Устройство для прижима кромок изделия при сварке

,1 5-27 од сварку Пель подготовке кро и сварке прот изобретения к издеенных У 44 Бюл о-исследовательгический ине ги нау -техно и пут в зо свар дежн цепе м му ут сты м и оте а т нов39 (088.8)тельство СССР37/02,18.10.72 и ра мого йств и варива 4 устр свид 23чной горелкистыка. Под дей стов Р В варке, оборучается перемещая 3, привотво. Магчки, ами езд тра е у тр в движение ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИПРИ ГННТ СССР ПИСАНИЕ М АВТОРСКОМУ(21) 4659652/ (22) 30.01.89 (46) 3011.90 (71) Всесоюзнь ский проектно ститут вагоно (72) П.А.Брюх (53) 621.791. (56) Авторско Р 774878, кл.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖИМА КРОМОИЗДЕЛИЯ ПРИ СВАРКЕ(57) Изобретение относится к св частности к вспомогательномудованию для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано при вьппение качества с еч ния прижима кромок ально приближенной кку, и повьппение насключения смещенияНа поверхность онколистового изделия устанавливают таким образом, что ось свар17 совпадает с линиействием веса устройствприжимаются к столупривод, ведущие звцепи с магнитными16 Й 9601 510 нитные траки притягваются к столуприжимая изделие и удерживая устройство в заданном положении, катки 6и 7 обкатываются по направляющим ивнутренним поверхностям стенок корпусов 2, предотвращая смещение цепей.При наезде магнитного трака на волнистую поверхность он приподнимаетсявместе с звеном цепи, на которомзакреплен, Катки 6 данного звена возИзобретение относится к сварке, в частности к вспомогательному оборудованию для производства сварочных работ, и может быть использовано при подготовке кромок изделия под сварку , и сварке протяженных швов.Целью изобретения является повышение качества сварки путем обеспеченияприжима кромок в зоне, максимально приближенной к свариваемому стыку, и повышение надежности путем исключения смещения цепей при работе,На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое устройство, на фиг.2 - вид А на фиг.1.Устройство содержит раму 1, в которой размещены два корпуса 2, расположенных под углом друг к другу симметрично относительно вертикальной плоскости. В каждом из корпусов 2 установлены ведущая 3 и ведомая 4 звездочки, соединенные бесконечной тяговой пластинчатой цепью 5. Цепь 5 Выполнена в виде звеньев, шарнирно соединенных между собой, и снабжена закрепленными на ней катками 6 и 7. Причем катки 7 размещены на цепи с возможностью контакта со стенками корпусов 2, а катки 6 - в перпендикулярной к каткам 7 плоскости.Иежду звездочками 3 и 4 расположены верхняя 8 и нижняя 9 направляю:цие, по которым обкатываются катки 6. При этом нижняя направляющая 9 вы 50 полнена в виде епорных секций 10, длины которых меньше шага цепи 5. На нижней направляющей 9 размещен упругий элемент, выполненный в виде заполненного возпухом пневматического шланга 11. Последний закреплен на55 планке 12, установленной в корпусе 2. На пластинчатой цепи шарнирно закреплены магнитные траки 13, установлендействуют на опорную секцию нижнейнаправляющей 9, а пневматическийшланг 11 препятствует ее дальнейшемуутапливанию, прижимая через трак 13кромку изделия к столу 18. Благодарялокальному прижиму кромок повышаетсякачество сварного шва, а размещениетраков в отдельных корпусах повышаетустойчивость и надежность работы устройства. 2 ил,ные с возможностью взаимодействия с пневматическим шлангом 11 посредством опорных секций 10 направляющей 9, Для более качественного прижима кромок изделия 14 основание трака 10 выполнено с криволинейной выборкой и двумя опорными поверхностями 15 и 16. По центру устройства установлена сварочная горелка 17. Изделие расположено на столе 18.Устройство работает следующим образом.На поверхность свариваемого изделия 14 из тонколистовой стали устанавливают устройство таким образом, чтобы ось сварочной горелки 17 совпадала с линией стыка, Под действием веса устройства кромки прижимаются к столу 18, Включается привод и вращает ведущие звездочки 3, которые, пере- мешая цепи 5 с магнитными траками 13, приводят в движение все устройство.11 агнитные траки 13 притягиваются к столу, прижимая изделие и удерживая при этом устройство в заданном положении. Катки 6 и 7 обкатываются соответственно по направляющим 9 и 10и внутренним поверхностям стенок корпусов 2, предотвращая смещение цепей.Волнистость кромок листов вдоль стыка устраняется следующим образом Магнитный трак 13, наезжая на волнистую поверхность, вместе с звеном цепи 5, на котором он закреплен, приподнимается относительно других траков. При этом катки 6 данного звена воздействуют на находящуюся с ними в контакте опорную секцию 10 нижней направляющей 9, Пневматический шпанг 11 препятствует дальнейшему утапливанию секции 10 и, следовательно, трака 13. Последний воздействует16 115106 7 1 У 15Фиг. г Составитель Е. ХохринаТехред И;Дидык Корректор М.Пожо Редактор 10. Середа Заказ 3695 Тираж 644 Подписное ВНИИПИ Государственного комцтета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 на волнистость кромки, прижимая ее к столу 18,Таким образом, конструкция предлагаемого устройства позволяет повысить качество шва за счет локального прижима свариваемых кромок изделия и независимого воздействия на них каждым траком по всей длине рабочей зоны, способствует уменьшению волнистости кромок листов вдоль их стыка. Автономность каждого трака позволяет повысить устойчивость всего устройства, а размещение звездочек с цепями в корпусах - предотвратить смещение траков в горизонтальной плоскости, что обеспечивает надежность работы устройства.Формула изобретенияУстройство для прижима кромок из, делия при сварке, содержащее раму,09601 6цепь .с катками, расположенными вовзаимно перпендикулярных плоскостях,ведущую и ведомую звездочки и закрепленные на звеньях цепи магнитные 5траки, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения качества сварки путем обеспечения прижима кромокв зоне, максимально приближенной ксвариваемому стыку, и повышения надежности.путем исключения смещенияцепей при работе, устройство снабжено установленными на раме под угломдруг к другу корпусами, размещен ными в корпусах направляющими длякатков, при этом одна из направляю- щих выполнена в виде опорных секций и упругого элемента, расположенного с возможностью взаимодействия 20 с опорными секциями.