Способ грохочения сыпучего материала

(51)5 В 07 В 1 40 САН ЕТЕНИ кторско-технологиеотехнической меАрчак розоро ство СССРО, 1967.ов В. А., Зверемельчение и грохомых. М.: Недра,(54) СПОСОБ ЧЕГО МАТЕРИА (57) Изобретение сыпучих материал ности и м.б. испо пром-ти, сельском ГРОХЛА отноов (Сльзов хозяй ЧЕНИЯ СЬ ПУ- нию итсяМ) н но к разделе а классы к строител и порошкрупной вых ОсудАРстВенный кОмитетО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОРСМОМ/ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Специальное конструческое бюро Институтаханики АН УССР(56) Авторское свидетель223514, кл. В 07 С 1/Андреев С. Е., Первич В. В. Дробление, изчение полезных ископа1980, с, 54, рис. 29 а,Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов на классы крупности и может быть использовано в строительной промышленности, сельском хозяйстве и порошковых технологиях.Цель изобретения - дополнительное разделение выделенных классов крупности на частицы изометрической и продолговатой формы.На фиг. 1 показана схема рматериала при грохочении егоскольжения на поверхности рефиг. 2 - то же, в режиме подбрна фиг. 3 - технологическая сделения полидисперсной смеси р от крупного класса к мелкому. технологиях, Цель - дополнительное разделение выделенных классов крупности на частицы изометрической и продолговатой формы. Исходную полидисперсную смесь СМ подают последовательно на вибрирующие решета (Р), расположенные в порядке убывания размеров ячеек, и осуществляют грохочение с выделением надрешетной и подрешетной фракции СМ. Грохочению на каждом последующем Р подвергают подрешетную фракцию, выделенную на предыдущей операции. При этом на Р с одинаковым размером ячеек грохочение осуществляют последовательно при двух режимах вибрации; сначала при режиме с подбрасыванием, а затем при режиме со скольжением СМ на поверхности Р. Указанные операции повторяют в той же последовательности для Р каждого размера ячеек. Режимы вибрации задаются углом а направления вибрации к поверхности Р. В режиме с подбрасыванием а=75 - 90, в режиме со С скольжением а=О - 1 О. 3 ил. соб осуществляется следующим о разом.Исходную полидисперсную смесь материала с частицами различных размеров и формы подают на вибрирующие решета 1, расположенные в порядке убывания размеров ячеек. Сначала производят обработку материала на решете первого размера на режиме вибрации решета, при котором материал перемещается по просеивающей поверхности с подбрасыванием, например, при узле вибрации а=75 - 90. Это позволяет выделить в: подрешетную фракцию из общей массы частицы продолговатой 2 и изометрической 3 формы с поперечным размером, меньшим, чем размер ячейки 4 решета пер 1607978вого размера. Затем подрешетную фракцию подвергают грохочению на решете 5 с тем же размером ячейки на режиме, при котором материал перемешается по просеивающей поверхности со скольжением, например, при угле вибрации а=О - 10. При этом в надрешетной фракции остаются частицы продолговатой формы 2, имеющие поперечный размер меньше размера ячейки 4 решета первого размера, т.е. продолговатые частицы первого класса крупности.Выделенную подрешетную фракцию после второго режима грохочения на решете первого размера грохотят на решете второго размера в режиме с подбрасыванием материала. При этой операции в надрешетную фракцию выделяются частицы изометрической формы с поперечным размером, меньшим, чем ячейка решета первого размера, и большим, чем ячейка решета второго размера, т.е. выделяются изометрические частицы первого класса крупности, В подрешетную фракцию в данном случае попадают все частицы с поперечным размером меньшим, чем размер ячейки решета. Последующее грохочение этой фракции на решете того же размера в режиме вибрации со скольжением материала по поверхности позволяет выделить в надрешетную фракцию продолговатые частицы с поперечным размером, меньшим чем размер ячейки решета, т.е. продолговатые частицы второго класса крупности. Частицы изометрической формы второго класса крупности выделяются в надрешетную фракцию при грохочении в режиме с подбрасыванием на решете с ячейками третьего размера. Выделение частиц более мелких классов производят в аналогичной последовательности.Разделение полидисперсных смесейможно вести и от мелкого класса к крупному. В этом случае на решетах с одним размером ячеек последовательность выполнения режимов грохочения меняют, т,е. сначала грохотят на режиме со скольжением материала, а затем на режиме с подбрасыванием. При этом каждое последующее грохочение выполняют со смесью материала, выделяемой в надрешетную фракцию на предыдущей операции грохочения.Формула изобретения15Способ грохочения сыпучего материала,включающий подачу материала на вибрирующие решета и грохочение его последовательно на каждом из решет от крупного к мелкому классу с выделением надрешетной и подрешетной фракций, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью обеспечения дополнительного разделения выделенных классов на частицы изометрической и продолговатой формы, грохочение осуществляют на решетах с одинаковым размером ячеек последовательно при двух режимах вибрации, сначала при режиме с подбрасыванием, а затем при режиме со скольжением материала на поверхности решет, при этом грохочению на втором режиме подвергают 30 только подрешетную фракцию, выделеннуюпри грохочении на первом режиме, а указанные операции повторяют в той же последовательности для решет каждого размера ячеек.ь М. Зайцев К оставиА. Кр520 НТ СССР об Ж ЗЬкомбинат Оизводств Редактор Л, Гратилло Заказ 3583ВНИИПИ Гоеударственног Техред Тиражо комитета по 3035, Москва -издательский авчу Корректор М. ПожоПодписноеретениям и открытиям при ГКау шская Баб., д. 4/5атент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10