Свеча зажигания поверхностного разряда

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (1 яз Н 0 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРС СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2(21) 4476965/25-06 взрывных установках для штамповки, уда- (22) 06.06.88 ления заусенцев и/или поверхностного уп- (46) 23.12.90. Бюл. 3 Ф 47 рочнения деталей. Свеча содержит корпус 1 (71) Днепропетровскии металлургический и электроды 4 и 5. Окончания 6 и 7 злектроинститут и Московский автомобильный за- дов расположены на рабочем торце 8 втулвод им. И.А.Лихачева ки 2, на торце 8 выполнен злектропро- (72) Е.Г.Попов, В.В,Сироштан, С.А.Богояв- водный слой 9, Втулка 2 выполнена из зпокленский, Л.И,Василенко, В.А,Резниченко, сидной смолы с наполнителем в виде по- В,А.Бирюков, В,И.Кисин и В,Ю,Наэаркин рошка на основе углерода, Углероды могут (53) 621.45.04(088,8)иметь форму спирали и выполнены из угле- (56) Заявка ФРГ В 1476318, родных волокон, пропитанных связующим кл. Н 01 Т 13/52, опублик. 1970. материалом, Свеча позволяет осуществитьмногократный поджег высокознергетиче) СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ ПОВЕРХНОСТ-, ских газообразных смесей в установках дляОГО РАЗРЯДА гаэовэрывной обработки металлов, в част) Изобретение относится к машинострое- ности при поверхностной закалки взрывом ю и может быть использовано в газо- стальныхдеталей 5 з.п.ф-лы,2.ил.10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в газовзрывных установках для штамповки,удаления заусенцев и/ или поверхностногоупрочнения деталей.Цель изобретения - увеличение срокаслужбы свечи в условиях взрывных нагру, ,зок.На фиг.1 показана свеча, продольныйразрез; на фиг.2 - вариант исполнения свечи.Свеча поверхностного разряда содержит корпус 1, в котором размещены втулки 2из композиционного материала и изолятор 3,в котором частично размещены электроды 4и 5. Окончания б и 7 электродов 4 и 5 расположены на рабочем торце 8 втулки 2. Наторце 8 выполнен электропроводный слой 9,который образуется при нагреве торца 8,Втулка 2 выполнена из эпоксидной смолы всмеси с наполнителем в виде порошка наоснове углерода. В качестве наполнителямогут быть использовань 1 порошок графита,сажа или их смесь. В варианте свечи, показанной на фиг, 1, электрод 4 выполнен прямолинейным, а электрод 5 имеет формуспирали и расположен осесимметрично относительно электоода 4.В варианте свечи, показанном на фиг.2,оба электрода 10 и 11 имеют форму спирали,Электроды могут быть выполнены из углеродных волокон, пропитанных связующимматериалом, например эпоксидной смолой.Свеча работает следующим образом.При подаче напряжения на электроды 4и 5 (или 10 и 11) электропроводящий слой 9между окончаниями электродов испаряетсяи между электродами возникает электрическая дуга. При последующих включенияхсвечи предварительное нанесение электропроводящего слоя не потребуешься, так кактонкий поверхностный слой на торце втулки 2от нагрева необратимо переходит в электропроводящее состояние. например, в результате обугливания затвердевшей смесиэпоксидной смолы с порошком графита и/или сажи, Эпоксидная смола при нагреветакже обугливается и становится проводником, однако применение добавок (графитаи/или сажи) позволяет повысить стабильность зажигания разряда и уменьшает расход материала втулки 2,Таким образом, обеспечивается многократное зажигание свечи, в которой постепенно расходуемый материал втулки 2выполняет не только роль держателя электродов, но и обеспечивает воспроизводствозлектропроводящей перемычки, инициирующей дугу, Поскольку толщина втулки 2 может быть гораздо больше, чем полупроводящего слоя в известных свечах, то срок службы свечи значительно продлевается. Увеличению срока службы свечи и редлагаемой конструкции способствует и то, что из электродов хотя бы один имеет форму спирэли, например цилиндрической, За счет этого обновляемая электропроводящая перемычка между электродами после каждого включения смещается, совершая круговое движение по торцу изолятора, что ведет к более полному использованию расходуемого материала.При использовании в качестве материала электродов углеродных волокон, пропитанных связующим, например эпоксидной смолой, происходит равномерное расходование электродов и материалов втулки, т.е, торцы электродов и втулки находятся в одной плоскости, что повышает стабильность поджига сильно сжатых газовых смесей.Предлагаемая свеча позволяет осуществлять многократный поджиг высокоэнергетических газообразных смесей в установках для газовзрывной обработки металлов, в частности, при поверхностной закалке взрывом стальных деталей, когда свечи существующих конструкций оказываются не. надежными, Появляется возможность внедрения процеСса газовзрывной закалки и одновременной зачистки деталей от заусенцев. Формула изобретения1. Свеча зажигания поверхностного разряда, содержащая корпус и размещенные вкорпусе втулку из композитного материалаи изолятор с закрепленными в нем электродами, окончания которых расположены нарабочем торце втулки из композитного материала, причем на рабочем торце втулки взоне окончания электродов выполнен токопроводящей слой, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью увеличения срока службы, втулка выполнена из эпоксидной смолы с наполнителем в виде порошка на основе углерода.2. Свеча по п,1, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что в качестве порошка использован порошок графита.3, Свеча поп.1,отличающая сятем,что в качестве порошка использована сажа.4. Свеча по п,1, отл и ч а ю щ а я с я тем,что в качестве порошка использована смесьпорошка графита с сажей.5. Свеча по 1-4, отличающаясятем, что по крайней мере один из электродов имеет форму спирали и расположен осесимметрично относительно другогоэлектрода,аказ 3994 Тираж 351 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 01 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гага 5 66.Свечапоп.5,отличающаясятем, родных волокон и пропитаны связующим что электроды выполнены из жгутов угле- веществом в виде Эпоксидной смолы.