Способ профилирования шлифовального круга

(ц)5 В 24 В 53/Об ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯн двтвщав свФатВЪСтаи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОИфИБНИНМ И 63 КРЫТИЮ 4ПРИ ГКНТ СССР. (56) Патент ГДР Р 214792,кл. В 24 В 53/06, 1985,(54) СПОСОВ ПРОфИПИРОВАННЯ ШПИФОВАЛВНОГО КРУГА(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть исполвэовано 2при изготовлении фасонных шлифоваль-ных кругов на металлической связке. Цель изобретения - расширение технологических возможностей правки шлифовальных кругов за счет воэможности правки кругов малой толщины. Способ правки шлифовальных кругов на металлической связке осуществляется путем пластического деформирования абразивного слоя двумя накатными инструментами ответного профиля. Кругу 2 сообщают вращение. за счет усилий правки от одного из накатных инструментов, в качестве которого используют соосный кругу приводной диск 3,Другому инструменту 6 сообщают движение подачи, За счет пластического деформирования круга и жесткого ба 1645117зирования его поверхности относительно оси вращения осуществляется правка кругов малой толщины. 1 ил.Изобретение относится к машиностроению, в частности к способамправки или профилирования шлифовального круга на металлической связке.Цель изобретения - расширение технологических возможностей правки илипрофилирования шлифовальных кругов наметаллической связке за счет возможности правки кругов малой толщины.На чертеже показана схема осуществления способа правки или профилирования шлифовального круга на металлической связке.Корпус 1 шлифовального круга 2соединен с приводным диском 3, болтом4 и шайбой 5 с возможностью относительного вращения. Приводной диск 3имеет рабочий профиль, ответный профилю шлифовального круга, и установлен соосно корпусу круга 2. Накатному ролику 6 сообщают движение подачи Б в направлении стрелки, шлифовальный круг 2 приводят во вращениепо стрелке от приводного диска 3.П р и м е р 1. По известномуспособу на токарно-винторезном станке модели. 1 М 61 П осуществлялось про 35Филирование алмазных шлифовальных кругов на металлической связке диаметром 150 мм и толщиной 0,7 мм в количестве 3 шт. Исходная Форма алмазного слоя - плоская, концентрация алмазов в слое - 503. ПроФиль шлифовального круга после об,работки - двойная коническая заточка 1 с углом профиля 60. Профилирование производили путем пластического деформирования алмазного слоя двумя шарошками ответного профиля, установленными на подшипниках, Шлифовальный круг приводили во вращение, а шарошкам сообщали движение подачи в радиальном направлении, Шарошкам в процессе накатывания сообщали колебательное движение от пружинного вибратора в радиальном направлении.55 ,Окружная скорость шлифовального кру-, га 80"120 м/мин, подачу шарошек осуществляли вручную от ходового винта поперечной подачи. Вследствие малой жесткости кругаостаточные деформации его после профилирования достигали значительнойвеличины - торцовое биение 0,28 О,41 мм, что превосходит допускаемые отклонения формы шлифовальных:кругов и ограничивает технологические возможности известного способа.П р и м е р 2. На токарно-винторезном станке модели 1 МЬ 1 П по предлагаемому способу осуществляют проФилирование алмазных шлифовальных .кругов на металлической связке. диаметром 150 мм и толщиной 0,7 мм в количестве 3 шт. Исходная форма алзмазного слоя - плоская, концентрацияалмазов в слое - 503. Профиль шлиФовального круга после обработки -двойная коническая заточка с угломпрофиля 60 , Профилирование произо,водят путем пластического деформирования алмазного слоя двумя накатными инструментами ответного профиля. В качестве одного инструментаиспользуют накатной ролик 6 ответного профиля, в качестве другого инструмента используют соосный кругуприводной диск ответного профиля.Шлифовальный круг 2 крепят болтом 4и шайбой 5 на оправке приводного диска 3 с возможностью относительноговращения. Шлифовальный круг приводятво вращение за счет усилий правкиот приводного диска 3, накатномуролику 6 сообщают движение подачи.Окружная скорость шлифовальногокруга 2 80-120 м/мин, подачу накатного ролика б осуществляют. вручнуюот ходового винта поперечной подачи.Окончательное Формирование профиля круга осуществляли путем переустановки круга 2 противоположной стороной к приводному диску 3, закрепления и пластического деформированиянакатным роликом б при указанных вышережимах. Торцовое биение алмазногослоя составляет 0,06"0,08 мм с обеих сторон, что соответствует техническим требованиям на шлифовальныекруги,Составитель В.Шульга Техред С.мигунова Корректор Н.Ренская Редактор И,Товтин Заказ 1314 Тираж 469 Подписное ВЧИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат патент"г.ужгород, ул. Гагарина, 101 16451Формула изобретения Способ профилирования шлийовального круга двумя накатными инстру 5 ментами ответного профиля, при кото.ром шлифованьный круг приводят во вра-. щение, а по крайней мере одному ин 1струменту сообщают движение подачи,176о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет правки кругов малой толщины, второй инструмент берут в виде приводного диска с внутренней 1 рабочей поверхностью, а шпифовальный круг устанавливают свободно на оси приводного диска.