Отсечной клапан паровой турбины

(54) ОТСЕЧНОЙ ТУРБИНЫ (57) Изобретение в частности к ко КЛАП относитс струкции к энергетике, тсечных класаОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯРИ ГКНТ СССР ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Турбина пРабочий проектБТ - 199800. Изобретение относится к энергетике, в частности к конструкции отсечных клапанов, устанавливаемых на линии горячего промперегрева перед входом пара в цилиндр среднего давления паровой турбины.Цель изобретения - повышение надежности лопаточного аппарата турбины путем удаления механических включений из парового потока.На фиг. 1 представлен отсечной клапан в положении полного открытия, продольный разрез; на фиг. 2 - отсечной клапан при установке в нем направляющего аппарата, продольный разрез; на фиг. 3 разрез А - А на фиг. 2.Отсечной клапан содержит корпус 1, седло 2, паровое сито 3, крышку 4 корпуса 1 с направляющей втулкой 5, тарелку 6, соединенную посредством штока 7 с механизмом привода (не показан), и разгрузочный клапан 8. В нижней части парового сита 3 выполнены отверстия 9, наклоненные вниз и одновременно по ка панов, устанавливаемых на линиях горячего промперегрева перед входом пара в цилиндр среднего давления. Цель изобретения - повышение надежности лопаточного аппарата турбины путем удаления механических включений из парового потока. Верхняя часть парового сита отсечного клапана выполнена сплошной, а отверстия в нижней части ориентированы вниз и по касательной к направляющей втулке крышки корпуса. При этом на направляющей втулке крышки выполнены винтовые канавки, ориентированные по касательной к отверстиям в паровом сите, а между паровым ситом и направляющей втулкой крышки установлен направляющий аппарат.з.п.флы,3 ил. тельной к направляющей втулке 6 крышки 4 корпуса 1. На направляющей втулке 5 выполнены кольцевые ограничитель- фв 4 ная 10 и сборная 11 канавки, между ( которыми расположены винтовые канавки 12, ориентированные по касательной к отверстиям 9. В крышке 4 корпуса 1 клапана предусмотрены отверстия 13, сообщен- фф ные с линией дренажа. Та часть паро- фф вого сита, где размещены отверстия 9, выполнена утолщенной для придания отверстиям 9 качественных характеристик паровых сопел (на продольном разрезе фиг. 1 эти от-, верстия условно повернуты в плоскость чертежа). Между паровым ситом 3 и направляющей втулкой 5 крышки 4 может фф быть установлен направляющий аппарат 14, прикрепленный наружной поверхностью к паровому ситу. Направляющий аппарат может быть выполнен как с плоскими, так и с криволинейными лопатками.Отсечной клапан работает следующим образом.При пуске турбины механизм привода перемещает шток 7 (по чертежу вниз) и открывает разгрузочный клапан 8, что ,уменьшает перепад давления на та 1-лке 6. ,При дальнейшем перемещении штока 7 разгрузочный клапан 8 своим нижним торцом упирается в перегородку тарелки 6 и перемещает тарелку в крайнее нижнее положение, соответствующее состоянию полного открытия. Пар из подводящего его паропровода поступает в корпус 1, и далее - в отверстия 9 парового сита 3.Отверстия 9 образуют в промежутке между ситом 3 и направляющей втулкой 5 крышки 4 нисходящий кольцевой поток, ограниченный винтовой поверхностью канавок 12, В этом промежутке струи пара разворачиваются вверх и устремляются в канал между седлом и тарелкой клапана, В процессе совершения сложного движения в кольцевой камере между ситом и направаляющей втулкой происходит интенсивная сепарация из пара механических включений,Часть их оседает в пространстве камеры , непосредственно, а другая - по винтовым канавкам 2 перемещается в сборную ка-навку 11 и далее через отверстия 13 - вдренаж. Ограничительная канавка 10 пре-пятствует выносу механических включенийпаром в проточную часть клапана, Ориен тация отверстий 9 вниз увеличивает угол поворота парового потока, а наклон струй понкасательнои к направляющей втулке 5 увеличивает путь движения механических частиц в камере. Оба эти фактора повы, ,шают эффективность сепарации частиц и , удаления их из парового потока. Нали, чие направляющего аппарата 14 способствует сохранению первоначального направления паровых струй на выходе из отверстий 9, выравниванию картины течения в окружном направлении, улучшению условий поступления механических включений в винтовые канавки 12 и, тем самым, дополнительно интенсифицирует процессы сепарации, 5 Размещение наклоненных вниз отверстийтолько в нижней части парового сита и выполнение на направляющей втулке крышки корпуса системы винтовых и сборных канавок, а также расположение между ними направляющего аппарата обеспечивают за счет создания закрученных паровых потоков эффективное отделение и отвод из клапана механических включений, что предотвращает попадание их в проточную часть турбины и разрушение лопаточного аппа рата первой ступени.Формула изобретения1, Отсечной клапан паровой турбины с горизонтальным подводом и вертикальным восходящим отводом пара, содержащий механизм привода, корпус, крышку корпуса, седло, паровое сито с отверстиями, тарелку клапана в направляющей втулке крышки корпуса, отличающийся тем, 25 что, с целью повышения надежности лопаточного аппарата турбины путем удаления механических включений из парового потока, верхняя часть парового сита выполнена сплошной, а отверстия в нижней части сита ориентированы вниз и по ка- ЗО сательной к направляющей втулке крышки,причем на направляющей втулке крышки выполнены винтовые канавки, ориентированные по касательной к отверстиям в паровом сите2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, 35 что между паровым ситом и направляющей втулкой крышки установлен направляющий аппарат.А 1 558 По зобретениям и открыт Рау шская наб., д Патент, г. Ужгороугренкова роизв Редактор В. БЗаказ 3824ИИПИ Государс11П одственно Со Техред Тираж венного комитета по и 035, Москва, Ж - 35 здательский комбинаавитель В. Кириллов . Кравчук Ко ректор С. Черниписноеям при ГКНТ СС4/5