Номер патента: 1641579

Авторы: Барякин, Булыгин, Зыбов, Мишин, Сычев, Терентьев

ZIP архив

Текст

(51) 5 3 0 41/02 ТЕНИЯ 1 П 7 а и /а ц 5 Фиг, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Горьковский автомобильный завод(56) Авторское свидетельство СССРМ 917911, кл, В 23 0 41/02, 1980,(57) Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и можетбыть использовано при создании автоматических участков изготовления изделий различного назначения. Цель иэобретения -расширение технологических и функциональных возможностей путем повышениягибкости процесса, Автоматический участоквключает модули 1, 2, 3 параллельно расположенных однотипных автоматических линий 4, 5, 6, оснащенных загрузочно-разгрузочными устройствами 7 и выходными накопителями 8, 9,. последовательно связанными между собой транспортерами 10, 11, одна часть которых соединена с выходными накопителями 8 предшествующего модуля,.а другая часть - с загрузочными устройствами последующего модуля, По транспортеру 16 на участок поступает несколько типов деталей, например, по нитке 17 транспортера поступает один тип деталей, по нитке 18 - другой. Загрузочнораэгрузочные устройства 7 питают автоматические линии 4 с транспортной нитки 17 или 18 в зависимости от маршрута, назначенного с пульта управления участком. Аналогично питаются и другие автоматические линии участка. 3 ил.Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и можетбыть использовано при создании автоматических участков изготовления иэделий различного назначения.Цель изобретения - расширение технологических и функциональных возможностей путем повышениягибкоститехнологического процесса,На фиг.1 показана схема автоматического участка, вид в плане; на фиг.2 - вид Ана фиг,1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг.1.Автоматический участок (фиг.1) содержит несколько технологических модулей1,2,3, каждый из которых состоит из нескольких однотипных автоматических линий (станков) 4,5,6. Например, втехнологическом модуле 1 объединены автоматические линии 4, предназначенныедля подготовки заготовок под штамповку; втехнологическом модуле 2 - автоматическиелинии 5 для штамповки фланцевой частиизделий; в технологическом модуле 3 - автоматические линии 6 штамповки цилиндрической части изделий, Автоматическиелинии 4,5,6, оснащены загрузчиками и разгрузчиками 7 (например, портальными манипуляторами) и накопителями 8,9.Технологические модули 1,2,3 последовательно, по ходу технологического процесса связаны между собой транспортерами 10и 11. Технологические модули 1,2,3 расположены в ряд с ориентацией мест загрузки ивыгрузки в одну сторону, вдоль которой установлены транспортерь 1 10, 11. Каждыйтранспортер имеет по несколько параллельных транспортных ниток 12,13 и 14,15. Участок питает транспортер 16 странспортными нитками 17, 18. Разгрузкаучастка осуществляется транспортером 19.Автоматический участок работает следующим образом,По транспортеру 16 на участок поступает несколько видов деталей, например, понитке 17 транспортера поступают заготовкиМ 1 (не показано), а по нитке 18 - заготовкиМ 2 (не показано), Загрузочно-разгрузочные устройства могут питать автоматические линии 4 с транспортной нитки 17 или18 транспортера 16 в зависимости от маршрута, назначенного с пульта управления участком (условно не показан). Еслиоператором назначен режим, предусматривающий соединение автоматической линии4 обработки детали М 1 с транспортнойниткой 17, а другой линии 4 с транспортнойниткой 18, тогда в одну линию 4 будут подаваться детали Ф 1, а в другую линию 4 детали Мг 2, где они обрабатываются согласнотехнологическому процессу, Соединение поназначенному маршруту на фиг,1 показанозатемненными кружками 20,После обработки на линии 4 полученныеполуфабрикаты манипулятором 7 переме 5 щаются на транспортер 9, причем полуфабрикаты детали В 1 в транспортную нитку 12, а полуфабрикаты детали М 2 - в транспортную нитку 13, Линии 5 и 6 аналогично соединены с транспортерами 10, 11 и 19, тивной обстановки, диктуемой потребно 10 15 20 стями производства и техническим состоянием оборудования. Например, можно назначить маршруты, обеспечивающие изготовление только детали М. 1 с использованием всего наличного оборудования линии 4,5,6, можно перестроить весь участок только на деталь М 2 и, как выше описано,можно параллельно обрабатывать обе детали, т,е, обеспечивается гибкость автоматического участка и расширяются его 30 технологические возможности Каждая из автоматических линий 4,5,6, может работать определенное время автономно, при этом заготовки подаются из входного накопителя 11, а обработанные полуфабрикаты поступают в выходной накопитель 8, Кроме того, возможна остановка работы обрудования линий 4 (5,6) без нарушения режима работы остального оборудования участка, так как заготовки, адресованные в какую-либо линию, будут 35 40 поступать в ее входной накопитель 9, а восполнение полуфабрикатами будет осуществляться из соответствующего выходного накопителя 8, Таким образом повышается общая производительность участка путем сокращения простоев, вызванных остановкой других автоматических линий или транспортеров-распределителей, и, кроме того, обеспечивается более высокая надежность работы участка,Расположение оборудования линий 45 50 4,5,6 в ряд и с ориентацией мест загрузки и выгрузки в одну сторону, вдоль которой установлены транспортеры-распределители вания линий 4,5,6 обеспечивается свободн ы й подход. Кроме того, такое расположение позволяет использовать общеизвестные средства комплексной авто 55 . 10,11, 16,19, создает улучшенные условия эксплуатации, так как со стороны оборудоаказ.1111 Тираж 518 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Произ водствен матизации, такие как роботизированные тележки, системы автоматического обеспечения инструментом и т,п., что расширяет функциональные возможности участка,Формула изобретения 5 Автоматический участок, содержащий несколько технологических модулей, каждый из которых состоит изнескольких однотипных автоматических линий, оснащенных накопителями. загрузчиками и разгрузчика ми, последовательно по ходу технологического процесса связанные между собой транспортерами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических и функциональных возможностей, технологические модули расположены в ряд с ориентацией мест загрузки и выгрузки в одну сторону, вдоль которой установлены транспортеры, каждый из которых имеет несколь- ко параллельных транспортных ниток, а каждый загрузчик и разгрузчик выполнен с возможностью соединения транспортной системы автоматической линии с любой из ниток транспортера.

Смотреть

Заявка

4443722, 20.06.1988

ГОРЬКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД

БАРЯКИН ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, МИШИН АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, СЫЧЕВ РУДОЛЬФ БОРИСОВИЧ, ТЕРЕНТЬЕВ БОРИС АЛЕКСЕЕВИЧ, ЗЫБОВ МСТИСЛАВ ВИКТОРОВИЧ, БУЛЫГИН СЕРГЕЙ ВИКТОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23Q 41/02

Метки: автоматический, участок

Опубликовано: 15.04.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1641579-avtomaticheskijj-uchastok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автоматический участок</a>

Похожие патенты