Источник питания полуавтоматической точечной аргонодуговой сварки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 09569 А 19) (11 3 К 910 ОП ИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРС КОМ ЕТЕЛЬСТВУ(21) 4 (22) 1 (46) 3 (71) И (72) и А.В (53) 6 (56) А с. 74 ся к сварочному источникам питаой точечной аргоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР 638438/31-276.01.890.11.90. Бюл. М 44нститут электросварки им. Е,О. ПатоВ.Н. Заичко, Г,Ф, Колесник, И.В. Яра(54) ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ ТОЧЕЧНОЙ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ(57) Изобретение относится к сварочному производству. Цель изобретения - повышение качества сварки за счет контролирования нарушения стабилизации столба сварочной дуги. Источник питания для полуавтоматической точечной аргонодуговой сварки содержит пускорегулирующую аппаратуру, тиристорный выпрямитель, регулятор времени и сварочный полуавтомат, Полуавтомат содержит опорное сопло, электромагнит перемещения неплавящегося электрода относительно изделия и цепь заИзобретение относитпроизводству, а именно кния для полуавтоматическнодуговой сварки.Целью изобретения является повышение качества сварки путем исключения возможности работы сварочного полуавтомата при возникновении нестабильности столбасварочной дуги.На чертеже представлена функциональная схема предлагаемого источника питания,пуска. В опорном сопле полуавтомата установлен температурный датчик, имеющий входную цепь постоянного тока, содержащую разделительный диод, регулировочное сопротивление и сглаживающую емкость, и выходную цепь, содержащую исполнительный элемент с помехозащищенным фильтром. Входная и выходная цепи подключены через выпрямитель к пульсирующему напряжению, а исполнительный элемент связан с цепью запуска через оптронный транзистор или с пускорегулирующей аппаратурой, Стабилизация дуги нарушается в связи с изменением формы электрода или газовой защиты, в связи с налипанием брызг металла на рабочий торец неплавящегося электрода, что приводит к повышению температуры опорного сопла несмотря на наличие принудительного охлаждения. В связи с этим осуществляется контроль за нарушением горения дуги по изменению температуры в опорном сопле, С этой целью именно в опорное сопло полуавтомата встроен температурный датчик. 2 з,п. ф-лы, 1 ил. Источник питания состоит из пускорегулирующей аппаратуры 1, тиристорного выпрямителя 2, регулятора 3 времени и сварочного полуавтомата 4 с электромагнитом 5 перемещения неплавящегося электрода 6 относительно иэделия. В опорное сопло полуавтомата 4 встроен температурный датчик 7 с помехозащитными элементами 8 и 9 во входной цепи самого датчика. Входная цепь датчика через регулировочное сопротивление 10 чувствительности датчика, сглаживающую емкость 11 и разделительныйдиод 12 подклоючена через выпрямитель 13 к трансформатору 14,В выходную цепь температурного датчика включены исполнительный элемент 15 с помехозащитным фильтром, который содержит помехозащитную емкость 16 и сопротивление 17, осуществляющие задержку включения исполнительного элемента 15 при помехе в течение полупериода питающей сети. Полуавтомат 4 содержит цепь запуска с кнопочным выключателем 18 в нормально разомкнутом положении. Исполнительный элемент 15 имеет связь 19 с цепью запуска, например через оптронный транзистор (не показано) или связан с пускорегулирующей аппаратурой 1.Устройство работает следующим образом,При нажатии кнопки 18 происходит включение регулятора 3 времени, который управляет всем сварочным циклом, Регулятор 3 времени включает тиристорный выпрямитель 2 и подает ток в обмотку электромагнита 5, перемещающего электрод 6 в направлении свариваемого изделия 2 О, При касании электрода 6 об изделие 20 возбуждается сварочная дуга и отключается коммутирующим устройством (не показано) электромагнит 5. Протекание сварочного процесса при нормальном горении столба дуги происходит без каких-либо изменений, Однако в случае нарушения стабилизации столба дуги, связанного с налипанием брызг металла на неплавящийся электрод 6 или нарушением газовой защиты, происходит нагрев сопла и корпуса датчика 7. Включение датчика приводит к срабатыванию исполнительного элемента 15 и разрыву цепи запуска или отключению тока, После восстановления полуавтомата 4 в рабочее состояние, а именно устранения факторов, влияющих на стабилизацию столба дуги (таких как заточка электрода 6, установление заданной длины дуги или нормализации газовой защиты) источник готов к дальнейшей работе и не требует дополнительных приемов подключения электросхемы.5 По сравнению с прототипом в предлагаемом устройстве повышается качество сварки путем исключения возможности работы сварочного полуавтомата при возникновении нестабильности столба сварочной дуги, 10 т,е. уменьшается разброс прочности.Таким образом, предлагаемое устройство можно реализовать на любом источнике питания, который содержит цепь запуска,15 Формула изобретения1. Источник питания для полуавтоматической точечной аргонодуговой сварки, содержащий пускорегулирующую аппаратуру,20 тиристорный выпрямитель, связанный с регулятором времени, сварочный полуавтомат, опорное сопло, электромагнитперемещения неплавящегося электрода относительно изделия и цепь запуска, о т л и 25 ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышениякачества сварки путем исключения возможности работы сварочного полуавтомата привозникновении нестабильности столба сварочной дуги, в опорном сопле полуавтомата30 установлен температурный датчик, имеющий входную цепь постоянного тока, содержащую разделительный диод, регулировочноесопротивление и сглаживающую емкость, ивыходную цепь, содержащую исполнитель 35 ный элемент с помехозащищенным фильтром.2. Источник поп.1, отл ича ю щийс я тем, что исполнительный элемент связан с цепью запуска через оптронный тран 40 зистор,3, Источник по и, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что исполнительный элемент связан с пускорегулирующей аппаратурой.1609569 рректор С.Шекмар едактор Ю.Сер роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 каэ 369 ВНИИ Составите ехред М. Тираж 653 Государственного комите 113035, Москва, В.Грибаргентал Подписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ СС5, Раушская наб., 4/б