Устройство для измельчения материалов

ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЬСТВУ ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ П(НТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕ(71) Специальное проектное и конструкторское технологическое бюро литейного и кузнечного производства Стройдормаш (72) Г, П. Большов и Р. Н. Коган (53) 621.926.3 (088.8)(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение касается измельчения различных материалов, а именно кусковых, сыпучих и жидкоподвижных. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки поверхностей деталей и перемешивания различных материалов, а также интенсификации измельчения. Устройство содержит два вертикально расположенных чашеобразных диска 1 и 2, укрепленных на пустотелых валах 3 и 4, кинематически связанных с приводами 5 их вращения, и приспособление 6 для регулирования зазора между дисками. Внутри дисков 1 и 2 эквидистантно их внутреннему контуру под углом к плоскости их разъема неподвижно смонтированы лопасти 7, к неподвижному пустотелому валу 8, проходящему через пустотелые валы 3 и 4 дисков. Пустотелый вал 8 укреплен неподвижно на корпусе 9. В пустотелом валу 8 снизу выполнены окна 10 для.подачи материалов. К одному или двум концам пустотелого вала 8 подсоединены механизмы 1 для подачи материалов. Полубарабаны заключены в кожух 12 с каналом 13 для улавливания выбросов. 3 ил.Изобретение касается измельчения различных материалов, а именно кусковых, сыпучих и жидкоподвижных.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки поверхностей деталей и перемешивания различных материалов, а также интенсификация измельчения.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство для измельчения материалов, продольный разрез; на фиг. 2 - лопасти устройства, вид сверху; на фиг, 3 - сечение по разьему чашеобразных дисков.Устройство содержит два вертикально расположенных чашеобразных диска 1 и 2 конической, сферической или другой формы гладкие или с выступами внутри, укрепленных на пустотелых валах 3 и 4, кинематически связанных с приводами 5 их вращения, с приспособлениями 6 для регулирования зазора между дисками для каждого чашеобразного диска.Внутри чашеобразных дисков 1 и 2 эквидистантно их внутреннему контуру под углом к плоскости их разъема неподвижно смонтированы лопасти 7 к неподвижному пустотелому валу 8, проходящему через пустотелые валы 3 и 4 чашеобразных дисков. Пустотелый вал 8 укреплен неподвижно на корпусе 9. В пустотелом валу 8 снизу выполнены окна О для подачи материалов в чашеобразные диски, К одному или двум концам пустотелого вала 8 подсоединены механизмы 11 для подачи материалов.Чашеобразные диски заключены в кожух 12 с канатом 13 для улавливания выбросов. Снизу полубарабанов установлены короба 14 для приемки обработанных материалов.Устройство работает следующим образом.Включают приводы 5 вращения чашеобразных дисков, а затем привод механизма 11 для подачи материала. Материал через пустотелый вал 8 поступает в полость чашеобразных дисков 1 и 2.Прижимаемые центробежными силами к внутренним стенкам полубарабанов обрабатываемые материалы по наклонным их плоскостям устремляются к границе стыкадвух полубарабанов и, вращаясь в противоположные стороны, интенсивно перемещиваются и истираются в пограничном слое. По путидвижения, наталкиваясь на неподвижныелопасти 7, материалы перемещаются изодного полубарабана в другой и с большойскоростью ударяются о стенки полубарабанов и противоположно движущиеся материалы. При этом материалы дробятся, из 10 мельчаются, перемешиваются и изменяютнаправление движения. Подбирая необходимые скорости, устанавливают режимыпроведения различных операций, дробления,измельчения, истирания, регенерации, активации, перемешивания и др.По окончании работы скорость вращенияуменьшают, увеличивают зазор между полубарабанами до величины, необходимой дляудаления через него либо остатков материала, либо готового продукта,20 формула изобретенияУстройство для измельчения материалов,содержащее корпус, два ротора в виде соосно расположенных один напротив другого чашкообразных дисков с горизонтальной осью вращения, пропущенный через последний ссюсный вал с диаметрально противоположными лопастями, каждое З 0 из которых наклонено к плоскости разъемадисков, и приспособление для регулирования зазора между дисками, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки поверхностей деталей и перемешивания разЗ 5 личных материалов, а также интенсификации измельчения, диски установлены с возмбжностью вращения в противоположные стороны, вал жестко закреплен на корПусе и выполнен полым по меньшей мере одним окном в нижней части, при этом ось симметрии каждои лопасти расположена в плосккости разъема между дисками, а периферийная часть лопасти установлена с зазором, меньшим размера обрабатываемого материала, и эквидистантно относительно поверхности дисков.1646599 гЗ ТехредТираж 3го комитета поМосква, Ж - 3льский комбин Редактор М. КелемешЗаказ 1362ИИПИ Государственн113035,роизводственно.издат авитель Г,. ЧубуковаА. Кравчук Корректор Н. Ревская77 Подписноеизобретениям н открытиям при ГКНТ ССС5, Раушская наб., д. 4/5т Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101