Фильтр для жидкостей

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 1 В 01 1 25 Н 46очныи полит3. СоколоГ В. Лыс хничесетельство СССР .1) 27/(2, 1978. воз ого 8 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ й А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Украинский закий институт им. И(54) ФИЛЬТР Д 1 И ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к ко циям фильтров, может быть испол но в химической, нефтехимическо щевой и фармацевтической промышл сти и позволяет повысить качест генерации фильтрующего элемента этого скребок 14, установленный круг фильтрующего элемента 10 с можностью возвратно-поступатель струк зова- пи- енноо ре- Для1613135 перемещения, снабжен цилиндрическойобоймой 16 с кольцевыми выступами 17и кольцевым упругим элементом 18, который прикреплен к обойме 16, выполнен с эластичными кромками 19, прилегающими к наружной поверхности фильтрующего элемента 10, и с каналами20, имеющими форму конусов, обращен-,ных основаниями к торцам кольцевого Изобретение относится к конструкциям фильтров, применяемых в химической, нефтехимической, пищевой и фармацевтической отраслях промышленности20Цель изобретения - повышение качества регенерации,На фиг. 1 изображен Аильтр,.продольный разрез; на фиг. 2 - регенерирующее устройство.Фильтр содержит цилиндрический корпус 1, латрубкк 2 и 3 подвода и отвода жидкости, в которых установлены клапаны 4 и 5 переключения, рода работы, верхнюю 6 и нижнюю 7 крышки, кон цевые выключатели 8 и 9 и цилиндричес кий фильтрующий элемент 10. В крышках корпуса размещен рабочий орган вибрационного фильтра, включающий полый вал, ротор .11, стенки которого перфо рированы, и полый барабан 12. Перфорированная стенка ротора 11 является опорой для сетки фильтрующего элемента 10. Колебание рабочего органа производят вибратором 13. Иежду корпусом 40 1 и поверхностью фильтрующего элемента 10 размещен подвижный скребок 14. Патрубки 15 предназначены для сброса осадка. Скребок состоит из цилиндрической обоймы 16 с кольцевымч выступами 17. Нирина обоймы определяется из условия ее скольжения по внутрен ней поверхности корпуса 1 без перекосов и заклинивания, а ширина кольцевых выступов - положением концевых 50 выключателей 8 и 9. На внутренней поверхности цилиндрической обоймы 16 жестко закреплен кольцевой упругий элемент 18, выполненный с эластичными кромками 19, прилегающими к наруж ной поверхности Аильтрующего элемента 10, и с каналами 20, имеющими форму конусов, обращенных основаниями к торцам кольцевого упругого элемента. упругого элемента 18, Перепад давления,. под действием которого перемещается скребок 14, обеспечивает по-.стоянное движение жидкости по каналам20 через полость 21, вымывая из неескопившийся осадок и предотвращаяобразование нового, что повышает эффективность регенерации. 2 ил,Эластичные кромки 19 образуют с поверхностью фильтрующего элемента 10 полость 21. Скребок 14 делит фильтр на две полости 22 и 23,Фильтр работает слеДующим образом. Подвижный скребок 14 в процессе работы свободно перемещается вдоль фильтра. Исходным его положением может быть верхнее - с контактом кольцевык выступов 17 с концевым выключателем 8 либо нижнее - с контактом с концевым выключателем 9. Это обеспечивает переключение клапанов 4 и 5, соответственно, на подачу исходного продукта, либо на сброс осадка. Если скребок 14 находится, например, в крайнем верхнем положении, то нажатие кольцевого выступа 17 на концевой вью. ключатель 8 открывает клапан 4 для подачи в фильтр исходного продукта, а клапан 5 , для отвода осадка. Исходная суспензия поступает в полость 22, перемещая скребок 14 внизИз полости 23 через патрубок 3 и клапан 5 выдавливается осадок, По мере движения скребка 14 вниз открывается верхняя часть фильтрующего элемента и начинается процесс Аильтрования. Давление в полости 22 снижается, и движеяие скребка 14 замедляетсясогласуясь с изменением давления. В результате накопления осадка на фильтрующем элементе растет его сопротивление и следовательно, давление в полости 22, при одящее к дальнейшему перемещению скребка 14 вниз до крайнего нижнего положения при котором концевой выключатель 9 открывает клапан 5 для исходного продукта, а клапан 4 для сброса осадка. Цикл Аильтрования возобновляется.Полость 23 при движении скребка 14 вниз сообщена с атмосферой, в свя-.161313 5зи с чем действующий на сетку фильтрующего элемента перепад давления обеспечивает в зоне этой полости обратное движение фильтрата и отшоржение осадка от сетки. Перепад давления,5 определяющий обратное давление фильтрата, регулируется клапанами 4 и 5.Фильтрат отводится через полость, образованную перфорированной стенкой ротора 11 и внешней поверхностью полого барабана 12, и через полый вал.Перепад давления между полостями 22 и 23 обеспечивает постоянное движение жидкости по каналам 20 и через пвлость 21 при этом из нее вымывается осадок и предотвращается тем самым накопление загрязнений, Коническая форма каналов 20 позволяет сгущенной суспензии свободно перемещаться из 33 полости 2 в полости 22 и 23 без засорения этих каналов твердой фазой суспензии. Вибрация рабочего органа обеспечивает снижение эфФективной вязко 5 6сти суспензии, лучшее распределениеосадка на вибрирующей сетке и егоотторжение при регенерации. Формула изобретенияФильтр для жидкостей, содержащий корпус, патрубки подвода и отвода жидкости, патрубок сброса осадка, цилиндрический фильтрующий элемент и регенерирующее устройство с подвижным скребком, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества регенерации, подвижный скребок снабжен цилиндрической обоймой с кольцевыми выступами и кольцевым упругим элементом, который прикреплен к внутренней .поверхности цилиндрической обоймы, выпонен с эластичными кромками, прилегающими к наружной поверхности Фильтрующего элемента, и с каналами, имеющими форму конусов, обращенных основаниями к торцам кольцевого упругого элемента,