Испаритель

(51 Э 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИЕ ИЗОБРЕТ П:ЯС МУ С(54) ИСП (57) Изо может б солевых в других рысить н цию исп корпус и му, внутр но изог увеличив жения с выполне выходом торцов к юл. %15й теплотехнический научно кий институт им. Ф,Э.Дзер М,Н,Беренштейн и 88,8)М 3045628, кл. В О 1/04,Риха(56) патент ФР1981. АРИТЕЛЬбретение относится к энергетике и ыть использовано для упаривания растворов на электростанциях или отраслях техники и позволяет поадежность и упростить конструкарителя, Цель достигается тем, что спарителя имеет 0-образную фори которого установлена многократнутая испарительная труба с ающимся диаметром по ходу двиреды, причем испарительная труба на в виде кольцевого змеевика с витка каждого кольца за пределы орпуса. 2 ил.Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для упаривания солевых растворов на электростанциях или в других областях техники.Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции испарителя.На Фиг,1 схематически изображен предлагаемый испаритель, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Испаритель содержит корпус 1, внутри которого установлена многократно. изогнутая испарительная труба 2, кроме того, корпус 1 испарителя снабжен патрубками 3 и 4 для подвода греющего пара и выхода конденсата соответственно.Работа испарителя осуществляется следующим образом,Исходный жидкий солевой раствор подается на вход испарителя по трубе 2, имеющей увеличение диаметра по ходу движения среды. В корпус 1 испарителя через патрубок 3 поступает греющий пар. По мере продвижения солевого раствора по трубе 2 происходит его упаривание, причем скорость продвижения образующейся паросолевой смеси начинает возрастать и перед участком трубы 2 с переходнь 1 м увеличивающимся сечением достигает максимальных значений. При дальнейшем продвижении паросолевой смеси по трубе 2 с большим диаметром смесь продолжает упариваться, а ее линейная скорость вновь возрастает, упаренный таким образом до заданного значения раствор в виде паросолевой смеси выходит из испарителя с максимальной скоростью и направляется на дальнейшую обработку. Отработанный греющий пар в виде конденсата выводится через патрубок 4.П р и м е р. Использование испарителя для глубокого упаривания жидких солевых радиоактивных отходов, подлежащих отверждению,Исходный радиоактивный солевой раствор с солесодержанием 200 г/дм и с расз ходом 12500 л/ч подается в испаритель, корпус которого выполнен из 0-образной трубы типа Дудлиной 3 м.К корпусу подведен греющий пар с давлением р=О,Б МПа, Внутри корпуса расположена испарительная труба, выполненная 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 в виде кольцевого змеевика, первые три витка которого длиной 20 м имеют диаметр трубы ф 25 х 2,5, а остальные два витка длиной -13 м имеют диаметр трубы ф 38 хЗ, По мере продвижения радиоактивного солевого раствора по более узкому участку кольцевой испарительной трубы ф 25 х 2,5 происходзит его упаривание с 200 до 750 г/дм, при этом скорость движения образующейся паросолевой смеси возрастает с 0,1 м/с на входе в испаритель до 30 - 50 м/с в конце указанного участка, При дальнейшем продвижении паросолевой смеси по испарительной трубе большого диаметра ф 38 х 3 линейная скорость указанной смеси вновь возрастает до максимальных значениях 20 - 50 м/с и происходит более глубокое ее упаривание, при этом солесодержание паросолевой смеси на выходе из испарителя составляет 1500 г/дм .Паросолевая смесь из испарителя поступает в циклон-сепаратор, в котором происходит оделение пара от выпаренного материала, Последний направляется в контейнер, где после остывания превращается в плотный монолитный продукт, который подлежит захоронению,Преимущество изобретения заключается в том, что применение корпуса 0-образной Формы, выполненной, например из трубы, упрощает его конструкцию и снижает металлоемкость, а также облегчает проведение расчетов на прочность. Выполнение испарительной трубы в виде кольцевого змеевика с выходом витка каждого кольца за пределы торцов корпуса позволяет сваривать отдельные петли змеевика за пределом корпуса, что облегчает контроль сварных швов и повышает надежность конструкции,Формула изобретения Испаритель, преимущественно для глубокого упаривания солевых растворов, содержащий корпус, внутри которого установлена испарительная труба с увеличивающимся по ходу движения среды диаметром, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежностииупрощения конструкции, корпус выполнен 0-образной Формы, а испарительная труба - в виде кольцевого змеевика с выходом витка каждого кольца за пределы торцов корпуса.1643029 НТ СССР Заказ 1193 Тираж 436 Подписно ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откры 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5