Способ уплотнения литейных форм и стержней

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) Ц 1 51)5 В 22 С 15/22 ЕТЕНИЯ ль е ба и,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения (72) Ю,И. Беляков, И.В.Бахарев, А.В.Козырев и В.В.Трещалин (53) 621.744.4.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 1380850, кл. В 22 С 15/22, 1986. (54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ(57) Изобретение относится к лит йИзобретение относится к литейному йроизводству, предназначено дляизготовления форм и стержней и является усовершенствованием спосопо авт.св. ) 1380850.Цель изобретения - повышение степени и равномерности уплотнения иснижение коррозии импульсной головкНа чертеже показано устройстводля осуществления предложенного способа уплотнения литейных форм истержней,Устройство содержит корпус 1, вкотором расположен цилиндр 2, распылитель 3, клапан 4, Подель 5 помещают в опоку 6 и наполнительную рамку 7. Через отверстие А подают сжатый воздух на смесь Б,В корпус 1 импульсной головки через клапан 4 подают сжатый воздух придавлении 0,35-0,4 МПа, затем воздушному производству и предназначено . для изготовления форм и стержней. Цель - повышение степени и равномерности уплотнения, снижение коррозии . импульсной головки. Способ заключается в том, что перед подачей импу са сжатого воздуха в полость импульсной головки подают твердый мате риал в распыленном виде. В качестве твердого материала используют пылевидный кварц, цирконий, электрокорунд и т,п. Способ позволяет повысит качество уплотнения, надежность и долговечность импульсной головки, 3 з.п. ф-лы, 1 ил 1 табл. ным распылителем 3 подают в корпус под давлением 0,450,6 МПа твердый материал - пылевидный кварц в распыленном виде после чего открывают отверстие А в корпус 1 с помощью цилиндра 2 и воздействуют сжатым воздухом с распыленным материалом на смесь Б, находящуюся в опоке 6 и наполнительной рамке 7 над моделью 5.Сжатый воздух, выходя из импульсной головки, расширяется и охлаждается, Фильтрация охлажденного воздуха через пористую среду осуществляется лучше, чем нагретого воздуха. Поэтому часть энергии сжатого газа, передаваемая сжатым газом смеси и идущая нг уплотнение смеси, тем выше,чем выше его температура. Твердый материал, введенный в распыленном виде в импульсную головку через воздушный распылитель, создает новую среду в виМат ериал Пылевидный графит(в куске)ТалькВода 8085 1,8-2,35 9095 8590 7580 2, 5-2,8 27 1 де смеси негаэообразного твердого материала и сжатого воздуха,При этом плотность сжатого газас негаэообразным материалом (при5равном давлении) по сравнению.отностью одного сжатого газа всегда выше. Плотная среда хуже Фильтруется через пористую среду, и следовательно, больше теряет энергиипри Фильтрации, т.е. больше передает энергии смеси от выстреливаемойиз импульсной головки смеси сжатоговоздуха с негаэообразным материалом,чем просто от сжатого воздуха. Следовательно, и Формы уплотняются луч -Ще,Б процессе Формовки в импульснойголовке в качестве негазообраэноговещества применяют пылевидный графит пылевидный кварц, тальк, сравнивались они с влиянием распыленной воды. Установлено, что чем тяжелееудельный вес материала, тем уплотнение верхних слоев формы лучше. 25Результаты опытов представлены втаблице .Использование предлагаемого спо"соба позволяет повысить качествоФорм и стержней (степень и равномерность уплотнения форм и стержней)за счет снижения падения давлениясжатого газа при его выходе иэ импульсной головки вследствие наличия,э сжатом газе ряс 1 пвжнн оговсрдогоматериала, а также за счет повышениядоли передаваемой сь еси энергии сжатого воздуха при его ударе о поверхность. смеси и при Фильтрации черезсмесь вследствие закупорки пор смеси распыленным твердым материалом иудара по песчинкам смеси пылевидныхтвердых частиц, разгоняемых сжатымвоздухом Формула изобретения 1. Способ уплотнения литейныхФорм и стержней по авт.св. Р 1380850,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения степени и равномерности уплотнения, снижения коррозииимпульсной головки, перед подачейимпульса сжатого воздуха в импульсную головку подают в распыленном вице твердый материал.2. Способ по и. 1, о т л и ч а -.ю щ и й с я тем, что в качестветвердого материала используют пылевидный графит,3. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве твердого материала используют пылевидный кварц,4, Способ по и. 1, отличающ и й с я тем, что в качестве твер- .дого материала используют тальк.1Составитель Л.Казаков Техред Н, Олш 1 ньн; Корректор М Максимишине Козор Ред ж 1 нзводственно-издательский комбинат Патент , г, Уж Гагарина,Заказ 11 Т ВНИИПИ Государственного 113035, комитета поМосква, /К-З 5,Подписноер.тециям и открьггиям при ГКНТ СССРушская наб д. 4/5