Устройство для сепарации зерновых смесей

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 16222 191 4/08 5115 В САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 2 скохозяйственный иКучар и И.Н.Зинь тельство СССРВ 4/08, 1982.тельство СССРВ 4/06, 1984,(54) УСТ НОВЫХ (57) Изоб тировани венно с может б ничной, лях пром Фцг ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидМ 1045955, кл. В 07Авторское сеидМ 1169757, кл. В 07 РОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ЗЕРСМЕСЕЙретение относится к очистке и сорю зерновых смесей, преимущестельскохозяйственных культур, и ыть применено в крупяной, мель- горнорудной и химической отрасышленности. Цель изобретения -повышение качества сепарации, Устроиство содержит перфорированный барабан (ПБ) 1, установленный с возможностью вращения. Внутренняя поверхность ПБ 1 обрезинена, С внешней стороны ПБ 1 охватывает воздушная камера 13 с нагнетательными соплами (НС) 8, которые установлены над внешней поверхностью ПБ 1 с возможностью перемещения в радиальном направлении и изменения угла наклона к горизонту. Внутри ПБ 1 установлены приемники 7 готовых фракций, Исходный материал подается на внутреннюю поверхность ПБ 1, Частицы под действием воздушного потока и центробежных сил захватываются ПБ 1 и направляются под НС 8. Под действием воздушного потока иэ НС 8 отделяются легкие частицы, а дальше, по ходу вращения ПБ 1. - более тяжелые. Разделенные частицы попаданий в приемники 7. 1 з.п. ф-лы, 3 ил, 1627281Изобретение относится к очистке и сортированию зерновых смесей, преимущественно сельскохозяйственных культур, и может быть применено в крупяной, мельничной, горнорудной и химической промышленности.Цель изобретения - повышение качества сепарации.На фиг.1 представлено устройство, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - кривые зависимости эффективности сепарации от потерь семян в отходы в различных сепараторах,Устройство содержит горизонтальный перфорированный барабан 1, закрепленный на валу 2 при помощи радиальных стержней 3, внутренняя поверхность барабана обрезинена. На валу 2 установлены приводной шкив 4 и шнек 5, расположенный в кожухе 6. Внутри цилиндра расположены наклонные приемные лотки 7. Над цилиндром радиально установлены нагнетательные плоские сопла 8, которые соединены при помощи гибких шлангов 9 с воэдухораспределительной коробкой 10, соединенной с нагнетательными трубопроводом 11 вентилятора 12, Внешняя поверхность барабана 1 охвачена воздушной камерой 13, в которой установлены при помощи винтового соединения сопла 8, Винтовое соединение 14 позволяет изменять положение сопел 8 над цилиндром. В соплах 8 установлены дроссели 15, которые позволяют изменять скорость воздушного потока при выходе из сопел 8. Для подачи зерновой смеси служит нагрузочный бункер 16, а для сбора разделенных продуктов - приемники 17 фракций.Устройство работает следующим образом,Исходную зерновую смесь иэ бункера 16 подают на внутреннюю поверхность перфорированного горизонтального барабана 1 при помощи шнека 5, Частицы под действием воздушного потока и центробежных сил захватываются барабаном 1 и попадают в зону разделения под сопла 8. Под действием воздушного потока от сопел 8 сначала отделяются легкие частицы, а дальше по ходу вращения барабана более тяжелые. Разделенные частицы попадают в приемные лотки 7 и в приемники 17 фракций.Выполнение сопел с гибкими шлангами позволяет соплам перемещатьСя вдоль их радиусов и составлять различные углы с горизонтом. Эти регулировки являются необ 35 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 ходимыми дл настройки рабочего органа при сепарации различных зерновых смесей в разных процентных отношениях.Покрытие внутренней поверхности горизонтального перфорированного барабана резиной позволяет повысить присасывающую способность его внутренней поверхности при высокой частоте вращения и снизить скорость продувания воздушным потоком горизонтального барабана в зоне, охваченной всасывающим кожухом, что приводит к повышению эффективности сепарации и снижению энергоемкости процесса,С целью определения технологических показдтелей рабо 1 ы устройства и сравнения их с прототипом были проведены лабораторные испытания макета рассматриваемого устройства и прототипа, Исходным материалом являлась зерновая смесь семян пшеницы, засоренная зернами ячменя в количестве 100 шт/кг, Результаты испытаний (см. фиг.З) показали, что качество сепарации в предлагаемом устройстве в среднем на 18 выше, чем в прототипе; применение резиновой футеровки внутренней поверхности перфорированного барабана позволяет повысить эффективность сепарации на 5-10 по сравнению с гладким металлическим барабаном. Использование предложенного устройства при разделени зерновых смесей повышает качество сепарации,Формула изобретения 1. Устройство для сепарации зерновых смесей, включающее перфорированный барабан, установленный с возможностью вращения. воздушную камеру, охватывающую с внешней стороны перфорированный барабан, загрузочное приспособление для подачи исходного материала во внутреннюю полость перфорированного барабана и приемники готовых фракций, расположенные внутри перфорированного барабана, от л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сепарации, устройство снабжено радИально расположенными в воздушной камере ндгнетагельными соплами, установленными ндд внешней поверхностью перфорированного барабана с возможностью перемещения в радиальном направлении и изменения угла наклона к горизонту,2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что внутренняя поверхность перфорированного барабана обрезинена.1627281 75 уяектибноспю сепарации б ащ потерь семян б огщаЪ:- о - о - ераМщеное текническое решение с ода.3 аоенней поберкностпью перфориообонного цидцн 4 оа,евое решение с оОыкноОенньн рерФориройееег цик х - прототио.Фиг,3Составитель Ю.ПравоторовТехред М.Моргентал Корректор, М.Демчи едактор Т.Лазоренк аказ 303 8 НИИПИ Гос ательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Производстве Тираж 367 Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035. Москва, Ж, Раушская наб 4/5