Масса для изготовления алмазного инструмента

(51) 5 ОМИТЕТОТКР ЫТИ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛ ЬСТВУ АВТОРСКОМУ Бюл. М 6ное конструкторское бюро сарного оборудования ов, Н.Ф.Куренкова, В,А,Латыин, А,Н.Сергеев, А.А,Овчинникин и В,А.Ларичев79 (088,8)е свидетельство СССРВ 24 О 3/06, 1977,ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗРУМЕНТАние относится к изготволению струмента, Цель изобретения -Изобретение относится к изготовлению алмазного инструмента,Цель изобретения - повышение производительности инструмента при заточке буровых коронок с паяными твердосплавными вставками за счет исключения засаливания режущего слоя,Суть изобретения состоит в том, что в массу, содержащую металлическую связку и смесь вь,сокопрочных и низкопрочных алмазов, в качестве последних вводят синтетический поликристаллический шлифпорошок АРС-З, АРКзернистостью 63/40 - 200/160,В качестве искусственных высокопрочных алмазов использованы синтетические алмазы марок АС 12 или АС 65 по ГОСТ 9206- 80 зернистостью 160/125 - 400/315, в качестве наполнителя - поликристаллический шлифпорошок (высокоабразивный компонент - "хвосты", отсев, отходы от продуктов дробления поликристаллических заготовок)(21) 4419083/ (22) 19.02.88 (46) 1 с 02 91 (71) Специаль моходного го (72) В.Е,Аким шев, Г,И,Ягуд ков, Ю.М.Рыв (53) 621.922.0 (56) Авторско М 686860, кл (54) МАССА НОГО ИНСТ (57) Изобрете алмазного ин.Ы 2 1627390 А 1 роизводител ьности инструточке бурового инструмента. оносного слоя заточных голошлифпорошки из синтетичерочных алмазов типа АС и ове меди. В массу дополнив качестве наполнителя низалмаэный синтетический ический шлифпорошок АРС-З, нистостью алмаза 63/40- ледующем соотношении ком- ; шлифпорошки АС 12,5 - тель 6 - 19; металлическая ное,повышение и мента при эа Состав алмаз вок включает ских высокоп связку на осн тельно вводят копрочный поликристалл АРКс эер 200/160 при с понентов, об 37,5; наполни связка осталь с зернистостью 63/40200-160, а в качестве связки - металлическая связка М 2 - 01 по ТУ в 037 в 181 ,Поликристаллические алмазы типа АРСмелких фракций представляют собой, как правило, сопутствующий (не основной) продукт дробления поликристаллических алмазов типа СВ (спеки), получаемых путем спекания алмазных микропорошков в области стабильного состояния кубической модификации углерода, т.е. в области высоких давлений и соответствующих температур, что и определяет получение заготовок, отличающихся отчетливо выраженной мелкодисперсной структурой, размерами заготовок после спекания и характеристиками, Указанные обстоятельства в сочетании с особенностями и степенью дробления заготовок определяют, в свою очередь, особенности, структуру и свойства алмазов АРСмелких фракций. Практически все сказанное относится и к алмазам маркиф о рмул а и зо 6 рете н ия Составитель В.ВоробьевТехред М.Моргентал Корректор Н.Король Редактор Е.Копча Заказ 308 Тираж 455 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 АРК, представляющим собой продукт дробления поликристалических алмазов типа карбонадо (АСПК).Крайне выраженная мелкодисперсная поликристалическая струигура алмазов АРС-З, АРКпо сравнению с другими марками алмазов сама по себе определяет как весьма невысокую прочность указанных алмазов, так и в полном соответствии со всеми общеизвестными закономерностями мелко- дисперсных поликристаллических абразивных материалов одновременно определяет и их высокую режущую способность,Дополнительными факторами, определяющими специфику алмазов АРС-З, помимо мелкодисперсной поликристаллической структуры, является значительно меньший процент примесей, чем в алмазах типа АС 2 (АСО) или, например, АС 4 и большая степень внутренней напряженности каждого "зерна" или "микрозерна", как результат неполного снятия напряжений внутри структуры после приложения нагрузок при дроблении.Именно поэтому, как в процессе прессования алмазоносной матрицы, так и в процессе шлифования (реставрации) твердосплавных вставок заточными головками, происходит дальнейшее постоянное постепенное разрушение отдельных мелкодисперсных поликристаллических зерен АРС-З,АРКна отдельные еще более мелкие микросростки и микроагрегаты, что способствует охрупчиванию связки и превращению ее в специфическую алмазно-металлическую 5 композицию с практически возрастающейобщей площадью абразивного мелкодисперсного наполнителя и одновременным постепенным естественным уменьшением зернистости АРС-З, АРКи дальнейшим 10 уменьшением пластичности связки и увеличением ее хрупкости и противодействия эасаливанию,Компоненты массы при изготовленииинструмента выбраны в следующем соотно шении, об.:Высокопрочные алмазы(АРС-З, АРК)20 Металлическая связка Масса для изготовления алмазного инс трумента, включающая металлическуюсвязку, ниэкопрочные и высокопрочные алмазы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности инструмента при заточке буровых коронок, в каче стве низкопрочных алмазов масса содержитпродукт дробления поликристаллических алмазов зернистостью 63/40 - 200/160.