Аппарат для классификации сыпучих полидисперсных материалов в псевдоожиженном слое

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Я 0292115 а В 07 В 4/О 8 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬПИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт соляной проьашленности "ВНИИсоль"(53) 622.767.53,002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 139923, кл. В 07 В 4/08, 1960.Патент Великобритании У 1346617, кл. В 2 Н, опубл, 1971,(54) (57) АПНАРАТ ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИСЫПУЧЩ ПОЛИДИСПКРСНЫХ МАТЕРИАЛОВВ ИСЕВДООЗИЖЕННОИ СЛОЕ, включающийкорпус с классиФикационной камерой,наклонной газораспределительной решеткой, загрузочным и выгрузочнымиокнами с патрубками для крупной исредней фракций, установленный подрешеткой трубопровод для подводавоздуха и трубопровод отвода аэросмеси мелкого продукта с воздухом,установленный в верхней части корпуса, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью упрощения конструкциии повышения точности разделения сыпучего материала на фракции за счетснижения попадания исходного материала в зоны выгрузки продуктовклассификации и взанмозасорениякрупной и средней Фракций, загрузочное окно расположено выше торцанижнего конца решетки, а окна длявыгрузки крупной и средней фракцийрасположены в торцовых стенках аппа:рата на одном уровне но высоте камеры.30 Недостатком классификатора является необходимость применения такого количества приспособлений ,для выделения твердых частиц из воздушного потока, которое равно числу фракций, выводимых из классификатора в виде аэросмеси с воздухом, Кроме того, работы классификатора в режиме уноса связана с дополнительными энергозатратами на пневмотранснортировку выводимых фракций,50 Изобретение предназначено дляклассификации сыпучих полидисперсных материалов на узкие по гранулометрнческому составу фракции и может быть использовано в соляной,,пищевой, химической, металлургической и цементной промышленности.Известен классификатор с псевдоожиженным слоем для бесситового рассева полидисперсных материалов, вы 10нолиенный в виде камеры с гаэораспределительиой решеткой. Камера разделена вертикальными перегородками, не доходяцОащ до решетки, нанесколько отсеков с верхней загрузкой материала и с нижней регулируемой подачей воздуха. В верхней части перегородки, отделяющейотсек камеры, имеется окно для перепускания через него в загрузочный отсек мелких Фракций, отклассифицированных в соседном отсеке,а для выпуска иэ классификатора разделенного на Фракции материала в верхних частях боковых стенок имеются25выпускные лотки. Для разделенияисходного материала на большое количество Фракций классификатор выполнен в виде каскада последовательно расположенных камер,Работа классификатора основана натом, что в каждой камере Hроиэво"дится отдувка из классифицируемого материала Фракции определеннойкрупности, причем в первой камере 35по ходу материала (загруэ очномотсеке) производится отдувка пылевидной фракции, а в последующих ка"мерах крупность отдуваемых фракцийвозрастает в направлении перемещения материала по газораспределительной решетке. Иэ последней камерыможно выводить две фракции: одну -воздушным потоком, другую - с помощью выгрузочного устройства. 45 Наиболее близким по конструкции кпредлагаемому является аппарат дляклассификации сыпучих полидисперсных материалов в псевдоожиженномслое, включающий корпус с классификационной камерой, наклонной газораспределительной решеткой, загрузочным и выгрузочными окнами с патрубками для крупной и средней фракций, установленный под решеткойтрубопровод для подвода воздуха итрубопровод отвода аэросмеси мелкого продукта с воздухом, установленный в верхней части корпуса.При работе аппарата исходный материал, вводимый в камеру псевдоожижения загрузочным устройством,перемещается вдоль гаэораспределительной решетки к выгрузочномуустройству. При этом происходитсегрегация частиц по крупности повысоте слоя, Самая мелкая Фракциявыводится из камеры отработаннымгазом. Несколько более крупнаяФракция отсасывается из верхней части слоя с помощью труб с соплами,еще более крупная фракция выделяется с помощью каскада наклонных решеток и самая крупная Фракция выводится вибровыгружателем,Указанный сепаратор отличаетсябольшой сложностью. Кроме того, помимо самой мелкой фракции еще одна, более крупная, выводится иэ аппарата путем уноса, что сопровождается дополнительными энергетическими затратами; требуются такжедополнительные устройства для осаждения этой фракции.Помимо этого в таком аппаратевозникает взаимозасорение крупнойи средней фракции, а исходный материал частично попадает в зонывыгрузки продуктов классификации,что значительно снижает точностьклассиФикации.