Способ изготовления абразивного инструмента

.Ж, 1627391 А 1 5)5 В 24031 сп,ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРСКО ИДЕТЕЛ ЬСТ абразивного инстру е связке. Цель изобр е шении качества инстру ности его произ производства заключ тельном смешивании а временным связующим ской связкой до отвер связующего и закреп связки на абразивных товленную таким абра ют, засыпают в огне которой и производят о ное обьи(",Довгаль,РАЗИ овлению мента с использованием огнеупорных ( ар(; может быть максимально меха иэирован и автоматизирован, так кк при этой технологии полностью исключается операция срестановок свежезаформованнога сырца. имеющего малую механическую прочость. Кроме того, при этом способе не требуе(ся проводить формование заготовок на прессе, что в свою очередь, исключает разруше. ние и повреждение режущих кромок абразивных зерен и в итоге повышаются эксплуатационные свойства абразивного инструмента, Огнеупорная же форма, в которую засыпают компоненты абразивного инструмента, имеет высокую л 1 еханическую прочность и для ее перемещений в (ех;(ало гической цепочке может быть использован любой механический л(анипулятор.Кроме того, при производстве инструмента можно использовать более легкоплавкие керамические связки или проводить обжиг с использованием абь(чных связок, например централизованного производства, при более высокой температуре, так как изделие при максимальной ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится к иэго Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.Целью изобретения является повышение качества инструмента и технологичности производства,Абразивное зерно сначала смешивают с временным связующим, а затем с керамической связкой до отверждения временного связующего и закрепления связки на абразивных зернах. Длительность смешивания до отверждения временного связующего зависит от количества смешиваемой массы. Так, для 2 кг массы длительность смешивания зерна с временным связующим 5 мин, а со связкой - 30 мин, Затем приготовленную шихту измельчают и засыпают в огнеупорную форму и после обжига извлекают спеченное изделие иэ формы. Внутренняя поверхность огнеупорной формы повторяет форму абразивного инструмента, в ходе охлаждения обожженное иэделие подвергается несколько большей усадке, чем огнеупорная форма, и абразивная заготовка после обжига легко извлекается из формы, Процесс производства абразивного инструнтд на керамическои ния состоит в повымен(а и технологицводства. Способ ается в послед.з бразивного эег( л , а затем с ксждения врел.:(,а( ения керамической орнах. Затем Гр а эом смесь иэмел( (а упорну(а ф, рму, ( бжиг. 1 таблтемпературе обжига не "расплывается", т.е. не изменяет своих геометрических размеров иэ-за того, что оно ограничено поверхностью огнеупорной формы, Использование же легкоплавких связок или повышение температуры обжига приводит к снижению вязкости расплавленной керамической связки, она становится более подвижной, а также интенсивнее и в большем количестве затекает в места контактов между абразивными зернами, и тем самым при охлаждении обеспечивается более прочное сцепление зерен между собой, что позволяет получать скоростной инструмент сравнительно невысоких твердостей. Кроме того, используя предлагаемый способ, можно получить круги с регулируемой пористостью, при использовании обожженного брака кругов измельченного до гранул размеров 1 - 8 мм, которые затем используются вместо абразивного зерна, т,е эти гранулы также последовательно смешиваются с временным связующим и керамической связкой до закрепления керамической связки на этих гранулах, и приготовленная из этих компонентов шихта засыпается в огнеупорную форму и обжигается в ней.П р и м е р 1. Для изготовления кругов характеристики 24 А 25 СМ 1 брали следующую рецептуру, мас. :Абразивное зерно 85,5 Временное связующее(борное стекло) 10,0 Вначале абразивное зерно смешивали в промышленной смесительной машине с жидким стеклом в течение 5 мин, затем в мешалку добавляли в качестве керамической связки борное стекло и смешивали 30 мин, Общая масса всех компонентов составила 2000 г, При укаэанной длительности смешивания массы такой величины происходит полное отверждение жидкого стекла (т.е. конечная влажность массы соответствует влажности окружающего воздуха),П р и м е р 2, По такой же технологии готовили абразивную массу для кругов характеристики 24 А 25 СТ 2. Соотношение компонентов, мас. :Абразивное зерно 76,0 Временное связующее(связка типа КЗПГ) 22,530 Полученную массу (составов, указанныхв примерах) засыпали в огнеупорные формыи обжигали по режимам, принятым в абразивной отрасли. Для электрокорунда белогомаксимальная температура обжига состави 35 ла 1250+10"С, для образцов из карбидакремния зеленого 1280+10 С. После обжигазаготовки обожженных кругов извлекалисьиэ огнеупорных форм,Для сравнения механо-прочностных и40 эксплуатационных характеристик кругов иобразцов, полученных по предлагаемомуспособу, приготовлены образцы таких жехарактеристик по способу-прототипу.В таблице приведены результаты опре 45 деления механо-прочностных свойств образцов, а также разрывная и рабочаяскорости абразивных кругов, изготовленных по предлагаемому способу и по способу-прототипу,50 П р и м е р 6, Для изготовления кругаповышенной пористости брали обожженный брак кругов 24 А 10 СМ 1, дробили в щековой мельнице, после дробления отбирали 55 гранулы 1 - 2 мм. Затем брали следующую рецептуру, мас,;Гранулы дробленногообожженного брака 80 Временное связующее(борное стекло) 18,5 15 В примерах 3 и 4 абразивную массуготовили по той же технологии, что и в примерах 1 и 2, заменяя соответствующий процент временного связующего (жидкого стекла) на поливиниловый спирт 40 -ной 20 концентрации.1627391 Формула изобретения Механо - прочностные свойства, разрывная и рабочая скорости образцов и абразивных круговРазрывная скоПределрочности по 1 згибу,МПа Рабочая скорость,м/сКо ель тан ПП 250 х 20 х 76 24 А 25 СМ 7,8 Ох 20 х 76 24 А 25 СТ 2 0,1 ПП 250 х 20 х 76 24 А 25,5 ПП 250 х 20 х 76 24 А 25 СТ 5,7 П 250 х 20 х 76 63 С 25 СТ 2 50,6 П 250 х 20 х 76 24 А 25 СМ 1 Г) (по п рототи пу связующее (жи ) керамическа Г по п ототип 412 ПП 250 х 20 х 76 24 А 25 С 43,4 Составитель В.Воробьеведактор Е.Копча Техред М.Уоргентал Корр тор М,Пож аказ 308 Тираж 452 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиягл при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород, ул,Гагарина, 1 Про Керамическая связка(борное стекло) 14 Смешивание этих компонентов в количестве 2000 г проводили также в промышленной мешалке последовательно с жидким стеклом 5 мин и с борным стеклом 30 мин. Приготовленную шихту засыпали в огнеупорную форму и обжигали в ней, Максимальная температура обжига 1250+10 С, После обжига из формы извлекали абразивный круг, пористость которого была более 50 6 Временное кое стекл связка (бор Временное кое стекл связка (бор Временное ниловый ческая связ Временное ниловый спсвязка (бор Временное ниловый ческая свяэ Временное кое стел связка (К 5 П Временное кое стекл связка К 5 П Способ изготовления абразивного инструмента, при котором смешивают абраэив ное зерно, керамическую связку ивременное связующее и в форме производят обжиг заготовки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что. с целью повышения качества инструмента, после смешивания компонентов 10 ик выдерживают до полного отверждениявременного связующего, а перед обжигом заготовки полученную смесь измельчают,