Магнитный сепаратор

(46) 23,12.90. Бюл.(7) Всесоюзный науч институт минерального (72) В. Г. Зинченко и (53) 621.928.89 (088.8) (56) Авторское свидет540669, кл. В 03 С ательскии но-исследовсырья О. В. Щер ельство СС 1/16, 1973. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к магнитной сепарации минерального сырья в горной промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и качества сепарации. Магнитная система сепаратора состоит из двух установленных один над другим полюсных наконечников (ПН) 2 и 3, рабочие поверхности (РП) 9 и 11 которых имеют овальную форму. Между ПН 2 и 3 установлены диски 4 и 5. При этом РП 9 выполнена с продольными нарифлениямиО, а РП 11 - с поперечными нарифлениями и срезом 13 от центра в сторону захода диска 4. Впадины 14 между нарифлениями 10 и поперечными нарифлениями РП 11 заполнены немагнитным материалом, а ПН 3 установлен с возможностью вертикального перемещения. Исходный материал подается на диск 4, которым транспортируется в зону сепарации между ПН 2 и 3. Магнитные частицы, перемещаясь по радиусам диска 4, проходят мимо фиксированных точек наибольшей напряженности магнитного поля, создаваемых продольными 1 О и поперечными нарифлениями на РП 9 и 11, смещаются. перемешивая соседние частицы, притягиваются к диску 5 и перемещаются по нему. Попадая в зону наименьшей напряженности магнитного поля, частицы попадают на диск 4, а затем снова притягиваются к диску 5, осугцествляя тем самым многократную пере- чистку. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к магнитной сепарации минерального сырья, и может быть использовано в горной промышленности.Цель изобретенияповышение произ, водительности и качества сепарации.На фиг. 1 изображен магнитный сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1; на,фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3.Магнитный сепаратор содержит корпус1 с магнитной системой, состоящей из установленных один над другим верхнего 2 и нижнего 3 полюсных наконечников, рабочие поверхности которых выполнены овальной формы, нижнего 4 и верхнего 5 немагнитных дисков, несоосно установленных один над другим с возможностью вращения, питающий бункер 6 и приемные бункер 7 для магнитной фракции и бункер 8 для немагнитной фракции.Рабочая поверхность 9 полюсного наконечника 2 выполнена с продольными нарифлениями 1 О (нарифления выполнены вдоль большей оси овала). Рабочая поверхность 11 полксного наконечника 3 выполнена с поперечными нарифлениями 12 и срезом 13 от центра в сторону захода. диска 4, Впадины 14 между нарифлениями в полюсных наконечниках 2 и 3 заполнены немагнитным материалом 15. Диск 5 выполнен с радиальными ребрами 16. Диски 4 и 5 кинематически связаны между собой через мотор- редуктор 17 и шестерни 18 и 19. Бункер 6 закреплен на полюсном наконечнике 2, а бункеры 7 и 8 - на полюсном наконечнике 3.Последний установлен с возможностью вертикального перемещения при помощи гай.ки 20.Магнитный сепаратор работает следуюгцим образом.При включении магнитной системы начинает вращаться мотор-редуктор 17, приводящий в движение через шестерни 18 и9 нижний 4 и верхний 5 диски, которые врацаются навстречу друг другу.Исходный материал, состоящий из частицмагнитной и немагнитной фракций, из бункера 6 равномерным слоем подается на нижний диск 4, которым транспортируется в зону сепарации между полюсными наконечниками 2 и 3. Магнитные частицы, перемещаясь по радиусам диска 4, проходят мимо фиксированных точек наибольшей напряженности магнитного поля, создаваемыми нарифлениями 10 и 12 на рабочих поверхностях 9 и 11 полюсных наконечников 2 и 3, смещаются, перемешивая соседние частицы, притягиваются к диску 5 и перемещаются по радиусу уже диска 5. Попадая в зону наименьшей напряженности магнитного поля, частицы падают на диск 4, а затем снова притягиваются к диску 5, осуществляя тем самым многократную пере чистку, Затем выводятся ребрами 16 диска 5в приемный бункер 7 магнитной фракции, а немагнитная фракция тыльной стороной бункера 6 сбрасывается в бункер 8. Вращение немагнитных дисков между рабочими торцами полюсных наконечников, имеющих овальную форму, позволяет увеличить рабочее пространство перечистки и повысить производительность сепаратора и качество выходного продукта.20 Наличие среза 13 на нижнем полюсномнаконечнике 3 ослабляет общую интенсивность сепарации в месте захода нижнего диска 4 с исходным материалом и выхода диска 5, предотвращая вероятность засорения перечистного продукта нема гнитным материалом.Формула изобретения1, Магнитный сепаратор, включающийдва несоосно установленных один над другим с возможностью вращения немагнитных диска, верхний из которых выполнен с радиальными ребрами в его нижней части, питающий и приемный бункеры и магнитную систему, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества сепарации, магнитная система выполнена с двумя установленными один над другим полюсными наконечниками, рабочие поверхности которых выполнены овальной формы и имеют нарифления, у верхнего нарифления выполнены в продольном направлении, а у нижнего - в поперечном, при этом диски установлены между полюсными наконечниками, а рабочая поверхность нижнего наконечника выполнена со срезом от центра в сторону захода нижнего диска.2. Сепаратор по и. 1, отличающийся тем,что нижний наконечник установлен с возможностью вертикального перемещения, а впадины между рифлями наконечников заполнены немагнитным материалом.64850 дСоставитель Б. Левчаев Редактор Н. Яцола Техред А. Кравчук Корректор С Черни Заказ 3945 Тираж 464 Поднисиое ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям ври ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4 5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород. ул Гагарина, 101