Способ получения ферритовых изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) т1/ ПИСАНИ БР ЕН АВТО(57) Изобретение отферритовых иэделий ИЯ ФЕРРИТО осится к получению лектроннои и рабу прора цессе ых заготурный и соот- коплавС ниже авки до плавлеСогласно пред водят иэотермичес радиационного раз товок электронным интервал изотерм ветствует интерва кой добавки: от те точки плавления л температуры, прев ложенному спосо кую выдержку в п огрева ферритовпучком. Темпера ической выдержк лу плавления лег мпературы на 5 егкоплавкой доб ышающей точку рми- рва- итк че ла ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР У СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Томский политехнический институт им,С,М,Кирова и Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья СО АН СССР(56) Журавлев Г,Н. Химия и технология ферритов, - Л.О.: Химия, 1970, с,122-187,Авторское свидетельство СССР М 1246483,кл. В 22 Е 3/12, 1984. Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в лектронной и радиопромышленностях при роизводстве ферритовых материалов и изелий. Цель изобретения - улучшение электромагнитных параметров ферритовых изделий. 1627324 А(5)5 В 22 Г 3/12, Н диоп ромы шлен ности. Целью изобретения является улучшение электромагнитных параметров ферритовых изделий. Способ включает синтез ферритов, приготовление пресс-порошка, формование заготовок, их спекание нагревом электронным пучком. Для улучшения электромагнитных параметров в ферритовый порошок вводят легкоплавкую добавку, а в процессе нагрева осуществляют выдержку в течение 10 - 20 мин при температуре плавления добавки. Получены литиевые ферритовые иэделия с добавкой 0,22 мас,% В 20 з со следующими характеристиками: Ве = 1840 - 1860 Гс; Вг = = 1690-1720 Гс и Нс = 0,95-1,1 Э, а также изделия из марганцевого феррита с добавкой 0,4 мас,оь СОО с параметрами: Вт = = 1130-1160 Гс, Вг = 980 - 990 Гс, Нс = 2,4 - 2,6 Э, 1 табл,ния легкоплавкой добавки на 30 С. Экспериментально установлено, что проведение такой выдержки способствует равномерному распределению жидкой фазы по всему объему пресс-заготовок, предотвращает быстрое испарение легкоплавких добавок и увеличивает время реакции жидкой и твердой фазы, Как результат этого снижается пористость иэделий, повышается компактность материала, уменьшается степень разнозернистости, предотвращается чрезмерный рост зерен, увеличивается степень взаимной растворимости твердых фаз, В итоге наблюдается улучшение электромагнитных параметров спекаемых изделий,При отклонении параметров изотеской выдержки (температурного инте и длительности) от указанных приводулудшеник 1 алекромэг ниных параметровферритовых иэделий.Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице,Примеры осуществляли для двух типов 5ферритов; литиевого и марганцевого.Из предварительно синтезированныхферритов приготавливали порошки двух составов,Состав 1, мас." . ОГОз 10,71; Т 10 г 13; 10МпСОз 2,66; 7 пО 3,8; остальное ГегОз с добавлением легкоплавкой добавки ВгОз(т.пл. 820"С) в количестге 0,22 мас.%.Состав 2, мэс,/: М 9 22,9: МпО 3,3; Т 30 г9,2; остальное РегОз с добавкой 0,4 мас.7 ь 15СОО (т,пл, 900" С).К порошкам добавляли 10 -ый водныйраствор поливинилового спирта в количестве 12 от массы порошка и протирали егосначала через сито 0,9, э затем через сито 0,45.Полученный г 1 ресс-порошок помещалив пресс-форму и производили прессованиепресс-заготовок в Форме колец толщиной2 мм, внутренним диаметром 16 мм, наружным диаметром 23 мм, Плотность пресс-заготовок 3,0 г. см,После этого производили спеканиепресс-заготовок предлагаемым и известным(2) способом. Для этого отпрессованные 30кольца помещали на подставку из шамотного кирпича, Кольца были параллельны выходной фольге ускорителя электронов инаходились от нее на расстоянии 30 см,Включали импульсный ускоритель электронов. Параметры пучка: энергия электроновв пучке 2 мэВ, плотность тока в импульсе800 мА, длительность одного импульса облучения 600 мкс, частота следования импульсов (5-20) Гц. Облучение производили 40при нормальном атмосферном давлении.