Способ получения бензина

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 36 пп 5 0 С 1118 С 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКПРИ ГКНТ СССР И ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щуюся от 0,4-0,6 ет повыас.%а Ж НА ефтехимии,способ Иэобре олучения ользован ение относитсябензина и можетв неАтеперерабости.обретения - пов ис- щей ыть ыв ромышлен Цель и ыше а целевого продукта.Способ проводят следую ра 3(71) Московский институт неАти и газа им. И,М.Губкина(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИ(57) Изобретение касается н ом.В линию регенерированного катализатора вводят прямогонный бензин в количестве 1,5-4,5 мас.% или 11- 15 мас.% от исходного сырья и прово-. дят процесс каталитического крекинга при 520-540 С в присутствии цеолитсодержащего катализатора в промьппленной установке каталитического крекинга. Точка подачи бензина. находится перед лиАт-реактором на расстоянии 0,4-0,6 его диаметра.П р и м е р 1. В качестве сырья используют вакуумный газойль (Аракв частности способа получения бензина, Цель - повышение выхода продукта.Процесс ведут крекингом вакуумногогазойля с использованием лиАт-реактора и кипящего слоя цеолитсодержащегокатализатора в присутствии прямогонного бензина, взятого в количестве1,5-4,5 мас% или 11,0-15,0 мас,%с последующим выделением целевогопродукта и регенерацией использованного катализатора. Прямогонный бензин подают в линию регенерированногокатализатора в точку, находялиАт-реактора на расстоянииего диаметра. Способ позволясить выхоц бензина до 54,9 м3 табл. 1ция 350-5300 С) после гидроочистки,имеющий следующую характеристику:плотность 890-894 кг/м; содержаниесеры 0,56-0,6 мас.%; цвет 4,0-4,5;Аракционный состав: 6-10 об.% выкипает при 350 С; 9-12 об.% при 360 С;93-95 об.% при 500 С. Добавка -прямогонныи бензин (С- 200 С),имеющий следующую характеристику:плотность 727-730 кг/м; углеводо-.родный состав, мас.%: параАиновые47,7; наАтеновые. 47,7; ароматические7,1; октановое число (по моторномуметоду) 52. Используют цеолитсодержащий катализатор (ДА), имеющийследующую характеристику: износоустойчивость 92,3 отн.% объем пор0,19 сьев/г; удельная поверхность38,0 м/г (по толуолу); средний радиус пор 100 А; химический состав,мас.%: А 1 О У 40,7 РЗЭ 1,9; 11,". О:0,05 мм - 1-9Добавки вводят влинию подачи отрегенерированногокатализатора на расстоянии 0,4 диаметра лиАт-реактора, 11-20 мас. -0,6 его диаметра.Данные по проведению процесса иполученные при этом результаты представлены в табл. 1.Из данных таблицы следует, чтооЭттимальным количеством вводимойдобавки является 1,5-495 мас.и11-15 мас. ,П р и м е р 2. Способ проводятпо примеру 1 за исключением того,что добавку вводят в количестве13 мас.% и расстояние ввода добавкидо лиАт-реактора (Н) варьируют от0 до 1,0 диаметра лиАт"реактора.Результаты эксперимента представлены в табл, 2.Из данных табл. 2 следует, чтонаиболее оптимальным является введение добавки в линию отрегенерированного катализатора на расстоянии отлиАт-реактора 0,40,6 его диаметра.При этом выход .бензина увеличиваетсяна 2,9-4 в 0 мас.%в Аракции 195-.270 С -на 1-1,5 мас.%.П р и м е р 3. Способ проводятв условиях примера 1, за исключени-Таблица 1 Вев до- Количество прямогонного бенвннаэ иас,г БЛ э 1 4,э 5 э 1 э и Э э 5 1 ээ Покавателн 170 15".ео 1 Эеб1 О,О О,ВЭеб Эе 7 8,6 2,5 13,0 4,6 740 736 137 740 736 740 741 74 З 741 74 Э 74179,0 78,0 7 ЗВ ВО,О 80,0 ВО,О 79,5 79,5 79,5 79,0 78,5 80,0 Пронвводительностьпо сырью, т/чРасход аляма, т/чКоличегтно поданаеиогобеивина т.чТемпература, ССырья на входеВерха пряиотокаВ кипяаеи слоерегеиератораРасход вовдуха,(п.п.1+2+3)Стабильный бенчилСухой гавПролви-пропээленоняяфряхдияБутан-бутиленовялфракцияфраКцня 19 эЭСфракиия )270 СКокс вьсейгаеээыйКачество продуктовЬенвии ч плотность,кг/мэОктлчовсе число/и.м.эи таковое число/и.м.О ляпин .95-210 ес ем того, что добавку вводят непосред-ственно в сырье крекинга в собственно лиАт-реактор.5Результаты приведены в табл.3,Как следует из данных табл. 3,введение додавки в количестве 1-5или 11-15 мас.% непосредственно всырье перед лиАт-реактором не приводит к повышению выхода бензина всравнении с известным способом,Таким образом, предлагаемый спо.соб позволяет повысить выход бензина до 54,9 мас.%. 15 Формула изобретения Способ получения бензина путем крекинга вакуумного газойля с использованием лиАт-реактора и кипящего слоя цеолитсодержащего катализатора в присутствии прямогонного бензина, взятого в количестве 1,5-4,5 мас,% или 11,0-15,0 мас.%в подаваемого в катализатор, с последующим выделением целевого продукта, регенерацией использованного катализатора и подачи его по линии регенерированного катализатора в лиАт-реактор, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода бензина, прямогонный бензин подают в линию регенерированного катализатора в точку, находящуюся от лиАт-реактора на расстоянии 0,4-0,6 его диаметра.бПродолжение табл,1616957 Показатели Бее добавки 89 888 ЯЯВ890 Я 91 88 е 912 905 902 988 901 1,ОЭ 1,01 1,031,03 1,01 1,01 1,01 1, 07. 1,02 1,02 102 02 70,8 71,4 70,4 70,5 70,8 68,3 70,5 65,3 66,7 70,9 714 70,6 46,4 47,3 48,3 48,5 47,4 48,5 44,9 451 47,2 48,0 46,4 Э,Таблица 2 Н (в единицах диаметра лифт-реактора) Выход продуктов, мас.7 О 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 50 9 51 2 53 8 54 9 52 1 51 О 20,0 19,3 18,1 17,5 18,9 19,9 12,5 13,0 13,5 14,0 13,0 12,8 12 6 11 6 10 9 10 О 12 1 12 3 4 тО 399 Зт 7 Зеб Зе 9 4 уО Таблица "3 Количество добавки, мас,2 Выход продуктов, мас.% 0 1 5 9 11 13 15 20 Составитель Н. КоролеваРедактор М, Недолуженко Техред Л.Серд 10 кова Корректор М. Поко Заказ 4096 Тираж 439 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно в издательск комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 плотность, кг/и 1Фракция 270 С,плотность, т/иСодеркание пропиленаа пропан-прспиленоисйфракции, сб,т,Содеркапие бутилеиона бутан-бутнлеионойфракции, об.гСтабильный бензин1ГазФракция 195-270 СФракция 7 270 СКокс выжигаемый Стабильный бензин ГазО, Фракция 195-270 С Фракция270 С Кокс выжигаемый