Способ сжатия газа в винтовом компрессоре

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1620 19) 51)5 Г 04 6,Г 01 С б ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМ ДЕТЕЛЬСТВ нстиически сти рев,ред.985,ОА к компрессороить производио компрессора компрессоропользовано в Указанные по ния полости вед рической и торц всасывания реал сывания, определ на 1 всасывания математическимидля цилиндри следовательные мого винта 6 о вой частей 2 и зуются тем, что яемые кромками оп ис ыва ютс я сл зависимостями: еской части 2 отсоединет цилинд.3 окна 1 углы всачастей ок- едующими СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМИ ГКНТ СССР(71) Ленинградский технолотут холодильной промышлен(54) СПОСОБ СЖАТИЯ ГАВОМ КОМПРЕССОРЕ(57) Изобретение относитсястроению и позволяет повыстельность и КПД винтовог Изобретение относится кстроению и может быть исвинтовых компрессорах.Цель изобретения - повышение производительности и КПД путем более полно го использования скоростного напора всасываемого газа.На фиг. 1 изображен винтовой компрессор, реализующий способ сжатия, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Компрессор содержит окно 1 всасывания,имеющее цилиндрическую и торцовую части 2 и 3, выполненные в корпусе 4. В расточках корпуса 4 расположены ведущий и ведомый винты 5 и 6, образующие с кор.пусом 4 рабочие парные полости. Корпус 4 имеет торцы 7 и 8 всасывания и нагнетания. Способ сжатия газа в винтовом компрессоре заключается во всасывании газа через окно 1 всасывания, движении газа по пар 2при сжатии газа. Полость ведомого винта б отсоединяют от цилиндрической части 2 окна всасывания в момент начала образования ударной волны, возникающей в полости от резкого торможения всасываемого газа о торец нагнетания, а от торцовой части 3 - в момент достижения ударной волной, распространяющейся от торца нагнетания к окну всасывания, торца всасывания. Таким образом, процесс наполнения полости продолжается за счет того, что давление и плотность газа за фронтом ударной волны выше, чем перед ним. Возрастает масса всасываемого газа и, следовательно, производительность компрессора, что, в свою очередь, приводит к повышению производительности и КПД компрессора. 2 ил. ной полости винтов 5 и б по мере ее перемещения от торца 7 всасывания к торцу 8 нагнетания, образовании ударной волны при достижении всасываемым газом торца 8 нагнетания, отсоединении полости ведомого винта 6 от цилиндрической части 2 окна 1 всасывания в момент начала образования ударной волны, отсоединении полости ведомого винта 6 от торцовой части 3 окна 1 всасывания в момент достижения ударной волной торца 7 всасывания, отсоединении полости ведущего винта 5 от окна 1 всасывания, сжатии и нагнетании газа.афт, - О, - агхгде т - угол закрутки ведомого винта 6;О - угол между осью впадины ведомого винта 6 и лучом, проведеннымиз центра ведомого винта 6 к началу пера зуба ведомого винта 6;а - угол поворота ведомого винта 6,Ьсоответствующий углу поворота ведущего винта 5 до полного освобождения впадины ведомого винта 6от зуба ведущего винта 5;для торцовой части 3а=а +Ла 8,где Ла - фф ф2 л 1 п,-сгде 1длина канала ведомого винта 6;п - число оборотов ведомого винта 6;а - местная скорость звука;С - средняя скорость движения газа вполости ведомого винта 6.У ведущего винта 5 процесс переносапрактически отсутствует, так как послеокончания процесса всасывания сразу следует начало процесса сжатия, что делаетнецелесообразным разделение по времениотсечения полости ведущего винта 5 от цилиндрической и торцовой частей 2 и 3 окна 1 всасывания.Использование ударной волны, давлениеи плотность газа за фронтом которойвыше, чем перед ним, позволяет продолжить процесс наполнения полости.Таким образом, масса поступившего вполость газа при удержании ударной вол 15 ны в пределах полости всасывания ведомого винта 6 увеличивается. При этом отсоединение полости по длине от окна 1 всасывания не позволяет ударной волне рассеиваться в цилиндрическую часть 2 окна 1 всасывания. При достижении ударной волной торца 7 всасывания полость ведомого винта 6 отсоединяется от торцовой части 3 окна 1 всасывания, что не позволяет волне через торец впадины рассеиваться в камеру всасывания. Повышение производительности при неизменных энергетических затратах на сжатие газа приводит к возрастанию эффективного КПД,формула изобретения Способ сжатия газа в винтовом компрессоре, включающий всасывание газа через 20 окно всасывания, имеющее цилиндрическуюи торцовую части, движение всасываемого газа по парной полости, образованной винтами и корпусом компрессора, до торца нагнетания с образованием ударной волны при достижении последнего и отсоединение полости ведущего и ведомого винтов от окна всасывания, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и КПД путем более полного использования скоростного напора всасываемого газа, полость ведомого винта отсоединяют от цилиндрической части окна всасывания в момент начала образования ударной волны, а от торцовой - в момент достижения ударной волной торца всасывания.Составитель С. КалининРедактор М. Циткина Техред А. Кравчук Корректор А. ОсауленкоЗаказ 4230 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская на 6., д. 415Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101