Способ дуговой сварки

(19) К 9/16 51 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ится к дугово одом и може автоматическо защитных газа я является по ия в местах сты производитель ода сварочных ии.ют следующим об и сварт быть йиавх. выше ковки ности мате К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРВ 839164, кл. В 23 К 9/16, 1980,Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением. Под ред.Б.Е, Патона. М. Машиностроение, 1974, с,190.(54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ(57) Изобретение относится к дуговой сварке, предназначено для автоматической и полуавтоматической сварки в защитных газахплотных соединений и может быть испольИзобретение относ ке плавящимся электр использовано при полу томатической сварке вЦелью изобретени ние качества соединен валиков, повышение работ и снижение расх риалов и электроэнергСпособ осуществля зом,Сварку выполняют обратноступенчатым методом отдельными валиками в направлении к началу соединения. Сварку начинают одним из известных способов, например путем закорачивания электрода с изделием, включения источника питания и пережигания электрода током короткого за.мыкания. После зажигания дуги сварку начального участка шва ведут на токе от 2 до эовано в различных областях техники. Цель изобретения - повышение качества сварного шва, снижение расхода сварочных материалов, При сварке обратноступенчатым методом начальный участок шва длиной, равной от 2 до 2,5 длины кратера, выполняют на токах, от 2 до 2,5 раза меньших токов сварки основного участка шва, затем переключают режим на ток сварки основного участка шва. В конце сварки на этом же большом токе переваривают начальный участок предыдущего шва, затем ток уменьшают от 2 до 2,5 раза и заваривают кратер, Способ позволяет выполнять сварку на повышенных токах и с повышенными вылетами электрода, 1 табл,2,5 раз меньше тока сварки основного участка шва. На данном токе свари вают участок длиной, равной 2 - 2,5 длинам кратера шва, выполняемого на токе основного участка шва. После этого производят переключение режима сварки для получения тока сварки основного участка шва, на котором проваривают шов заданной длины, При полуавтоматическом выполнении протяженного соединения отдельными участками - длина отдельных участков, исходя из удобства ведения процесса сварки и поддержания равномерным режима сварки, составляет 450 - 500 мм.В конце сварки первого валика производят переключение режима сварки на ток в 2 - 2,5 раза меньший, тока сварки основного участка шва и на этом токе заваривают кратер, Сварку следующего участка начинают на расстоянии 450 - 500 мм от первоговалика и ведут, как обычно при обратноступенчатом методе в направлении к первому валику,Процесс начинают аналогичным образом и после зажигания дуги начальный участок шва длиной, равной от 2-2,5 длин кратера основного шва, выполняют на токе от 2 до 2,5 раз меньше тока сварки основного участка шва. После этого переключают режим сварки для получения большого тока, на котором сваривают основной участок шва. При подходе к началу первого валика его начальный участок переваривают на токе основного участка шва. Затем уменьшают ток в 2-2,5 раза и заваривают кратер шва. Сварку следующего валика начинают на расстоянии 400-500 мм от второго валика и выполняют по той же схеме, что и второго валика. Таким же образом выполняют сварку всех остальных валиков данного протяженного соединения. При выполнении полуавтоматической сварки в С 02 на повышенных режимах для уменьшения разбрызгивания и улучшения начала процесса, начало сварки и заварку кратера выполняют пульсирующим током, эффективные значения которого берут в тех же пределах, а именно в 2 - 2,5 раза меньшими тока сварки основного участка шва.Предельные значения токов, нэ которых выполняется сварка начального участка шва, выбраны исходя из условия, чтобы начальный участок шва полностью переваривался током, на котором выполняется сварка основного шва и помимо этого, глубина провара соединения составлялэ не менее 1/3 толщины листа или не менее 2 мм,Соотношения токов выбирались на основе экспериментов. При значениях токов сварки начального участка меньше, чем в 2,5 раза основного при ведении сварки с повышенным вылетом электрода из-за большого усиления валика в начале сварки не удается полностью переварить начало шва и обеспечить провар соединения, При токах сварки начального участка больше 1/2 основного тока усиления валика начального участка шва также велико, что также приводит к недостаточному провару начала швэ, особенно при сварке на повышенных токах, а после перекрытия начального участка шва основным валиком приводит к образованию чрезмерного усиления на этом участке, что приводит к перерасходу сварочного материала, электроэнергии и трудозатрат, а также ухудшает внешний вид швэ. Помимо этого на больших начальных токах1 осн1 чвч и 2")не удается вачественнс зава 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 рить кратер и при сварке жестких соединений в кратере образуются трещины. Длина начального участка швэ выбрана из условия полного переплавления начального участка с недостаточным проваром и полного вывода на него кратера швэ. Значения эти выбраны на основе анализа экспериментальных данных, При длине начального участка меньше двух длин кратера при сварке на повышенных режимах начало первого шва с малым проваром не полностью переваривается и участки шлаковых включений, имеющиеся в начале шва, не отделяются участком плотного швэ от неплотностей, обраэующихся в кратере, В результате участки перекрытия швов окэзывэются недостаточно плотными, При длине начального участка более 2,5 длин кратера участки перекрытия плотные, но беэ надобности увеличиваются расходы на сварочные материалы, электроэнергию и стоимость трудозатрат. Таким образом в целом снижается производительность работ,П р и м е р, Выполнялась полуавтоматическая сварка в С 02 сталей средних толщин протяженными стыковыми швами длиной 6 - 20 м в наклонном и вертикальном положении, Сварка производилась проволокой свГ 2 С с защитой дуги сварочной газообразной двуокисью углерода с использованием опытного двухрежимного полуавтомата и опытного выпрямителя, смонтированных на базе полуавтомата ПДГи выпрямителя ВДГ.Сварка выполнялэсь обратноступенчэтым способом нэ обратной полярности отдельными валиками, перекрывающими начало предыдущего валика.Режимы сварки приведены в таблице, Испытания показали, что в местах перекрытия швы были плотными, а валики имели плавные очертания с мелкочешуйчатой поверхностью.Предлагаемый способ позволяет выполнять сварку н С 02 на повышенных токах и с повышенными вылетами электрода при изготовлении ответственных конструкций с плотными протяженными швами и замкнутыми кольцевыми швами на сталях средних толщин. Блэгодэря программированию тока с улучшением начала процесса и заварки кратера в сочетании с обратноступенчатым ,летодом положения валиков достигается получение плотных швов, повышение производительности и экономия сварочных материалов и электроэнергии. Формула изобретения Способ дуговой сварки плавящимся электродом, выполняемый обратноступен1609571 Составитель Г.Тютченковаедактор Ю.Середа Техред М.Моргентал Корректор С.Шекмар аказ 3694 Тираж 652 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 чатым методом, при котором начальный участок шва перекрывают последующим швом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества соединений и производительности, экономии сварочных материалов и электроэнергии, начальный участок шва длиной от 2 до 2,5 длин кратера выполняют на токах от 2 до 2,5 раз меньших токов сварки основного участка шва, затем увеличивают ток сварки до номинального значения и сваривают основной участок шва, а 5 также начальный участок предыдущего шва,после чего ток уменьшают от 2 до 2,5 раз и заваривают кратер.