Питатель механизма пластикации

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК н, БО 164688 О А 1 1)5 В 29 С 31/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИ Е ИЗОБРЕТ И ВТОРСКОМ питателя. Питатель содержи; - загрузочный бункер, размещенпь:е внутричервяк и ворс:-стель,загрузочногс бункера установлены вертикально параллельныМ у плитами смонтированыы расточками с возможность 1,624884 ( 3,12.88 7.05,91 .А.Тата ександр 78.057( 5(4 (7 васенк Карпов И.Р. (53) (56) В 82плунжер еждс тво ССС вторское свидетел 60, кл. В 29 С 31 1979. переме возвратно щения. Пе просыпает зону 3 "тост 1 ам ТАТ хвата и Затем и зобрете ю для п ом няется и як, Така: НС;1.РНО нарезки е алов, м стикации одае конструкция позволяет раввыполнять канал винтовой в, пл нь ервяка. 1 з.п.ф".чы, 2 нл,овыш плунжера 4 с расточкои 5 со стороны, обращенной к питающему червяку 2, соответствующей наружному диаметру его винтовой нарезки, установле.":" ные между вертикально ус.а.овленными параллельными плиттч; 6 с возможностью возвратно-постав:ательного перемещения от привода (не и-казан) в плоскости, псрпендикулярной оси червяка 2. Ворошитель 3 установлен так, что нижние грани его лопастей вращаются в плоскости, совпадающ Изобретение относится к области оборудования для переработки полимерных материалов и может быть использовано в узлах пластикации лить евых машин, экструдеров, пластика- торов и роторно-конвейерных линий.Цель изобретения - повышение надежности работы питателя за счет снижения пульсации его производительности.На фиг. 1 ейй н щий видфиг 1Пита плоскостью верхнихунжеров 4.Кроме того, соглас оверхнос тель механизма пластикации загрузочный бункер 1, ый внутри него питающий с винтовой нарезкой и во, установленные в нижнейасти загрузочного бункера 1 два ред ння очти- изобреиводом емещесодержитраэмещеннчервяк 2рошитель ельному варианту воп ения, между плуняеро оше 4 и и ого пе ны 7.озвратно-поступия установлены ел р(54) ПИ (57) И довани матери лах пл трудер конвей МЕХАНИЗМА ПЛАСТИКАЦИИ ние относится к оборуреработки полимерных б. использовано в узлитьевых машин, зкстикаторов и роторно- линий. Цель изобретеие надежности работы изображен питатель, обфиг. 2 - разрез А-А на-поступательного рерабатываемьгй м ся из бункера в нжеров мерду р:их постчпсзтельс жду плитами уплотна питающий червмогут быть установлены гайки 8 на стержнях 9 для регулировки степени предварительного сжатия пружин 7 путем перемещения гаек 8 по стержням 9, проходящим внутри пружин 7.Питатель работает следующим об- разоМ.Нерерабатываемый материал в бункере 1 просыпается в зону захвата плунжеров 4 между расточками 5, а затем при их поступательном перемещении между плитами 6 уплотняется и подается на питающий червяк 2, которым подается в цилиндр механизма пластикации, Слеживание и зависание материала в бункере 1 исключено за счет отсутствия мертвой зоны между вращающимся ворошителем 3 и плун" жерами 4,чем повышается, надежность работы устройства за счет снижения пульсации его производительности.Совпадение диаметра расточки 5 алунжеров 4 со стороны, обращенной к питающему червяку 2, с его наруж.- ным диаметром обеспечивает очистку материала с илунжеров 4 питающим червяком 2 при его налипании, а установка плунжеров 4 между параллельными плитами 6 исключает попадание материала на нерабочую поверхность плунжеров 4, чем обеспечивается высокая надежность работы устройства.,Попадание крупной порции материала, скомкованного при хранении, в полость между расточками 5 плунжеров 4 также не приводит к резкой пульсации производительности питателя при неравномерном сближении плунжеров 4 за счет сжатия пружин 7, которые постепенно дожимают плунжеры 4 к питающему червяку по мере удаления материала из зоны эапитки, чем также повьппается стабильность его производительности.Для достижения оптимальной степени уплотнения материала в витках винтовой нарезки питающего червяка 2 и сокращения пульсации производительности устройства при переходе с одного материала на другой следует осуществлять регулировку степени предварительного сжатия пружин 7путем перемещения регулировочных гаек 8 по стержням 9., Устройство позволяет повысить надежность работы питателя эа счет отсутствия мертвых зон под ворошителем и уменьшить пульсацию его производительности эа счет более равномерного заполнения канала винтовой нарезки питающего червяка при подаче материала плунжерами перпендикулярно его оси, а не под углом, Кроме того, отсутствует пространство, куда мог бы выдавливаться материал при смыкании расточек плунжеров, так как пространство между плунжерами перекрыто параллельными плитами. А попадание нескольких доз материала в один участок исключено эа счет размещения плунжеров в одной плоскости.Установка пружин между приводом возвратно-поступательного перемещения и плунжерами, а также возмож". ность регулировки степени их предварительного сжатия позволяет дополнительно снизить пульсацию производительности устройства. 15 20 Формула изобретения ремещения перпендикулярно оси червяка и полного смыкания расточек плунжеров вокруг питающего червяка.2. Питатель по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он снабжен пружинами, установленными между плунжерами и приводом возвратно-поступательного перемещения. 1. Питатель механизма пластикации, содержащий загрузочный бункер,размещенные в нем питающий червякс винтовой нарезкой и плунжеры с расточкой со стороны, обращенной к питающему червяку, соответствующейнаружному диаметру его винтовой нарезки, установленные с возможностью 40 возвратно-поступательного перемещения от привода, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения надежности работы за счет снижения пуль сации его производительности, питатель снабжен параллельными плитами,установленными вертикально, при этомплунжеры смонтированы между параллельными плитами с возможностью пе1646880- 1 ставитель Л.Ливенцовехред Л.Олийнык Е. Пап р Т Палик Подписно ениякая иэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 Заказ 1372 Ти ВНИИПИ Государственного комитет 113035, Москва, а по иэобр Ж, Рауш и открытиям при ГКНТ ССб., д. 4/5