Концевое соединение рукавов

(51)5 Е 16 33 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ трукторско-технол инжстроя при Мо ов, В.Ю,Прутк ьство СССР22, 1979.НЕНИЕ РУКАВОВтся к машиностроеинениям рукавов,но в горной, автомо К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Специальное консгическое бюро Главмосгорисполкоме(57) Изобретение относинию, а именно к соедможет быть использова бильной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции, обеспечение равнопрочности рукава на разоыв и воэможности регулирования усилия обжатия рукава, Концевое соединение рукавов содержит ниппель 1 с накидной гайкой 2 и корпус 3 с механизмом обжатия рукава, Ниппель 1 выполнен с кольцевыми выступами, канавками 5 и выступами 6. Кольцевые выступы 6 могут быть выполнены с радиальными каналами 8, Механизм обжатия состоит из многогофрового упругого элемента 9, обжимных элементов 12, установленных во впадинах 10, и винтов 13, 5 з.п, ф-лы,2 ил,Б.10 15 20 25 30 35 40 55 Изобретение относится к машиностроению, а именно,к соединениям рукавов, иможет быть использовано в горной, автомобильной, транспортной, строительнодорожной и других отраслях промышленности.Целью изобретения является упрощение конструкции, обеспечение равнопрочности рукава иа разрыв и возможностирегулирования усилия обжатия,На фиг.1 показано концевое соединение; на фиг,2 - разрез А-А иа фиг.1,Концевое соединение содержит ниппель 1, накидиую гайку 2, корпус 3 с обжимным механизмом.Ниппель 1 выполнен с кольцевым выступом 4, кольцевыми канавками 5 и кольцевыми выступами 6. Диаметры кольцевыхвыступов 6 ниппеля 1 соответствуют (равныили немного больше) диаметру внутреннейповерхности рукава 7. Кольцевые выступы 6могут быть выполнены с радиальными каналами 8 для подвода рабочей жидкости поддавлением к рукаву и создании дополнительного распориого обжимного усилия,Корпус 3 может быть выполнен либо ввиде втулки, либо в виде стяжного хомута,например двух полухомутов, стягиваемыхстяжными болтами.Обжимной механизм состоит из гофрированного элемента 9, профили гофр которого соответствуют профилю кольцевыхвыступов впадин и выступов. Гофрированный элемент 9 может быть выполнен металлическим либо из высркопрочных упругихпластмасс.Диаметры впадин 10 примерно равныдиаметру очищенного конца рукава 7 длятого,чтобы гофрированный элемент 9 можно было надеть иа рукав 7 с незначительнымусилием. Наружный диаметр или выступы11 имеют размер, соответствующий диаметру корпуса 3.Во впадинах 10 гофрированного элемента 9 установлены нажимные элементы12, выполненные в виде пружинных полуколец или пружинного разрезного кольца. Вкорпусе 3 выполнены резьбовые отверстияс винтами Ц, посредством которых регулируют усилие обжатия рукава 7,Корпус может быть выполнен в видестяжного хомута, при этом можно использовать либо нажимные элементы 12 с винтами13, либо непосредственно на,внутреннейповерхности стяжного хомута выполняютвыступы эа одно целое со стяжным хомутом.Сборка концевого соединения с рукавом производится следующим образом,Сначала зачищают рукав 7, устанавливают на нем корпус 3, На очищенную поверхность рукава 7 устанавливают гофрированный элемент 9, затем вдвигают ниппель 1 в рукав 7 до упора его в кольцевой выступ 4,После этого устанавливают во впадины 10 нажимные элементы 12 и надвигают на гофрированный элемент 9 с нажимными элементами 12 корпус 3. После этого винтами 13 регулируют усилие обжатия рукавов. В случае использования стяжного хомута после вдвигания ниппеля 1 в рукав 7 подводят полухомуты к гофрированному элементу 9 и затем откидными болтами стягивают их до необходимого усилия обжатия рукавов посредством выступов, выполненных на его внутренней поверхности, В зависимости от конструкции концевого соединения может быть изменена последовательность сборки, например в случае вьемной накидной гайки 2 можно вначале ниппель 1 вдвигать в рукав 7, а затем уже устанавливать гофрированный элемент 9. Предлагаемое техническое решение позволяет иметь детали простой конструкции и технологичные в изготовлении. Возможно обеспечение равнопрочности рукава на разрыв, а также возможно регулирование усилия обжатия рукава, Соединение просто в сборке, не требует приложения значительных усилий. Кроме того, обжатие рукава можно производить сразу не иа максимальное усилие, а на значительно меньшее, что в конечном итоге приводит к повышению долговечности и надежности работы. Формула изобретения 1. Концевое соединение рукавов, включающее корпус с обжимным механизмом, имеющим нажимные элементы, накидную гайку, ниппель с кольцевыми канавками и выступами, отл ич аю щееся тем, что, с целью упрощения конструкции, обеспечения равнопрочности рукава на разрыв и воз можиости регулирования усилия обжатия, оно снабжено гофрированным элементом,профиль гофр которого является ответным профилю кольцевых выступов и впадин ниппеля, а нажимные элементы установлены во впадинах гофр с возможностью радиального перемещения и сочленены с корпусом посредством установленных в нем нажимных винтов,2. Соединение поп,1,отл ича ющеес я тем, что каждый из иажимных элементов выполнен в виде пружинных полуколец.3. Соединение по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что каждый из нажимных элементов выполнен в виде пружинного разрезного кольца.1629677 4, Соединение по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что диаметры кольцевых выступов ниппеля равны диаметру внутренней поверхности рукава.5. Соединение поп,1,отлича ющеес я тем, что в кольцевых выступах ниппеля Составитель В.Краснопольскийедактор О,Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор М.Дем Подписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС35, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 428 Тираж 427 ВНИИПИ Государственного комите 113035, Москвавыполнены сквозные радиальные каналы, сообщенные с внутренней полостью рукава,6. Соединение по п,1, отл ич а ю щеес я тем. что корпус и обжимной механизм 5 выполнены в виде стяжного хомута с выступом на его внутренней поверхности.