Узел уплотнения для подвижных соединений

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛ ИСТИЧРЕСПУБЛИК 64215 х 119 05 Р 16 Г 15/32 9путем нагру кол меетениетехник тносится к упли может быть ие АЭС., ТЭС, химизводств.ния - повышен иИэ ельньов ма и д ель их обре утем ие на жност снижения удельных к к сопряжения "метал - шток",ктных нагруз ческо 11 а ч ртеже ибщий видсодержи нения,Узелплот ие 1, вклюающее чер -образног ующиеся кольца профиля из мет с кои ленты ветственно в отверсти упругого сал Сальник уста а соотементом 5, ана нажим- . навливаетс и сопрягакорпу ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР862648, кл. Р 16 Л 15/12, 1981, (54) УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ ДЛЯ ПОДВИЖН 11 Х СОЕДИНЕНИЙ(57) Изобретение относится к упл нительной технике и может быть использовано в арматуре химических и других производств. 11 ель изобретения - повышение надежности снижения удельных контактных эок сопряжения "металлическое коль по - шток". Узел содержит уплотнение 1, включающее чередующиеся ца 2 и 3 Ч-образного профиля иэ эображен узел уплот 2таллической ленты и сальника соответственно. Сальник устанавливаетсяв отверстии 4 корпуса 5 и сопрягается с штоком 6, В исходном состояниилепестки 7 и 8 кольца 2 сжаты, Лепестки 7 и 8 выполнены асимметричными относительно вершины 9, причемдлина лепестков 7, обращенных к штоку 6, выполнена меньшей, чем длиналепестка 8. Лепестки 10 и 11 колец3 сальника симметричны и одинаковойдлины, Кольца 2 повышают общую герметичность сальника за счет сниженияего проницаемости, так как в качестве материала колец 3 использован пористый асбографит. Лепесткиколец .2 исключают вынос материала колец3, при котором снижается плотностьматериала уплотнительных лепестков10 и происходит разгерметизация,1 з п. ф лы, 1 ил,ется с штоком 6, В исходном состояни (слева) лепестки 7 и 8 кольца 2 сжаты, Лепестки 7 и 8 выполнены асимметричными относительно симметрично расположенной вершины 9 Ч-образного профиля с диаметром П , причем длина лепестков 7 1., обращенных к штоку б,выполнена меньшей чем3длина 1 лепестка 8. Лепестки 10 и 11 колец 3 сальника симметричны и одинаковой длины 1.Снизу от сальника 1 установлено подкладное кольцо 12, которое жестко связано с неподвижным элв данном случае с корпусомсверху сальникаустановлеЬ=0где Э - диаметр штока0 - диаметр. краев лепестков 7металлических колец 2, обращенных к штоку 6 послезатяжки сальника.Значение Ь может быть легко задано и выдержано путем подбора угловиРазмер 1.=сопвС, можно определитьО -В.а2 вз.п 72)после затяжкиЭ- ЬЗй в%юеют2 ай.п(/2)Отсюда можно определить 35 40 45 Яу"Ьв 16(/2вхп(72)где 0 -диаметр краев лепестков 7 дозатяжки.Так как значение В известно,а значение 0 можно вычислить, томожно задавать требуемые значения их,разности, то есть значение Д, Этопозволяет исключить полностью кон 50 ная втулка 13, которой обеспечивают затяжку сальникаУгол 7-образного проФиля колец 2 и 3 в исходном состоянии - после затяжки(град). Кольцо 12 и втулка 13 также имеют угол профиля - 3 на поверхностях 15 и 14, сопряженных с сальником 1, Для подготовки к работе сальника 1 в качестве уплотнительно О го элемента производят его затяжку.Втулку 13 с определенным усилием Р прижимают к кольцу 12. При этом лепестки 7 и 3 и 10 и 11 колец 2 и 3 раздвигаются, изменяется угол профи ля с б на РУсилие затяжки Р в несколько раз превышает усилие, действующее насальник со стороны герметиэирующей полости с рабочим давлением. Нри 20 этом лепестки 8 и 11 колец 2 и 3плотно с большим натягом, прижимаются к стенке 1 б корпуса 5, а лепестки 1 О уплотнительньм колец 3 плотно при" жимаются к штоку б с заданным натя гом. Лепестки 7 металлических колец 2 могут образовывать заданный зазор сопряжения "шток 6 - лепесток 7".В данном случае образуется зазор Ь, который определяется разностью диа метров такт лепестков 7 с штоком б, обеспечив Д 0,10,05 мм, значительно снизив удельные контактные нагрузки сопряжения "лепесток 7 - шток 6".Работа устройства осуществляется следующим образом.Так как лепестки 10 и 11 уплотни- . тельных колец плотно прижаты к штоку 6 и корпусу 5, исключаются протеч" ки среды, Кроме этого, лепестки 8 плотно прижаты к корпусу 5. Металлические кольца 2 повышают общую герметичность сальника за счет снижения его проницаемости уплотнительной средой, так как в качестве материала колец 3 может быть использован порис. тый асбографит, графит и др., имеющие определенную проницаемость для уплотняемой среды.Лепестки 7 колец 2 играют рольчистильщиков и исключают вынос материала уплотнительных колец 3, при котором снижается плотность материала уплотнительных лепестков О и происходит разгерметизация уплотняемой полости, то.есть протечка среды. Хаким образом, повышается надежность уплотнения.Предлагаемый узел за счет выпол. нения лепестков 7 металлических колец 2, обращенных к штоку б, с заданной асимметрией позволяет значительно Ф.снизить удельные контактные нагрузки сопряжения "металлическое кольцо 2- шток б", тем самым повысив надежность сальника.Формула изобретения1. Узел уплотнения для подвижных соединений, содержащий чередующиеся металлические кольца с лепестками 7-образного профиля, упругий сальник, шток, опорное и нажимное кольца, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, лепестки 7-образного профиля выполненыасимметричными, причем лепесток, обращенный к штоку, выполнен меньшей длины, чем другой лепесток2, Узел по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что внутренний диаметр краев лепестков в исходном состоянии равенЪС Б- в 1 п(/2) где Ру - диаметр вершины 7-образногопрофиля сальника;1642157 8311 Составитель А.фроловС.Рекова Техред А,Кравчук Корректор И 1Редакт ор г. Заказ 2148 Тир ВНИИПИ Государственного11303 5 р 2 Подписноетениям и открытиям при ГКНТ ССская наб., д. 4/5 митета по из ква, Ж,: Производственно-издательский комбинат "Патент", гаУжгородр ул. Гагарина,301 0 - диаметр штока 1Ь - требуемый зазор между кра- .ем внутреннего диаметралепестка металлическогокольца и штоком после сборки; бф - угол пройипя Ч-образногопрофиля в исходном состоя-нии;- угог. профиля олориого и иа"жимных колец,