Торцовая фреза

(19) И 8 В 1/ КОМИТЕТотнРытиям ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ИЕ ИЭСБРЕТЕНИМУ СВИДТЕПЬСТВМ АВТОРСИО хнол(71) Хмельницкий технологический институт бытового обслуживания(56) Авторское свидетельство СССРР 666010, кл. В 23 С 5/06, 1977,(57) Изобретение относится к те огии обработки камня, декоративного бетона и других хрупких материалов иможет быть использовано в строительстве и машиностроении для черновой и получистовой обработки деталейв частности на операции фрезерованияили калибровки, и позволяет повыситьпроизводительность. Это достигаетсятем, что с началом прорези каждойпоследующей канавки зуб 2 заходит впредыдущую и скалывает целик, я остающийся после скола гребешок зачищают кялибрующие зубья 3. 2 з.п,ф-лы2 ил.3. Фреэа по п,1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что калибрующие зубья выполнены в виде алмаэн"-абразивных брусков, ширина которых больше ширины режущих и увеличивается для каждого последующего зуба. 3 160968Изобретение относится к технологиикамня, декоративного бетона, огнеупо"ров и других хрупких материалов Ъможет быть использовано в строи 5тельстве и машиностроении для черновой и получистовой обработки деталей,в частности на операции фрезерованияили Калибровки,Целью изобретения является повышение производительности.На фиг,1 изображена фреэа, вид состороны рабочего торца; на фиг.2 -фрагмент профиля обрабатываемой заготовки. 15фреза состоит из режущих зубьев 1,скалывающего зуба 2 и калибрующих 3,закрепленных любым известным способом, например припоем на торце корпуса 4 Фрезы так, чтобы внешние кромки всех зубьев располагались по спирали Архимеда с указанным параметром,причем режущие зубья имеют увеличивающийся осевой вылет от периферии кцентру .спирали, а скалывающий и калибрующие зубья - одинаковый осевойвылет с режущим зубом,.расположенным перед ними, При обработке образуется канавка 5, целик 6 на обрабатываемой поверхности 8.30Обработка торцовой фреэой производится следующим образом.Фреза диаметром 0 = 500 мм устанавливается на шпиндель станка и приводится во вращение в направлениираскручивания спирали с угловой ско 35ростью Ь = 750 об/мин, что соответствует скорости резания 20 м/с, Величина снимаемого эа один проход припуска назначается не большей максимальной глубины резания 1: = 5 мм и устанавливается в обычном порядке. Вращающаяся фреза (путем подъема столаили опускания шпинделя) подводится кзаготовке до касания с ней, затемзаготовка выводится иэ зоны контактас инструментом (путем горизонтального смещения стола или шпинделя). После этого шпиндель опускают или столподнимают на величину съема (глубины50резания). и в течение обработки всейповерхности вертикальное положениестола и шпинделя не изменяется, Закончив указачные подготовительныеоперации, включают охлаждение и продольную (горизонтальную) подачу стола 55или шпиндельной головки со скоростью8 = 6,75 и/мнн, что обеспечивает требуемую величину подачи на оборот фрезы, равную шагу спирали Архимеда. Поперечная подача (или ширина фрезерования) устанавливается по окончаниикаждого продольного прохода. При этом за каждый оборот фрезы режущие зубья 1 прорезают в обрабатываемом материале канавку 5, оставляя между ней и предыдущей канавкой целик 6, Одновременно с началом прорезки каждой последующей канавки клино", видный зуб 2 заходит в предыдущую и скалывает целик 6, а остающийся после скола гребешок зачищают калибрующие зубья 3, ширина которых постепенно перекрывает расстояние между канавками (шаг спирали) , поэтому обработанная поверхность 7 получается гладко- шлифованной без следов предыдущих канавок. Ф о р м у л а изобретения 1, Торцовая фреза, включающая корпус и ревущие зубья, установленные на его торце по спирали Архимеда с. увеличением осевого вылета от периФерии к центру спирали, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена расположенными последовательно по спирали к ее центру скалывающими и калибрующими зубьями, при этом коэффициент спирали определяется соот- ношением где 1 - разность максимального и минимального осевых вылетов режущих зубьев;Ь- ширина режущих зубьев.2. Фреза по п, 1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что скалывающий зуб выполнен клиновидным с шириной у основания больые ширины режущих зубьев и углом 1 О - 30 при вершинах клиньев, обращенных к обрабатываемой поверхности н по направлению раскру-.чивания спирали.1609682 Составитель Е.БулековТехред Л.Сердюкова Корректор С. Черни Редактор Н. Горват Заказ 3699 Тирак 503 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101