Сушильный цилиндр

-осуда ственный комитета ииЮВ 6 НЮ и Оюше.гВэи Гкнт СССР( 57) Изобретение относится к конструкции сушильных цилиндров бумагоде 2лательной машины и монет найти применение в бумазной промышленности. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации цилиндра и обеспечение его тепловой эффективности. Цилиндр содержит оболочку 1 из труб, имеющих профиль кольцевого сектора, полые. спицы 2, щитки 3 и 4, полые цапфы 5 и 6, теплообменное устройство подачи и отвода теплопроводящей среды. Благодаря расположению труб под углом 5-15 к образующей цилиндра по" вышается эффективность отвода конденсата и таким образом обеспечивается тепловая эффективность работы цилиндра. 3 ил.11 збр тс це о гногцтся к коцструкции сушильцьсх цилиндров бумагоделательньк машин и может найти применение в бумажной промышленности,Пель ц обретения - улучшение условии эксплуатации и обеспечение тепловой эффективности.11 а фиг,1 изображен сушильный цилиндр, продольный разрез; на фиг,2 то же, поперечное сечение", на фиг.3 оболочка цилиндра, аксонометрия.Сушильный цилиндр содержит свар - цук оболочку 1 из профилированных труб, полые с:.ицы 2, щитки 3, 4, полые цапфы 5,б, теплообменное уст ройство подачи и отвода теплопроводящрй среды (на чертежах не указано).Прн работе сушильного цилиндра теплопроводящая среда (пар под давпецием) из устройства подачи поступает через полую цагфу 5 и спицы 2 в отверстия труб, имеющих профиль кольцевого сектора, нагревает наружную поверхность сушильного цилиндра, на которой находится высушиваемый материал, Образовавшийся конденсат под совместным действием сил тяжести центробежной и кориолиеоцоприводится во взвешенное состочние и эффекгивцо выводится под дейсгги= ем остагочного давления наружу черг полые спицы 2, цапфу 6 и устройство отвода, 11 цтки 3 и 4 снижают тепообмен через торцы сушильного цилиндра.Выполнение профиля труб в виде кольцевого сектора позволяетизготовлять специальные профили из труб большого диаметра и, следовательно, сократить число э ментов, из которых оболочка сварен; . Это повышает технологичность изгстовления сушильных цилиндров. При этом увеличивается равномрчот голщины оболочки, что способствует равномерности тепло- передачи с ее наружной поверхности т,е. повышению тепловой эффективносц кроме того, снижается и металпоем кость сушильного цилиндра.с я 6Расгсложение труб под углом 5-1" к образующей оболочке в направленн вращения с подачей теплопроводящей среды в противоположном направлении к вектору угловой скорости цилиндра облегчает сбор и удаление конденсата за счет создания глизкои к самоурав"повешенной системы сцл, воздействующей ца пар и конденсат, образованной 5силами тяжести центробежной и кориолисовой. При угле меньшем 5 сбор иудаление конденсата за счет увеличения скорости его движения незначительцо отлвается от случае параллельного1 сп.ложецця труб относительно образующей, а при угле большем15необходимо изготовление криволинейного профиля по длине цилиндра,паче нарушается цилиндричность оболочки и требуется большая механическая обработка, что ведет к снижениютолщины внешней стенки оболочки нижедопустимого уровня.Замена способа изготовления ободочки цилиндра путем литья в кокиль более производительными операциями (штамтовко 1 и сваркой) повышает технологичность изготовления,Г Уменьшение толщины стенок цилиндра ;.и боковых стенок значительно умеьшаетметаллоемкость конструкции. Снижениемассы издепия уменьшает динамическиенагрузки на подшипниковые узлы сушиль Г.илцц;,ра, снижает их габариты израть цергци на привод, т.е. улуч,:ет эксплуатационные характеристики.".,спопокение профилированных трубц угл и к бразующей цилиндра позволяет э 1 феьтцвцо удалять конденсат и(пар, что интенсифицирует процессгеплоотдачц между теплопроводящейсредой и внешней поверхностью цилиндра, приводит к повьшению тепловой 1 г 1эффективности сушильного цилиндра.фо рмула изоб ре тени яСушильный цилиндр, содержащий обо 15лочку из ццимьгкающцх боковыми поверхуцостчм, одца к другой профилированьъ труб и теплосбмеццое устройство, подачи и о твода теплоп ров од яшей с репы,отличающцйся тем, то с целью улучшенич условий эксп- .Ллуатацци и обеспечения тепловои эффективности, каждая цз труб в попе- Гечцоь сечении имеет профиль кольцевогс сг ктора н расположена под углом 5-15 к образующей оболочки в направлеции вращения цилиндра,1645327 Составитель Ю,КляпинТехред М.Моргентал Корректор М.Самборская Редактор М, Недолуженкой Заказ 1323 Тираж 254 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательскиЯ комбинат "Патент" г, Ужгород, ул, Гагарина, 101