Устройство для формовки деталей из листовых заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1622 1)5 В 21 Р 26 00, 37 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ льные видьа, 1963, с. штам - 18,ОР ГО об. Цела формой загуменформ М ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗА(57) Изобретение относится кметаллов давлением и может бызов ано в машиностроении придеталей из листовых заготовокретения - повышение качествдеталей путем фиксации листовпо ее периферийной части инеравномерности деформации ОВКИ ТОВОК аботке испольрмовке ь изобуемых отовки ьшения уем ого материала. Подштамповая плита 2 выполнена в виде стакана. Расстояние между форм-блоками 3 равно расстоянию между крайним форм-блоком 3 и стенкой стакана 2. Высоту форм-блоков 3 и расстояние между форм-блоками 3 и между крайним форм- блоком 3 и стенкой стакана 2 находят соответственно из неравенств й(Н, а)6, где 6 - высота форм-блоков, а - расстояние между форм-блоками, а также между крайним форм-блоком и стенкой стакана, Н - глубина полости стакана. Рабочей средой заготовка пластически деформируется, принимая очертания рабочей поверхности форм-блоков 3. После окончания процесса формовки контейнер 1 поднимают и извлекают из стакана 2 полуфабрикат 5, из которого вырезают готовую деталь. 2 ил.Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к устройствам для формовки деталей из листовых заготовок.Цель изобретения - повышение качества формуемых деталей путем фиксации листовой заготовки по ее периферийной части и уменьшения неравномерности деформации формуемого материала.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 типовое сечение готовых деталей и схема распределения деформаций по сечению.Устройство содержит контейнер 1 и установленную соосно ей подштамповую плиту 2, на которой расположены съемные форм- блоки 3 с конфигурацией, соответствующей конфигурации готовой детали 4. Подштамповая плита 2 выполнена в виде стакана глубиной Н. Расстояние между форм-блоками 3 равно расстоянию между крайним форм-блоком 3 и стенкой стакана 2. Форм- блоки 3 не должны выступать за край стакана для обеспечения смыкания контейнера 1 с матрицей 2, т, е,ЬН,где й - высота форм-блоков;Н - глубина полости стакана.Расстояние а между форм-блоками 3 и между крайним форм-блоком 3 и стенкой стакана 2 должно быть не меньше высоты форм-блоков 3, т. е,а)й.Устройство работает следующим образом.Плоскую заготовку (не показана) укладывают на прижимную поверхность стакана 2, фиксируют ее сверху контейнером 1, герметизируют рабочую полость и подают в нее рабочую среду (газ), создавая избыточное давление. Заготовка пластически деформируется, принимая очертания рабочей поверхности форм-блоков 3. После окончания процесса формовки контейнер 1 поднимают и извлекают из стакана 2 полуфабрикат 5, из которого вырезают готовую де таль 4.При изготовлении детали 4 с другой конфигурацией (поперечным сечением) производят замену только форм-блоков 3.Вследствие того, что расстояние междуформ-блоками 3 и между крайним форм- блоком 3 и стенкой стакана 2 не меньше высоты форм-блока 3, обеспечивается уменьшение неравномерности деформации и утонения стенки формуемой детали 4.Таким образом, предлагаемое устройство 15 обеспечивает повышение качества формуемых деталей.Формула изобретенияУстройство для формовки деталей излистовых заготовок, содержащее размещенные на подштамповой плите съемные форм- блоки, рабочая поверхность которых выполнена по контуру формуемых деталей, и контейнер с рабочей средой, отличающееся 25,тем, что, с целью повышения качества формуемых деталей путем фиксации листовой заготовки по ее периферийной части и уменьшения неравномерности деформации формуемого материала, подштамповая плита выполнена в видестакана, форм-блоки раз- ЗО мешены в дне стакана на равном расстояниимежду сдбой и от внутренней стенки стакана, причем высоту форм-блоков и упомянутое расстояние находят соответственно из неравенствЬ(Н;35 а Й,где 6 - высота форм-блоков;Н - глубина полости стакана;а - расстояние между форм-блоками.Горн евк дарственно 113035,нно-издатеПроизводств Редактор И Заказ 72ВНИИПИ Гос Составитель В. Техред А. Кравчук Тираж го комитета по изобрете Москва, Ж - 35, Рауш льский комбинат Патен