Способ изготовления гофрированных профилей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) .ъ.4,2 16466 ц В 0 БРЕ НИ У сследовательский В. Мирошниченко инский и А.И. Жу ство СССР06, 05.05,86 ке мевания рофиа.чест Ф Ы опеки гофто же,рован- стане еднаэн, проГОСУДАРСТВЕ+ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(71) Украинский научноинститут металлов(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ(57) Изобретение относится.к обработке металлов давлением и предназначено для использования при изготовлении гофрированных профилей в валках профилегибочного стана. Цель изобретения - улучшение качества профилей за счет повышения точности геометрических размеров и уменьИзобретение относится к обрабо таллов и предназначено для испол ьз при изготовлении гофрированных лей в валках профилегибочного стан Цель изобретения - улучшение ка профилей эа счет повышения точнос метрических размеров и уменьшения речногр прогиба,На фиг. 1 показана схема формов рированного профиля; на фиг. 2 -вариант,В процессе изготовления гофри ных профилей на профилегибочном целесообразно после перехода , пр наченного для задачи заготовки в сташения поперечного прогиба. В процессе изготовления гофрированных профилей целесообразно производить последовательную подгибку боковых стенок гофр до конечного угла, Затем производят переформовку по меньшей мере двух симметричных относительно продольной оси профиля гофр, при которой угол между горизонтальными и боковыми стенками. расположенными ближе к продольной оси профиля. увеличивают относительно конечного угла а на величину Л - 37", а аналогичный угол этого гофра, удаленный от продольной оси профиля, уменьшают на эту же величину. При этом сохраняют неизменным положение горизонтальных участков, соединяющих гофры, относительно продольной оси профиля. После этого подгибают элементы гофра до заданного положения. Способ позволяет уменьшить пружинение мест изгиба профиля. 1 э,п. ф-лы, 2 ил. изводить последовательную подгибку боковых стенок 1 и 2 гофр до конечного угла а(переход ХИ). Затем производят пере формовку по крайней мере двух, симметричных относительно продольной оси профиля 0-0 гофр, при которой угол между горизонтальными 3 и боковыми 1 стенками, расположенными ближе к продольной оси профиля 0-0, увеличивают относительно конечного угла а, на величину Л = 3-7. а угол между горизонтальными 3 и боковыми стенками 2, удаленными от продольной оси профиля 0-0,. уменьшают относительно конечного угла ах на величину Л = 3-7 (переход ХЧ). При этом положение гори 1646643зонтальных участков 4 и 5 профиля, соединяющих гофры, относительно продольной оси профиля О - О не изменяется, т.е, а- .сопя и Ь = сопя. Затем производится подгибка элементов гофр до заданного положен и я (переход Х Х), Перед подгибкой элементов гофр до заданного положения может быть дополнительно произведено уменьшение угла между горизонтальными 3 и боковыми 1 стенками гофр, расположенными ближе к продольной оси профиля О - О относительно конечного а к на величину Ь" =3-7 и увеличение угла между горизонтальными 3 и боковыми 2 стенками, удаленными от продольной оси профиля 0-0 относительно конечного а, на величину Л" 3-7 (переход ХЧ 11-А),Предлагаемый способ может быть реализован при изготовлении гофрированных профилей на профилегибочных станах с рабочими клетями, содержащими приводные горизонтально расположенные валки.Так, например, в соответствии с разработанной на основе предлагаемого способа технологией гофрированный профиль Н 75-750-0,8 мм изготавливается в 19 клетях профилегибочного стана 0,4-1,5 х 500-1500. Величина Л при этом принята равной 5.Предлагаемый способ изготовления гофрированных профилей по сравнению с известным обеспечивает улучшение качества профилей за счет повышения точности геометрических размеров (отклонение размеров профилей по ширине и высоте соответственно составляет . 2,5 и + 1,3 мм попредлагаемому способу ии + 1.8 мм+ 3.5по известному позволяет уменьшить поперечный прогиб профилей до 0,8 - 1,0 ширины прбфиля против 1,1-1,3-",ь по известномуспособу. 5 Формула изобретения1. Способ изготовления гофрированныхпрофилей, преимущественно с трапециевидными гофрами и соединяющими их горизонтальными участками, включающий 10 последовательную подгибку элементов профиля по переходам, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества профилей за счет повышения точности геометрических размеров и уменьшения попереч ного прогиба, после подгибки боковых стенок гофр до конечного угла производят переформовку по меньшей мере двух, симметричных относительно продольной оси профиля гофр, при которой для каждого из 20 указанной пары гофра один из двух угловмежду горизонтальными и боковыми стенками, расположенный ближе к продольной оси профиля. увеличивают на 3-7, а другой угол, удаленный от продольной оси профи ля, уменьшают на эту же величину, сохраняянеизменным положение горизонтальных участков профиля, соединяющих гофры относительно продольной оси профиля, а затем подгибают элементы профиля до за данного положения.2, Способ по и. 1. о т л и ч а ю щ и й с ятем, что перед подгибкой элементов гофр до заданного положения дополнительно производят для каждого гофра из указанной 35 пары уменьшение угла между горизонтальными и боковыми стенками, расположенного ближе к продольной оси профиля на 3-7, и увеличение аналогичного угла, удаленного от продольной оси профиля на эту же вели чину.1646643Гпер // /У й-йСоставитель Л,Самохвалова Редактор Н.Тупица Техред М.Моргентал Корректор А.Осауле Заказ 1364 Тираж 496 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101