164007

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СОюз Советских Социалистических РеспубликКл. 7 а, 27,175 а, 2 Зависимое от авторского свидетельстваЗаявлено 31 Л"П.1961 0359/25-8) 21 Ь 44 Ь ИП присоединением заявкиГосударственныи комитет по делам изобретений и открытий СССРПриоритетОпубликовано ЗОХ 11.1964 г, Б летеньДата опубликования описания 26 ХП 1.196 Авторызобретепия: горский, В, И. Милов, Л. М. Арист и А. Г нев ЙМЕНИЯ ПРОКАТА АШИНА ДЛЯ проката, которыхещен па упательолик выми клен оттиска) ины, со- требует подписная группа М 1 Известны машины для клеименияснабженные двумя роликами, изодин, песущип смеппыс клейма, полползупе, движущемся возвратно-поспо от электромагнита. Накатной рполпеп в виде кулачка со встроенньмами, установка которых (глубинаосуществляется регулировкой пружответствующей каждому клейму, чтоостановки машины,Предлагаемая машина для клеймения проката позволяет автоматизировать процесс клеймения обрези легированных и специальных сталей и автоматически сменять знаки клейм в соответствии с сортом и маркой проката,Для этого накатной ролик выполнен в виде нескольких свободно сидящих на оси дисков, на зубцах которых нанесены клейма. Для поворота и фиксации клейм применены подпружиненные скобы и толкатели. Скобы приводятся в возвратно-качательное, толкатели в возвратно-поступательное движение через рычажную систему от электромагнитов, получающих командные импульсы в соответствии с последовательностью чередования марок прокатываемого металла.Автоматизация процесса клеймения устраняет необходимость пребывания рабочих в зоне деиствия теплового излучения горячегометалла.На фиг. 1 изобрмкепа часть машины с пактным роликом и электромаг;итами, про дольпый разрез; па фиг. 2 - сечение по А-Ана фиг, 1; на фиг, 3 - подпрркинепная скооа; на фиг. 4 - машина для клепыения, вид сбоку.Механизм накатного ролика 1 состоит из 10 двух зубчатых дисков 2, свободно сидящихна оси 3. Каждый пз дисков 2 имеет по десять зубцов 4, на поверхности которых нанесены клейма 6 (цифра от О до 9). Зубцы 4 дисков входят в зацепление со скобами 6, си дящими па оси 7. При перемещении скобы6 вниз. как показана пунктиром па фиг. 3, диск 2 поворачивается па ползубца, а при ходе вверх (возврат скобы 6 в первоначальное положение), диск поворачивается еще на пол зубца. Таким образом, при ходе скобы 6вверх и вниз диск 2 повернется па один зубец, т. е, произойдет смена клейма 5.Скоба 6 движется вниз за счет усилия пластинчатой пружины 8, а вверх - за счет уси лия толкателя 9. Толкатели 9 приводятся ввозвратно-поступательное движение электромагнитами 10 и 11, которые установлены на раверсе 12 и при помощи рычагов 13 через подшипники 14 передают движение толкате лям. Усилие толкателей 9, передаваемое па164 ОО 7 1 З 15 3скобу б, регулируется пружинами 15, В зависимости от того, требуется смена знака на одном диске или необходима смена знаков на обоих дисках, включают один или два электромагнита, Электромагниты 10 и 11 включены в цепь управления машины таким об разом, что для автоматической смены клейм опи получают командные импульсы в соответствии с последовательностью чередования марок прокатываемого металла,Накатной ролик 1 устанавливается в подшипниках качения 16 и их корпусами 17 крепится к траверсе 12. Весь механизм смены клейм прикрывается крышкой 18. Траверса 12 со всеми механизмами, прикрепленными к пей, в свою очередь, крепится к промежуточной раме 19, которая соединена со штоками 20 пневмоцилиндров 21, установленных на станине 22 машины.Импульс от проката при помощи фотореле (на чертеже не указано) передается на пневмоцилиндр 21, который опускает траверсу 12 с накатным роликом 1 на прокат и прижимает его к последнему. В результате взаимодействия проходящего проката с роликом 1, на котором установлены в нужном положении диски 2 с клеймами б, осуществляется накатка клейма.5 Клейма наносятся на определенном расстоянии от начала и конца проката,Предмет изобретения 10 Машина для клеймения проката накатнь.мроликом, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса клеймения и смены знаков клейм в соответствии с чередованием марок прокатываемого металла, на катной ролик состоит из нескольких свободносидящих на оси дисков, на зубцах которых нанесены клейма, для поворота и фиксации которых применены подпружиненные скобы и толкатели, приводимые через рычажную си стему в возвратно-поступательное движениеот электромагнитов, получающих командные импульсы в соответствии с последовательностью чередования марок прокатываемого металла.164007 22 Составитель М. Н, фейгельсоидактор Б. С, Нанкина Текред Т. П. Курилко Корректор О. Б. Тюри пография, пр. Сапунова, 2 аказ 19608 Тираж 575 формат бум, 60 К 901/з ЦНИИП 11 Государственного комитета по дела Москва, Центр, пр. Сер