Копировально-закаточный станок

(57) Изобретение относится к обработке металлов под давлением, а именно кустройствам для закатки изделий, например тазов. Цель изобретения - расширение технологических возможностейза счет обеспечения получения иэделий с овальным дном. Станок содержитпроФилированную шайбу 3 с копиром 4,связанным с раскатным роликом 8 чериаз его держатель 9 и узел прижима, включающий оправку 14, прижимную плиту 21 и силовой цилиндр 19. Оправка 14 центрирует корпусцзделйя по его дну. После поджима корпуса к дну приводятся во вращение вал 2 планшайбы 3, копир 4, оправка 14 и прижимная плита 21. Раскатной ролик 8, удерживаясь с помощью своего привода 13 на постоянном расстоянии от корпуса изделия, обеспечивает закалку фальца. По окончании эакатки оправка 14 с помощью дисков 16 и 17, установленных на штоке 18 силового цилиндра 19, поднимается и удерживается от углоного смещения благодаря фрикционноФ му покрытию на неподвижном диске 17., Станок увеличивает производительность сборки изделий и улучшает усло- С вия труда. 2 ил.Изобретение относится к обработ-ке металлов давлением, а.именно кустройствам для закатки изделий, на-пример тазов. 5Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счетобеспечения. получения изделий с овальным дном.На фиг,1 схематично изображен станок, общий вид, исходное положение:,содержит станину 1 показана. услов-, 15но), на которой смонтирован шпиндельный вал 2. На последнем закреп.пена планшайба 3 и копир 4, а также колесо 5 передачи, которое приводится в движение электродвигате- . 20, лем б через ременную передачу 7, Ра бочие поверхности планшайбы и копира, выполнены эквидис,антными и соответ ствующими форме дна изделия,Станок содержит также раскатной 25ролик 8, закрепленный в держателе 9,выполненномв виде каретки, установленной в горизонтальных направляющих 10 станины с возможностью возвратно-поступательного перемещения Ов. направлении к оси. станка эа счетводила 11 с роликом 12, установленнымв рабочем пазу копира 4, Раскатнойролик связан с приводом 13, обеспечивающим подвод ролика к плаишайбеи удержание его в процессе закатки,Станок содержит также узел прижима, включающий профилированную поформе донной части изделия оправку 14установленную на штангах 15. Последние закреплены на подвижном диске 16,установленном над неподвижным диском 17 на штоке 18 силового цилиндра 19, На конце штока 18 закрепленапята 20, опирающаяся на прижимную плиту 21. Штанги 15 размещены в отверст -ях прижимной плиты 21 и имеют пружины 22 для поджима дисков 16 и 17, размещенные между прижимной плитой 21 иоправкой 14. Неподвижный диск 7выполнен с фрикционным покрытием дляпредотвращения псворота диска 16 после настройки положения оправки 14 относительно планшайбы 2, осуществляемого перед началом раооты ка станине,Станок работает следуюшим образом.Дно иэделия 23 устанавливают напланшайбу 3 и сверху кладут корпус 24,Включают пневмоцилиндр и оправка 14,совмещает профиль корпуса 24 с дном 23, Пружины 22 сжимаются и прижимная плита 21 устанавливает корпус 24 в гнездо дна 23, при этом фиксирующие диски 16 и 17 расщепляются., Включаютдвигатель 6, приводя в движение зубчатую 5 и ременную 7 передачи, от которых. начинает. вращаться через вал 2 плакшайба 3 с копиром 4, части изделия, оправка 14 и прижимная плита 21. Водило 11 скользит в пазу копира 4 и перемещает при этом в направляющих 10 станины держа. тель 9 с раскатным роликом 8, который прижимается к частям изделия и производит эакатку с помощью привода 13.После окончания процесса закатки отводится раскатной ролик 8, останавливается двигатель 6, поднимается узел прижима, включается оправка 14 за счет фрикционного покрытия на диске 17 после поджима к нему с помощью пружины 22 диска 16, связанного равкой 14.Переход ка обработку изделия другого размера, осуществляется заменой планшайбы 3, копира 4 и оправки 14.Иехакиэированног выполнение сборки дна и корпуса овальных иэделий позволяет повысить производительностьи улучшить условия труда.Ф о р и у л а изобретенияКопиоовально-эакаточкый станокдля соединения корпуса с дном, содержащий смонтированную на основании приводную планшайбу, выполненную по форме дна изделия, раскаткой ролик, жестка установленный на держателе, копир с роликом, закрепленным на держателе раскатного ролика, узел прижима с прижимной плитой и пятой жестко установленной ка конце штока силового цилиндра, о т л: ч а и щ и й". с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей эа счет обеспечения получения иэделий с овальным дном, узел прижима снабжен оп-.равкой с формой наружной поверхности, соответсгвующей донной части изделия и механизмом фиксации оправки в корпусе, включающем размещенные в прижимной плите направляющие штанги, связанные одиими концами с оправкой, иружинь 1 установленные на на.Тираж 6ета по и а, Ж,Заки НИХ осудар твенного 113035, с Чроизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгор л. Гагарина,101 5 101 правляющих штангах между прижимной пгщтой и оправкой, и двумя соосньмм дисками, один из которых жестко связан; со штоком силового цилиндра, а другой - с другими концами направляющих штанг и размещен над первым с возможностью периодического соединения 150/с н 1 ю кодир закреплен на оси план- шайбы, его рабочая поверхность выполнена зквидистантной боковой поверхности планшайбй, а держатель раскатного ролика выполнен;в виде каретки, установленной в горизонтальных направляющих. обретениям и открытиям прн ГКНТ ССС Раушская наб., д. 4/5