Способ изготовления дисперсно-армированных бетонных изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИА ЛИСТ ИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 16 6 1)5 В 28 В 1/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНА ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ довател ологиНейфель 02,981,СССР1978ИСПЕРСНОЛИЙ я к изготоводержащихон, Цель оннойплотнерительлину ко и пропитывают бе овременным вибро онную смесь предв ороткие волокна, еляют по формуле ег о в форму месью с од нием В бет о вводят кИзоб лению б два тип и можеводствнаприм ых опре 1 1) 9 Иу 2 К 1 13 нои опалнелей,облицов д д аметр волокон фиса; а к и т,пь изобретенияи трещиностойкность способа нало Ц- коэффицие фиброкарк повышение прс ости изделий, заключается в одержания вокаркасе по н и ост Соднородностиа. мируют фиброка он, укладывают о снач киных воло кас и ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Латвийский научно-исслский и экспериментально-техческий институт строительстГосстроя ЛатвССР(56) Патент Японии М 56-198кл В 28 В 1/52, опублик1Авторское свидетельство1 Ф 833444, кл В 28 В 1/52,54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РИ 1 РОВА 11 НЫХ БЕТОННЫХ ИЗ 57) Изобретение относит ению бетонных изделий, ва типа армирующих воло етение относится к изготовтонных изделий, содержащихармирующих волокон (фибр) быть использовано при произ- строительных конструкций,ограждений лоджий, несъем убки, экранов трехслойных па дорожных и аэродромных плит, очных плит оросительных ка изобретения - повышение прочности итрещиностойкости изделий, При изготовлении дисперсно-армированных бетонных изделий сформированный фиброкаркас из длинных волокон укладываютв форму и пропитывают бетонной смесью с виброуплотнением, В бетоннуюсмесь предварительно вводят волокна,длину которых определяют по формуле1 13,8 Й.1 д/ц - 1/2 к, где Идиаметр волокон фиброкаркаса; 11 коэффициент содержания волоконв фиброкаркасе по объему; К 0 - коэффициент однородности фиброкаркасаВ бетонную смесь вводят базальтовые волокна, Виброуплотнение осуществляютс частотой 25-40 Гц, Разрушающаянагрузка полученных образцов дисперсно-армированного бетона составляет9,92 МНа2 з,п, ф-лы, 1 табл.В бетонную смесь вводят базальтовые волокна. Виброуплотнение осуществляют с частотой 25"40 Гц.При выбранном соотношении короткие.волокна проникают между длинными, не задерживаясь последними и нераздвигая их, так как длинные волокна объединены в фиброкаркас, причемразмер его минимальных ячеек превышают длину коротких волокон. Предлагаемый способ позволяет увеличитьтолщину формуемого изделия до 100 мм,достигая при этом высокой степениоднородности распределения обоих армирующих волокон по объему,11 ропнтка бетонной смесью с короткими волокнами фиброкаркаса голщинойболее 100 мм затрудняется. из-за демпфирующих свойств последнего, 20Для равномерной пропитки фиброкаркаса следует применять подвижнуюбетонную смесь с осадкой конуса неменее 8 см, При осадке конуса более20 см не обеспечивается требуемая 25прочность матрицы, при снижениипрочности которой наблюдается падение сцепления матрицы с армирующимиволокнамиВ качестве короткого волокна наиболее эффективно применять грубоебазальтовое волокно, Это обусловлено,во первых, его низкой стоимостью(53 руб/т), новторых, высокой хрупкостью При перемешивании грубогобазальтового волокна в бетоносмеситепе с другими компонентами смеси втечение 2-3 мин оно измельчается доразмера 1-3 мм, что соответствует вбольшинстве случаев минимальным раз 40мерам межфиброных ячеек фиброкаркасаи позволяет осуществить способ снаименьшими затратами. Объединение длинных волокон в фиброкаркас может осуществляться различными приемами, например засыпкой между двух вертикальных плоскостей, расположенных на расстоянии друг от друга, равном толщине формуемого изде 50 .лия (ориентированный фиброкаркас) спослецующей склейкой, сваркой фибрили их намагничиванием, Тем же способом, ио при расположении двух плос. костей в горизонтальном положении может изготавливаться фиброкаркас с55использованием для его формирования(подачи фибр) сжатого воздуха (плоскостной Фиброкаркас),П р и м е.р. Стальные волокна длиной 150 мм и диаметром 0,4 мм объединяют в Фиброкаркас размером 600 х 150 х х 10 с характеристиками; объемный коэффициент армирования, ц 1,2%; диаметр Фибр 0,4 мм; коэффициент одно родности, 1/мм 0,35,Готовый Фиброкаркас укладывают н формуьОпределяют максимальную длину коротких волокон по формуле1, с 13,8 с 1----- 1111 ф о1 11. 13 8 0,4Т1,2 2 0,35- 3,6 мм.Дпина короткого волокна не обусловлена материалом, из которого онаполучена При засыпке в бетоносмеситель базальтовой фибры длиной 3040 мм ее конечная длина зависит отвремени перемещивания, сос гана и подвижности матричной смеси,В примере перемешивание продолжают до получения длины короткого волокна 2 мм, что меньше 3;6Возможно использование другоговида фибр, например стеклянных, капроновых, нейлоновых длиной 3,6 мм,В бетоносмеситель загружают компоненты матричного состава: цемент,песок, суперпластификатор, базальтовую Фибру, воду и перемешивают в течение 2 мин. Соотношение между цементом и песком 1:2, В/ц = 0,45, расходсуперпластификатора С 3-0,7% от массыцемента (сухого вещества), Базальтовая фибра длиной 211 мм, диаметром0,19 мм, объемный процент армирования 5,57 Подвижность базальтофибробетонной смеси 12 см осадки конуса,Форму устанавливают на вибропло щадку и укладывают базальтофибробетонную смесьВиброуплотнение проводят в течение 60 с с частотой 30 Гц.Всего изготовлено и испытано 4 се рии образцов1-я серия армирована фиброкаркасом, 2 - армирована только базальтовой фиброй, 3 армирована Фиброкаркасом с такими же характеристиками, как в серии 1, и базальтовой Фиброй, 4 серия выполнена без армирования. Результаты испытаний об разцов на осевое растяжение пред ставлены в таблице.618664 Формула изобретения гдей:1Способ изготовления дисперсно- армированных бетонных изделий, вклю- чающий укладку фиброкаркаса в форму и проиитку бетонной смесью с вибро" уплотнением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и трещиностойкости изделий, предварительно в бетонную смесь вводят волокна, длину которых 1 определяют по формуле К010:2Способ по:п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в бетонную смесь вводят базальтовые волокна.3Способ по ппи 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что виброуплот нение осуществляют с частотой 2540 Гц 1 1113,8 й,33 4 э 9 70 О,О,а 4700 4400 4500 а) 700 400 500 100 оставитель В,Лебедеваехред Л.Олийнык Корректор .М,Пожо Редактор:С.Патрушев каз 18 Тир ИИПИ Государственного коми 1 1,303 5, МоскПодпис иям при ГКНТ СС та по изобретениям и откр Ж, Раушская наб., д. Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород Гагарина,1 8000 8000 8000 5800 5250 5000 1600 1800 1700 19950 19000 19800 5800 5250 5000 25000 27800 25700 диаметр волокон фиброкаркаса;коэффициент содержания волокон в фиброкаркасе пообъему;коэффициент однородностифиброкаркаса,