Способ дуговой сварки плавящимся электродом

)5 В 23 К 9/173 ОПИС РЕТЕНИ АВТОРС ВИДЕТЕЛ ЬСТВ ным произ маши тичес газов вой раЦ раруют в о) с не- штук 2, ющий а 2,в тука 2 ние к выш плав . сниж тука щимс В, пола- элекания, трода ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ(57) Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в машиностроении при выполнении автоматической дуговой сварки в среде защитных газов толстостенных конструкций со щелевой разделкой кромок. Цель изобретения - повышение качества сварных соединений зобретение относится к сварочному водству и может быть использовано в ностроении при выполнении автомакой дуговой сварки в среде защитных толстостенных конструкций со щелезделкой кромок.елью изобретения является повышеачества сварных соединений путем по- ения точности направления конца щегося электрода в угол разделки и ения воэможности замыкания мундшо кромки разделки при сварке плавяя деформированным электродом, а чертеже схематично показан токоодящий мундштук, используемый при путем повышения точности направления конца плавящегося электрода в угол разделки и снижения воэможности замыкания мундштука о кромки разделки при сварке плавящимся деформированным электродом. В процессе сварки мундштук 2 располагают в узкой разделке, а плавящемуся электроду 1 придают вращательные колебания, благодаря чему конец изогнутого электрода 1 совершает колебания поперек разделки, Для сварки используют мундштук 2, у которого выходной участок канала 3 имеет радиусную фаску 4, Радиус фаски 4 выбирают равным наибольшему радиусу изгиба электрода 1. Наличие радиусной фаски 4 обеспечивает контакт плавящегося электрода 1 с выходным участком канала 3 по всей длине образующей фаски, что снижает износ кромки канала и тем самым повышает равномерность и точность перемещения электрода в разделке. 1 ил. сварке плавящимся деформировэлектродом, разрез.Способ осуществляют следующизом. Плавящийся электрод 1 деформи специальном механизме(не показан которым радиусом В и подают в мунд из которого он поступает в направля канал 3 токоподводящего мундштук результате чего на выходе из мундш электрод 1 изогнут с тем же радиусомВ процессе сварки мундштук 2 ра гают в узкой разделке, а плавящемуся троду 1 придают вращательные коле благодаря чему конец изогнутого элек1 совершает колебания поперек разделки, Для сварки используют мундштук 2, у которого выходной участок канала 3 имеет радиусную фаску 4, Радиус фаски 4 выбирают равным наибольшему радиусу изгиба электрода 1. Наличие радиусной фаски 4 обеспечивает контакт плавящегося электрода 1 с выходным участком канала 3 по всей длине образующей фаски, что снижает износ кромки канала и тем самым повышает равномерность и точность перемещения электрода в разделке.Выполнение фаски 4 с радиусом, равнымм большему радиусу й изгиба плавящегося электрода 1, обеспечивает его контакт с мундштуком 2 по всей длине образующей фаски 4 и при любых других значениях радиуса за счет упругих деформаций проволоки. В противном случае при максимальных значениях радиуса й контакт будет иметь место не по всей длине образующей радиусной фаски 4, что снижает срок службы токоподводящего мундштука 2 и нарушает равномерность перемещения конца проволоки в разделке.П р и м е р. Выполняли сварку деталей из никелевого сплава ВИСЛтолщиной 30 мм, имеющих щелевую разделку кромок, ширина щелевой разделки в нижней части 9 мм. В качестве плавящегося электрода использовалась сварочная проволока Х 15 Н 70 М (ЗП - 367) диаметром 1,2 мм. Сварка проводилась на режимах, обеспечивающих оптимальную эффективную мощность дуги и погонную энергию, при этом 1 св = 150 - 180 А,Од =28-32 В; Осв =4,5 мм/с,В качестве оборудования использовалось устройство с аппаратурой управления 5 10 15 20 25 30 35 40 на базе блоков БАРСВ и источник питания ВДУ - 504,Радиус изгиба электрода изменялся от 25 до 40 мм. При сварке использовался токоподводящий мундштук из сплава ВНДС, у которого выходной участок направляющего канала имел радиусную фаску. Радиус фаски составлял 40 мм.Благодаря использованию мундштука с радиусной фаской была обеспечена равномерность и точность перемещения конца проволоки в разделке. Последующие исследования качества соединений показали отсутствие кромочных непроваров и их соответствие требованиям КД.Применение предлагаемого способа сварки в щелевую разделку плавящимся деформированным изогнутым электродом, совершающим колебания поперек разделки, позволяет повысить срок службы токопроводящих наконечников в 2,5-3 раза и повысить качество сварных соединений,Формула изобретения Способ дуговой сварки плавящимся электродом в узкую разделку с колебаниями электрода поперек разделки, при котором перед подачей плавящегося электрода в направляющий канал токоподводящего мундштука электрод пластически деформируют, а мундштук располагают в щелевой разделке, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем повышения точности направления конца плавящегося электрода в угол разделки и снижения возможности замыкания мундштука о кромки разделки, используют мундштук с радиусной фаской выходного участка направляющего канала, а радиус фаски выбирают равным наибольшему радиусу изгиба электрода,1609574Составитель Г.Квартальноваедактор Ю.Середа . Техред М.Моргентал Корректор С,Ше Заказ 3694 Тираж 653 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101