Способ ремонта емкости

ОПИ Е ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКО ВИДЕТЕГ ЬСТВУ г О Ег,г . Сл ЛС л Ди з л с е 1 гс,й но-исслс 11 МДГЕ г В г,1 О/1 тельство СССРР бл/00, 1907,СГИссгсьс Обдг рЕседрки ел, и;Обреееерхносгь гру тся к ЛЕН 1 Н, По с(71) Горькоегскдя дулаборатория испытд(54) СПОСОБ РЕМОНТА (57) Изобретеие отцове монта поверхности с пр повреждении в виде вгият ния - упрощение ремонт Л./1623851 А 2 бы 1 в зоне вмятиггы 2 ггокгьвгог тк, ньо 5, здпол 1 я От Гг/1 дст ил Сс /1 б рлс ж еую Г 1 о ВЕРХЕОСтЬ СЛЕГКД СЛлДЗ СллеЕУСтой СЛДЗ Ой 7, ндкрывдюг здглдгс и 0 ссОО, с/:с 1 с юткповерхноститрубл 1. Здтег 1 под1 Ог заплдту, имея нд 1 ОС елеОк, игити Уюги 1 размеры и сор у е с пны Обсгзггэ аот на заплате участок и ндс дольот нд нем прггсддочный г 1 дт;рггд/ 1,еонгур 1 размер, ндплавки илтпруот е:глт 1,с Гьлятг 1 ну зсгггсд/1- няют бетонг г, ндклддцвдО здцлд у тдк, ЧТО НЭПI/ВЛЕг й ГсД 1 ВХОД 1 т Е 0 ВГ 1 ст 1 нУ, а здтем де лдДе цг и;дР 1 влдгот к тРУбе ах/гесгочнК 1 геол 1 СЕособ Е 1 озлоллсг рОСтИтЬ рЕЛлЮНт ПутГГ 1 1 С С.СО.ЛОЕО ОС/- ления обьемд дефектд 3,10 та 20 30 35 40 50 55 Изобретение относится к способам ремонта с применением сварки повреждений в виде вмятины наружных стенок различных емкостей, цистерн. трубопроводов и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других областях промышленности, а также в трубопроводном транспорте. Цель изобретения - упрощение ремонНа фиг. 1 стрелкой показано направление наложения вырезки трубы на дефектный участок трубы при ее ремонте; на фиг, 2 - заплата со слепком после его извлечения иэ дефектной полости; на фиг, 3 - трубопровод после ремонта, сечение.Способ ремонта емкости заключается в следующем.Первоначально на трубе 1 определяют объем вмятины 2 с рискай 3, фиксируя форму поверхности с помощью слепка 4. Для снятия слепка 4 поверхность трубы 1 в зоне вмятины покрывают хлопчатобумажной тканью 5, затем наносят пластилин 6. сравнивая поверхность пластилина 6 с поверхностью трубы 1. покрывают пластилин солидолом 7 и накладывают заплату 8 на дефектный участок 2, плотно прижимая ее к поверхности трубы 1. Затем поднимают заплату 8 и переворачивают ее, Слепок 4 (вместе с тканью 5) плотно прилипает к внутренней поверхности заплаты 8. Ткань 5 снимают с поверхности слепка 4. Обозначают на заплате участок 9 расположения наплавки (присадочного материала) 10, имитирующей по форме дефектную полость. Затем с внутренней поверхности заплаты 8 на участке 9 наплавляют присадочный материал 10, объем которого не больше объема полости. Наплавку выполняют так, чтобы контур поверхности наплавочного металла был идентичен поверхности вмятины на трубе. Размеры заплаты выбирают такими, чтобы отношение объема щелевого зазора между заплатой и емкостью вне дефектного участка к Объему наплавляемого металла, входящего в полость дефекта, было меньше или равна единице. Далее заполняют вмятину на дефектном участке 2 бетоном 11 и накладывают заплату 8 так, чтобы наплавленный металл входил во вмятину на поверхности трубы 1. После наложения заплаты на дефектный участок трубы бетон иэ вмятины вытесняется наплавленным металлом в щелевой зазор, полностью заполняя его. Если бетон выходит наружу накладки, его удаляют с поверхности трубы, а затем накладку привариеают к трубе нахлесточным швом 12. П р и м е р, На трубе ф 720 х 9 иэ стали 17 ГС. содержащей дефект вмятины с риской и находящейся под внутренним рабочим давлением, осуществляли ремонт. Размер вмятины: площадь 36 см, максимальная глуби 2на 4 мм. Ремонт производили беэ остановки перекачиваемого продукта. Для изготовления наплавленного металла на накладке, имитирующего дефект, был снят слепок с дефектной полости. Первоначально дефектная полость была покрыта тонкой хлопчатобумажной тканью, затем заполнена пластилином, так что поверхность трубы на месте дефекта не имела углублений и возвышений по сравнению с участком трубы вне дефекта, Затем поверхность пластилина смазывали солидолом, После этого на данный участок накладывали заплату, плотно прижимали ее к солидолу, затем поднимали и переворачивали. Слепок прилипал благодаря наличию солидола к внутренней поверхности заплатыПосле извлечения слепка с поверхности легко удаляли ткань, а на заплате очерчивали контуры основания слепка и место расположения заплаты. Затем слепок удаляли с накладки перенесением его на любую поверхность (без именения формы и размеров), Солидол удаляли с внутренней поверхности заплаты, а на данный участок накладки наплавляли присадочный материал. по форме и размерам имитирующий дефектную-полость, что осуществляли при измерении размеров и формы снятого слепка. Далее в дефектную полость заливали бетон, накладывали заплату (вырезку из трубы) с наплавленным металлом на внутренней поверхности на дефектную полость с бетоном. Наплавленный металл вытеснял бетон в щелевой зазор, заполняя пространство между трубой и заплатой, что, в свою очередь, обеспечивало повышенную работоспособность нахлесточных сварных соединений 12 (фиг. 3), герметизирующих заплату и соединяющих ее одновременно с трубой,Способ позволяет упростить ремонт за счет несложного определения объема дефекта. Формула изобретения Способ ремонта емкости по авт, св, Я 1419845, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения ремонта, образование выступа на внутренней поверхности заплаты осуществляют покрытием тканью полости дефекта, заполнением ее пластилином, после образования слепка смазыванием его наружной поверхности густой смазкой, наложением заплаты, после прилипания к нейказ 161 Тираж ВНИИПИ Государственного кпл 1 итета по изобр 113035, Москва, Ж, Рдуш-,. гэ водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 слепка их совл 1 естным извлечениел 1, очерчиванием контуров слепка нд заплате, уддлеПодписное ениям и огкрьпиял 1 при ГК 1 Г 4/5