Температуру колец контролировали термопарой Рс - РБЬ и потенциометром ПП,Скорость нагревания (950"С в 1 мин) и температуру спекэния (1100"С для первого состава и 1300 ОС для второго) регулировалиизменением чэс 1 оты следования импульсовоблучения с пульта оперэтора ускорителя.При достижении температуры спекания еезначение стабилизировали регулированием 50частоты следовяния импульсов облучения и выдерживали кольца при облучении и заданной температуре, Время выдержки для литиевого феррита 60 мин, для марганцевого 120 мин.После этого ускоритель отключали, кольца охлаждали самопроизвольно до комнатной температуры, после чего производили определение их магнитных параметров на феррометре Ф 5063. Частота намагничивающего поля 50 Гц, величина поля 5 Э,При спекании ферритовых изделий предложенным способом в процессе нагрева осуществляли изотермическую выдержку при указанных в таблице темпера 1 урах, Длительность изотермической выдержки также приведена в таблице, После выдержки кольца нагревали до температуры спекания с той же скоростью (950 град/мин).Электромагнитные параметры ферритов (индукция насыщения Вт, остэгочная индукция Вг коэрцитивная сила Нс) приведены в таблице,Как следует из таблицы, предложенный способ позволяет повысить характеристики для литиевых ферритов (примеры 2 - 6) по сравнению с известным способом (пример 1) по Вп 1 с 1670 Гс до 1840-1860 Гс, по Вг с 1550 Гс до 1690 - 1720 Гс, при этом значение коэрцитивной силы не снижается с 1,5 Э до 0,95-1,1 Э, Для марганцевого феррита соответственно значение Вщ повышается с 980 Гс для известного способа (пример 1) до 1130-1160 Гс (примеры 7-11), Вг соответственно с 860 Гс до 980-990 Гс, значение коэрцитивной силы не снижается с 3,1 Э до 2,4 - 2,6 Э,Формула изобретения Способ получения ферритовых изделий, включающий синтез ферритоеого материала, приготовление пресс-порошка, содержащего легкоплавкую добавку формование заготовок, их нагревание до температуры спекания облучением проникающим электронным пучком и выдержку при температуре спекания под облучением, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения электромагнитных параметров ферритовых изделий. в процессе нагревания осуществляют изотермическую выдер к у я течение 10- 20 мин при температуг,. и. лчления легкоплавкой добавки.1627324 При- мер Электромагнитные параметры ферритовых изделийРежимы спекания ферритовых изделий (в скобках -марганцевый феррит)Режимы изотермической выдержки Марганцевый Литиевый Температура, СТем- пература,ВыВг, Гс Нс,Гс держка, мин 1100/1300 60/120 980 860 Вы е ж 1670 1550 1,5 ки нет Составитель В ТуровРедактор М.Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор И.Эрдейи Заказ 305 Тираж 503 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Пент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1100/1300 1100/1300 1100/1300 1100/1300 1100/1300 1100/1300 1100/1300 1100/1300 1100/1300 1100/1300 60/120 60/120 60/120 60/120 60/120 60/120 60/120 60/120 60/120 60/120 820 820 820 815 850 900 900 900 930 895 10 15 20 15 15 10 15 20 15 15 1840 1850 1860 1840 1840 1670 1670 1670 1670 1670 1690 1700 1720 1700 1710 1550 1550 1550 1550 1550 1,1 1,0 0,95 1,1 1,0 1,5 1,5 1.5 1,5 1.5 870 870 870 870 870 1130 1150 1160 1150 1130 780 780 780 780 780 980 980 990 980 980 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 2,6 2,5 2,4 2,5 2,6