Устройство для распыления жидкости

ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 6А С. Бекесевич Рыпя нская СС1986 ельс В 3 ЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ носится к оборудованию дкостей в потоке работь использовано в разродного хозяйства, свяисперированием техноОСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение отдля распыления жичего газа и может бьличных отраслях назанных с тонким д Л 1627266 логических жидкостей и растворов. Цель изобретения - повышение качества распыла путем повышения однородности и монодисперсности распыла в потоке газа. Для этого наклоненные к оси ролика пластины 7 и обтекатель 1 О у выходного торца втулки выполнены из пористого материала с несмачиваемой распыляемой жидкостью наружной поверхностью, при этом пластины 7 закреплены на наружной поверхности втулки 6 и выполнены с глухими каналами 8, обрагценными к каналу 2 подачи газа, а пористый обтекатель 10 выполнен с полостью 4, сообщенной с каналом 2 подачи газа посредством патрубка 15, проходящего через патрубок 3 подачи жидкости. 2 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретени относится к оборудованию лля распыления жидкостей в потоке рабочего газа и может быть использовано н различных отраслях народного хозяйства, связанных с тонким диспергированием технологических жидкостей и растворов.Цель изобретения - повышение качества распыла пчтем повышения однородности и монодисперсности распыла н потоке газа.На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство для распыления жидкости; цфиг 2. - разрез А - А на фиг. 1.Устройство для распыления жидкости содержит корпус 1 с цилиндрическим каналом 2 подачи газа и соосно установлен.,ий в нем патрубок 3 подачи жидкости. На конце чатрубка 3 соосно установлен с возможностью вращения ролик 4 с радиальными отверстиями 5. На наружной поверхности ролика 4 смонтирован диспергируюций элемент в виде втулки 6, выполненной из пористого материала с увеличивающимся к середине наружным диаметром. На наружной поверхности лиспергирующей втулки 6 закреплены наклонные к оси ролика 4 пластины-лоасти 7, в каждой из которых вдоль оси ролика 4 ныполнены глухие каналы 8, брапсецные к каналу 2 подачи газа. На атрубке 3 со стороны входного и выхолно-трцон втулки 6 смонтированы конические обтекатели 9 и 10. Патрубок 3 име ет радиальные отверстия 11, а его наружная пон рхцость образует с внутренней и- верхостью ролика 4 кольцевую полось 12, ограниченную с торцов подшипниками 13 "кльжсция Обтекатель 9 установлен на патрсбке 3 стороны подачи газа п каналу 2, а обтекатель 10 -- со стороны распылсч ия. При этом обтекатель 10 и пластины-лопас 1 7 выполнены аналогично втулке 6 и; пористого чатериала и могут быть згцтовзены из, цапрччер, спеченных между сбой металлических гранул или, например, склеенных абразивных зерен с заданной ве. личиной зернистости. В обтекателе 10 обраюнана полость 4, которая сообщается с полостью канала 2 корпусасо стороны подачи газа посредстном трубопровода 15, смонтированного в патрубке 3. Пластины-лпасти 7 могут быть, например, тформованы заодно целое с втулкой 6 или, например, приклеены (приварены, припаяны к наружной поверхности указанной втулки Наружные поверхности пластин 7 и обтекателя 10 выполнены несмачинаемыми распыляечой жидкостью и могут быть, в частности, покрыты (с условием обеспечения цезакупорки пор в материале пластин 7 ибтекателя 10) тонким слоем, наиричср, фтропласта.Предлагаемое устройство работает следующим образомРаспылчемая жидкость пол небольшич лан,ициеч полается через патрубок 3 и отверс 1 ия1 в кольцевую полость 12. Гри подаче газа или, например. сжатого воздуха через канал 2 корпуса 1 он проходит через зазор между стенкой корпуса 1 и диспергирующей втулкой 6, при этом поток газа воздействует на наклонные к оси ролика 4 пластины 7 и приводит ролик 4 во вращение, Одновременно сжатый газ поступает в каналы 8 пластин-лопастей 7, а также через трубопровод 15 в поло,.ть 14 об текателя 1 О. Под действием центробежной силы и эжекционного воздействия газа жидкость проходит через радиальные отверстия 5 и капилляры пористого материала втулки 6 нае поверхность, откуда жидкость рас. пыляется в виде мелколисперсных частиц в протекающий по каналу 2 корпуса 1 поток газа. Одновременно сжатый газ, поступаю щий в каналы 8 пластин 7 и полсть 14 обтекателя 1 О, проходит через ьоры в указанных пластинах 7 и в обтекателе О и истекает из них в с 1 орону распыла. Истекающий наружу из пор пластин 7 и обтекателяО сжатый газ недопускает распыл из протекающего н сторону распыления потока к поверхностям указацных пластин-лопастей и обтекателя и не дает этому распылу возможности осаждаться на них. Кроме того, истекающие из пор пластин-лоп.стей 7 и обтекателя 10 стра и сжатого газа способствуют дополнительному дроблению капелек распыленной е потоке газа жидкости ца более мелкие монодисперсные частицы и повыгнак)т их перемешиванис и однородность распределения в общем по. токе, истекающем из устройства в сторну распыления.Разчср образующихся н потке газа частиц жидкости зависит от вязкости жил кости, размера капилляров лиспепгирующей втулки 6, размера пор пластин 7 и обтекателя О, давления газа, наклона пластин 7 к оси ролика 4 и может регчли. ронаться пчтем подбора чказаццых парачет. ров н широких пределах.При леение предлагаемого устройства лля распы, ия жидкости исключаетсажление распыла на поверхностях пластич и обтекателя со стороны распыления, цакапли.ванне на них распыляемой жидкости и ее скапынание в виде более крупных чем частички распыла капель в поток распыленного вещества, что обеспечивает поньшеие чоцодисперсности и однородности полу часм-с распыла. Кроме того, обеспечение н прс ллагасчч устройстве дополнительного исте ия потков сжатого газа из пор пластилопастей и обтекателя со стопоны распыления в нзпранлении распыла при его прохождении через устройство позволяет лробить капельки распыла на более мелкие, чем у прототипа, частицы и создает более равномерное распределение этих частиц в общеч 1 токе газа совместно с распыинин( Редактор Т,Заказ 302ВНИИ 1 И 1 ос( 11 роианоаота Кзиорнаа ррктор М,( к(озон. К,( лом, истекающих из предлагаемого устрой.ства, что улучшает качество распыления иповышает технологические возможности предлагаемого устройства при распылении жидкостей с разной вязкостью. Устройство для распыления жидкости, содержанее корпус с цилиндрическим кана. лом подачи газа, соосно установленный в нем патрубок подачи жидкости, размещенный на конце патрубка соосно с ним с воз можностью вращения ролик с радиальными отверстиями, наклонные к оси ролика пластины, установленный на ролике дисперги рующий элемент в виде втулки из пористого материала с увеличивающимся диаметром и расположенные на патрубке подачи жидкости со стороны входного и выходного торцов втулки конические обтекатели, отличаюиееся тем, что, с целью повышения качества распыла путем повышения однородности и монодисперсности распыла в потоке газа, наклоненные к оси ролик Влас тины и обтекатель у выходного торца втулки выполнены из пористого материала с не. смачиваемой распыляемой жидкостью наружной поверхностью, при этом пластины закреплены на наружной поверхности втулки и выполнены с глухими каналами, обращенными к каналу подачи газа, а пористый обтекатель выполнен с полостью, сооб 1 ценной с каналом подачи газа посредством патрубка, проходящего через патрубок подачи жидкости