Устройство для ферментации чая

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (11) 13 О 9 23 Р 3/О ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ательих СР 3.54,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФЕ (57) Изобретение относ промышленности, а имен вам для ферментации ча использовано на Фабрик переработки чая. Цель повышение качества за МЕНТАЦИИ ЧАЯ тся к чайной о к устройсти может быть х первичной зобретения чет оптимизаОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство ССУ 1026751, кл, А 23 Р 3/00, 19Патент Великобритании В 999кл. А 23 Р 3/00, 1965. ции процесса ферментации, Устройство содержит загрузочный бункер 1, камеру 2 с горизонтальными конвейерами 7, 8, расположенными друг над другом. Конвейеры 7, 8 выполнены таким образом, что оси их звездочек 9, 10,расположенные над разгрузочным транспортером 3, расположены в одной вертикальной плоскости, а оси звездочек 11, 12, расположенных под загрузочным бункером 1, - в различных вертикальных плоскостях. Над каждым конвейе- . ром 7, 8 установлен шнек 14 для разравнивания слоя чая с противоположным. от его центра направлением навивки лопастей. Под загрузочным бункером 1 установлены с возможностью вращения в различных направлениях дозирующие барабаны 4 с радиальными лопастяья 5 для образования секций для дозированной подачи чая на горизонтальный конвейер. 2 ил.45 Изобретение относится к чайнойпромышленности, а именно к устройствам для ферментации чая, и может бытьиспользовано на Фабриках первичнойпереработки чая.5Цель изобретения - повышение качества за счет оптимизации процессаферментации,На фиг.1 представлена принципиальная схема устройства для Ферментациичая; на Фиг.2 - шнек для раэравнива-,ния слоя чая.Устройство для Ферментации чаявключает загрузочный бункер 1., камеру 152, разгрузочный транспортер 3. Подзагрузочным бункером 1 размещены дозирующие барабаны 4, установленныес определенным расстоянием друг отдруга в горизонтальной плоскости, свозможностью вращения в различныхнаправлениях с радиальными лопастями5, укрепленными на поверхности дозирующих барабанов 4. Под ними установлены направляющие лотки 6, горизон-. 25тальные конвейеры 7 и 8, расположенные один над другим, Конвейеры 7, 8имеют звездочки 9 и 10, причем осизвездочек 9, 10 расположены над разгрузочным транспортером 3 в однойвертикальной плоскости. Ведомые звездочки 11 и 12 конвейеров 7 и 8 расположены под загрузочным бункером 1 иустановлены так, что их оси размещеныв различных вертикальных плоскостях.На звездочках 9, 10, 11 и 12 установлены приводные цепи 13. Над каждымгоризонтальным конвейером 7 и 8 подзагрузочным бункером 1 установленшнек 14 для разравнивания слоя чая.Шнек 14 имеет лопасти 15 с противопо 40ложным от его центра направлением навивки, Шнек 14 установлен на каркасе16 конвейеров 7 и 8 с возможностьюперемещения в вертикальной плоскостис помощью гайки 17 и винта 18. Накаркасе 16 над конвейерами 7, 8 установлены приспособления 19 для рыхления чая, очистительные приспособления20, установленные под разгрузочнойчастью конвейеров 7 и 8. На камере 2установлен кондиционер 21 с газораспределительными каналами 22, В камере2 установлены отражательные экраны 23,Каждый горизонтальный конвейер 7 и 8имеет индивидуальный привод с меха-.,низмом переключения скоростей .(не по"казаны). По бокам конвейеров 7 и 3закреплены наклонные борта 24. Устройство для ферментации чаяработает следующим образом. Скрученно-измельченная масса чая,предназначенная для Ферментации, подается в загрузочный бункер 1, а потомпоступает в доэирующие барабаны 4,где при вращении в противоположномнаправлении барабанов 4 с лопастями5 разделяется на две части и черезнаправляющие лотки 6 просыпается поотдельности на нагруэочные части конвейеров в зону шнека 14 для раэравнивания слоя чая, где с помощью лопастей 15 происходит равномерное распределение массы чая по всей ширине каждого конвейера. В зависимости от производственной программы при поступлении сырья в меньшем количестве и впериод простоя части технологическогооборудования доэирующие барабаны 4включаются в режиме с вращением барабанов 4 во взаимовстречном направлении. В данном случае вся ферментиру-емая масса чая поступает лишь навтором нижнем конвейере 8. Навинчиванием гайки 17 на винте 18 производится перемещение шнека 14 в вертикальной плоскости вверх или вниз, чем достигается регулирование толщины слояи соблюдение необходимых режимов ферментации чая, Продолжительность процесса ферментации листа на конвейеререгулируется с помощью индивидуального привода и механизмом переключения скоростей (не показано), чемобеспечивается строгое соблюдение нормы окисления танина до постоянной величины. По мере перемещения массычая на конвейере происходит его разрыхление и перемешивание с помощьюприспособления 20 для рыхления. Одновременно происходит продувание массылиста и его насыщение кондицированнымвоздухом из газораспределительных,каналов 22. Во время перемещения определенного слоя чая на конвейерах 7 и 8наклонные борта 24 предотвращают просыпание измельченного чая на боковыхкраях конвейера, После прохожденияконвейеров 7 и Ь чайная масса попадает на разгрузочный транспортер 3, апотом на .следующий технологическийпроцесс. Нижняя поверхностькоьвейеров7 и 8, а также разгрузочного транспортера 3 очищается от прилипших чаинокс помощью очистительных приспособлений 20,Составитель А,Гнедовскилинич Техред Л. СердюковаШаро Редактор рек Заказ 3847 Т ВНИИПИ Государственн 1130раж 50 писное о комитета по изобретениям и открытиям при ГКИТ СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 венно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород агарина, 1 Производ 5 161Выполнение устройства для ферментации чая с горизонтальными конвейерами различной длины, со шнеками для разравнивания слоя чая на конвейерах, а .также с дозирующими барабанами с радиальными лопастями позволяет повысить качество продукции за счет оптимизации процесса ферментации. Формула изобретения Устройство для ферментации чая, содержащее загрузочный бункер, разгрузочный транспортер, кондиционер и камеру с расположенными друг над другом горизонтальными конвейерами с приводными цепями, звездочками и приспособлениямИ для рыхления слоя чая, о т л и ч а ю щ е е с я тем,3099 бчто, с целью повышения качества засчет оптимизации процесса фер .ец ации, оси звездочек конвейеров, нд.одящиеся под за рузочным бункером,размещены в раочных в.отикальньпплоскостях, а о звезлочек, находовщиеся над разгрузи.к.; транспортером - в одной верт,чьной плоскости,над каждым горизонт;чьным конвейеромустановлен шнек для разравниванияслоя чая с противоположным от егоцентра направлением навивки лопастей,причем под загрузочным бункером установлены с возможностью вращения вразличных направлениях дозирунициебарабаны с радиальными лопастями дляобразования секций для дозированной:.спзчи чая па горизонтальный кон вецер.