Способ термообработки хромомарганцевых сталей

" мВъ 1 сс р т,л ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИ ЕЛЬСТ 1. Бюл. У 11льский металлургический П.Чейля8) С,А Итретенитньге ста ведение и аллов, 1980,лин -ау гал мнолегированны стали, .1., Ие 155.время обработки опми условиями.ах кагрева ниже инзации (1000 - 1100 С)- 850 С за времяевает завершиться ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Канев В.П., Никмель И.А. Иартенситли с 5 - 92 1 п. - Итермическая обработк1 ф 9, с. 61 - 63.Бирглан С.Р. Эконмартенситностареющиталлургия, 1974, с. Изобретение относится к металлургии, конкретно к термообработке конструкционных хромомарганцевых сталей мартенситного и переходного классов и способам повышения комплекса их механических свойств,Цель изобретения - повышение прочностных и пластических свойств.П р и м е р. Обработке подвергают образцы диаметром 6 мм из сталей 10 Х 1452 и 10 Х 14 АГ 6 Д 2 И. Образцы нагревают, причем межкритический (О( + г) интервал температур образцов выше точки Ан на 30 - 120 С, выдерживаютопри этих температурах 30 мин. Затем. образцы переносят в печь, нагретую(54) СПОСОБ ТБРИООБРАБОТКИ ХРОИОИАРГАНЦГВЦХ СТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к металлургии, конкретно к термообработкехромомарганцевых сталей мартенситногои переходного классов. Цель изобретения - повышение прочностных и пластических свойств. Способ включает ступенчатый нагрев до температуры суспентизации с выдержкой в межкритическом интервале темпера.тур, аустениэацию проводят при 900 1100 С с выдержкой, сохраняющей неоднородный химический состав суспенита, затем ведутохлаждение и низкотемпературный отпуск при 200+10 С 1,0 - 1,5 ч. Способпозволяет получить высокий комплексмеханических свойств, повысить надеж-ность и долговечность деталей, 1 табл. до температур выше точки Ак (1000 - 1100 С). В результате кратковременного нагрева (3 - 5 мин), обеспечивающего завершение перехода феррита в аустенит, но исключающего выравнивание химического состава последнего, производят охлаждение в масле. Затем для снятия внутренних напряжений проводят низкотемпературный отпуск при 200+10 С в течение 1 ч.Температура иределяют следющиПри температуртервала аустечитинаприглер при 8303 - 5 мин, не усп1636458 1 О 20 25 Яекаыические свойства Критичеокиеточки С лература ОС Иарка и классстали Слособ лс еч241 82 нпа ипа Ак ЗьаеркАи остеНИТИ 9лик Удар ыаявязкости н 11 оо 117 о11 оо 1 гго 11 оо 1 гоо 10 Х 14 Г 2 (мартеситыый класс) предлгаенвй 624 8 о 22 9 620 835 36970 49 50 Олтинальревин 1,0 08 1,О О 1180 745 78 О 650 650 650 700 5 6 11 ОО 11 ОО 900 1210 1 ооо 1.гго 115 О 116085 О 1 О 6 О 810 34 825 39 0,8 790 Э680 34 0,8 вес 600 773 1 ох 14 АгбП 2 н(лерекодей кла Предлагае 1300 610 66,5 1320 700 82 1360 7 ЭО78 30 11 ОО 80 1100 69 720 . 1100 760 1100 740 900 1325 29 О 620 64 1260 600 71 1290 610 70 7 О 1 ООО А-епревращение, в результате чего в структуре сталей образуется мартенсит, содержащий очень мало углерода, а соответственно, не обеспечивающий необходимых прочностных свойств.При больших вьдержках, например 6 - 10 мин, успевает произойти вырав" нивание химического состава аустенита и эффект повьппения прочности, а одновременно, и пластичности также не достигается. При кратковременном нагреве до более высоких температур, например 11500 С и выше, успевают пройти процессы гомогенизации аустенита, что не позволяет его стабилизировать к превращению в мартенсит при охлаждении, в результате снижаются как прочностные, так и пластические характеристики.Время выдержки менее 3 мин не обеспечивает полного прогрева метал-ла и это приводит к снижению механических свойств.Критические точки сталей, конкретные режимы обработки предлагаемого способа и результаты механических испытаний приведены в таблице, а кроме того указаны свойства сталей после обработки по известному способу (нагрев до 700 С, выдержка 30 мин, нагрев до 850 С, выдержка 30 мин, охлаждение, отпуск при 400 С в течение 1 ч).Как видно из приведенных в таблице данных предлагаемый способ позволяет получить сочетание высоких механических свойств прочности, пластичности и вязкости. Детали, обработанные по предлагаемому способу имеютвысокий запас надежности и долговечности Формула изобретения Способ термообработки хромомарганцевых сталей, включающий ступенчатый нагрев до температуры аустенитизации с выдержкой в межкритическом (р( -9 ) интервале температур, охлаждение и отпуск, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочностных и пластических свойств, после выдержки в межкритическом интервале . температур проводят кратковременный нагрев при 900 - 1100 С с выдержкой до завершения К -т. превращения.16364 58 Продолжение таблицы Иеханические свойства Теипература,СКритическиеточки, С Иарка и классстали Способ Е спч э ф Ла ИПа Ударнаявяэост т 40 1100 1300 620 7 вести р - предел текучести пр П р и и е ч а н прочности прн кручени относительный сдвиг. при аустенитивапни стному ЗО мнн. предлагаеному способу 5 Составитель В.РусаненкоРедактор И.Дербак Техред Л.Олийнык Корректор М.Самборская Заказ 797 Тираж 387 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиями при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагаринар 1 П е. о- пределлкручении; ВВремя выпернки5 нин, по из 1ВыперкАусте"ка- ннтнэа