Цель изобретения - упрощение конструкции аппарата и повышение точности разделения сыпучего материала на фракции за счет сниженияпопадания исходного материала в эоны выгрузки продуктов классификации и взаимоэасорения крупной исредней фракций.Поставленная цель достигаетсятем, что в аппарате для классификации сыпучих полндисперсных материалов в псевдоожиженном слое, включающем корпус с классификационной камерой, наклонной газораспределительной решеткой, загрузочным ивыгрузочными окнами с патрубками для крупной и средней фракций, установленный под решеткой трубопровод для подвода воздуха и трубопровод отвода аэросмеси мелкого продукта с воздухом, установленный в верхней части корпуса, загрузочное О окно расположено выше торца нижнего конца решетки, а окна для выгрузки крупной и средней фракций расположены в торцовых стенках аппарата на одном уровне по высоте каме , ры.На чертеже изображен предлагаемыйаппарат.Аппарат для классификации сыпучих полидисперсных материалов вклю-20 чает в себя корпус 1 с классификационной камерой 2, наклонной газо- распределительной решеткой 3, загрузочным 4 и выгрузочными 5 и 6 окнами с патрубками , 8 и 9 для ис ходного материала, крупной и средней фракций, установленный под решеткой 3 трубопровод 10 для подвода воздуха и трубопровод 11 для отводааэросмеси мелкого продукта с воздухом.Патрубки 7, 8 и 9 имеют прямоугольное сечение, их ширина равна ширине аппарата, они снабжены питателями 12, а на трубопроводах 10 и 1 усЭ 5тановлены задвижки 3 для регулирования расхода воздуха.Загрузочное окно 4 расположеновьппе торца нижнего конца решетки 3,а окна 5 и 6 для выгрузки крупной и средней фракций расположены в торцовых стенках аппарата на одном уровнепо высоте камеры 2.Аппарат работает следующим образом. При определенном (для данногоматериала) наклоне газораспределительной решетки и расходе газа устанавливается режим, при котором скорость газового потока возрастает по длине аппарата по мере уменьшениявысоты слоя и в зоне наибольшей50высоты слоя равна скорости витания средних по крупиости частиц материала, а в зоне наименьшей высотыслоя - скорости витания крупныхчастиц. Такое распределение локальных скоростей потока приводит к тому, что мелкие частицы уносятся иэслоя и из аппарата, средние частицысосредотачива.отся в зоне с наибольшей высотой слоя, а крупные, перемещаясь в толще слоя и вдоль решетки 3, сосредотачиваются в зоне с наименьшей высотой слоя. Некотораячасть средних частиц перемещаетсявместе с крупными, однако, попав взону, где скорость газа превьппаетскорость их витания, выносятсяиз слоя и отбрасываются в зону с наименьшей высотой слоя. При загрузке исходного материала средние частицы его из зоны загрузки транспортируются потоком вверх, крупные жевследствие того, что скорость в этойчасти слоя ниже скорости их витания, не могут быть подняты вверх итранспортируются в зону, откуда, переливаясь через нижнюю кромку разгрузочного окна 5, попадают в патрубок8 и выгружаются питателем 2.Средние частицы выгружаются аналогично питателем 12 через окно 6и патрубок 9,Мелкие частицы выносятся из слояи в смеси с газом направляются восадительное устройство.Конструктивные особенности аппарата обеспечивают эффективное разделение исходного материала на три класса по крупности. Загрузка исходного материала в нижнюю часть слояисключает случайное попадание исходного материала в зоны выгрузкипродуктов разделения. В связи стем, что средние частицы, лопавшиевместе с крупными, возвращаются потоком в зону с наибольшей высотойслоя, практически исключается возможность загрязнения ими крупногопродукта и обеспечивается более полное извлечение среднего продукта.Внедрение предлагаемого аппаратав соляной промьппленности дозволитполучить большой экономический эффект,797115 Редак 1/1 Тираж 566. По Государственного комитета СССР по делаи изобретений и открытий 113 О 35, Москва, Ж-З 5, Раущская наб., д

Смотреть

Заявка

2430459, 17.12.1976

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СОЛЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ "ВНИИСОЛЬ"

ОЛЕНЧЕНКО В. Г, КАРПЕНСКИЙ И. М, КРАШЕНИНИН Г. С, БИДУСЕНКО А. А, ДУБОВИЧЕНКО А. Ф

МПК / Метки

МПК: B07B 4/08

Метки: аппарат, классификации, полидисперсных, псевдоожиженном, слое, сыпучих

Опубликовано: 07.03.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-797115-apparat-dlya-klassifikacii-sypuchikh-polidispersnykh-materialov-v-psevdoozhizhennom-sloe.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Аппарат для классификации сыпучих полидисперсных материалов в псевдоожиженном слое</a>

Похожие патенты