Способ добычи блоков из массива

(51 21 С 47 О 41 6 30 Т ИДЕТ ЕЛЬС еханики ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ(54) СПОСОБ ДОБЫЧИ БЛОКОВ ИЗ МАС СИВА(57) Изобретение относится к горной пром-ти и может быть использовано при открытой или подземной разработке месторождений строительных материалов. Цель изобретения - увеличение выхода готовой про Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой или подземной разработке месторождений строительных материалов.Цель изобретения - увеличение выхода готовой продукции за счет снижения возможности повреждения блока при его выпиливании и отделении от массива.На фиг. 1 изображена схема добычи блоков квадратного сечения из массива; на фиг. 2 - схема добычи блоков прямоугольного сечения; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1.На фиг. 1 - 4 обозначены: 1 - разрабатываемый массив; 2 и 3 соответственно верхние и нижние гребни подготовительного уступа в соответствии с формой выпиливаемого блока; 4 - выпиливаемый блок;5 - центр масс выпиливаемого блока;6 - вертикальная плоскость размещения гдукции за счет снижения возмож ности повреждения блока при его выпиливании и отделении от массива. При добыче блоков из массива в нем сначала выполняют вертикальные пропилы (П), оконтуривающие каждый блок с двух сторон. Затем одновременно осуществляют два расположенных под углом друг к другу продольные П. Продольные П выполняют навстречу друг другу от вертикальных П, оконтуривающих каждый блок, с одновременным их окончанием в пределах каждого блока., Осуществляют продольные П в плоскостях, линия пересечения которых лежит в одной вертикальной плоскости с центром масс выпиливаемого блока. Производят продольные П с образованием между ними целнка, ширина которого определяется по заданно. му выражению. После этого производят отделение блока. 4 нл. центра масс; 7 - оконтуривающие блок вертикальные поперечные пропилы; 8 - продольные наклонные пропилы; 9 - горизонтальная линия пересечения плоскостей от наклонных пропилов; 10 технологи. ческий целик;1 - пилы.Способ реализуют следующим образом.При подготовке зоны добычи блоков на массиве 1 выполняют верхние гребни 2 и расположенные ниже на высоту уступа нижние гребни 3. Форма гребней 2 н 3 определяется размерами выпиливаемых впоследствии блоков 4 из условия выполнения технологии. Перпендикулярно направлению простирания гребней 2 и 3 дисковыми пилами выполняют вертикальные поперечные пропилы 7, оконтуривающие добываемые блоки 4. В процессе выпиливания каждого блока 4 производят наклонные врезания дисковых пил 11 в зоне двух оконтуриваю.1624163 формула изобретения где 9 -1. -40 %лк щих поперечных вертикальных пропилов 7 (фиг. 3). После врезания пил 11 на необходимую глубину, определяемую размерами выпиливаемого блока, пилам 11 задают встречную подачу с образованием наклонных продольных пропилов 8. При этом в зоне встречи наклонных продольных пропилов 8 оставляют технологический целик 10 шириной В (фиг. 4). В процессе выпиливания блока 4 со встречной подачей пил 11 до самого окончания пиления блок 4 с двух сторон по длине находится в контакте с массивом 1, что предохраняет его от случайных изломов. Окончание пропилов 8, оконтуривающих блок 4, выполняют одновременно. В процессе выпиливания наклонные продольные пропилы 8 выполняют в плоскостях, горизонтальная линия 9 пересечения которых лежит на вертикальной плоскости 6, которой размещен центр 5 масс выпиливаемого блока 4. В результате этого по окончании пропилов 8 линия действия веса ( блока 4 проходит через опору, определяемую шириной В целика 1 О, и непредусмотренного излома блока 4 не происходит.,Ширину технологического целика 10 определяот по формуле 2где Д - - вес добываемого блока 4;1 - расстояние между оконтуривающими вертикальными пропилами 7;л,- предел прочности при сжатии материала блока 4.Нижний предел ширины технологического целика 10 В= - определяется прочЯ ностными свойствами породы выпиливаемого блока 4. При В(0/Ео ж происходит непредусмотренное разрушение технологического целика 10 в процессе выпиливания, так как напряжения сжатия материала блока 4 собственным весом в этом месте превысят предел прочности при сжатии. Изза этого возможно образование брака.Предлагаемый способ позволяет снизитьобразование непредусмотренных расколов 5 блоков при добыче, так как отсутствуютизгибные моменты от веса блока, способные вызвать разрушение. Кроме того, технология выпиливания обеспечивает дополнительную фиксацию блока с двух сторон по длине до окончания выпиливания. Способ добычи блоков из массива, согласно которому сначала в массиве выполняют вертикальные пропилы, оконтуривающие каждый блок с двух сторон, а затем одновременно осуществляют два расположенных под углом друг к другу продольных пропила и после этого отделяют бло ки от массива, отличающийся тем, что, сцелью увеличения выхода готовой продукции эа счет снижения возмож иост и повреждения блока при его выпиливании и отделении от массива, продольные пропилы выполняют навстречу друг другу от вертикальных пропилов, оконтуривающих каждый блок, с одновременным их окончанием в пределах каждого блока и осуществляют их в плоскостях, линия пересечения которых лежит в одной вертикальной плоскости с центром масс выпиливаемого блока, при этом продольные пропилы производят с образованием между ними целика, ширина которого в горизонтальной плоскости составляет не менее вес выпиливаемого блока, кг; расстояние между соседними вертикальными пропилами, м; предел прочности при сжатии материала блока, кг/м.1624163 ВидА фиг.4 льА. Тчук зстовКорре Полни НТ СССР рина,д, л. Редактор А. ЛежнинаЗаказ 176ВНИИПИ Государственного к113035, МоПроизводственно-издательс Соста витеТехред А. КраТиражмитета по изова, Ж - 35,ий комбинаттор С Черниноетиям при ГКд. 4/5 бретениям и открыРаушская наб., Патент, г Ужгор