Фильтр для очистки воды

-строител Е.Троинин,лов ство ССС 24, 1976 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Воронежский инженный институт) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ) Изобретение относится к Фильтрам для очистки воды и позволяет повысить гряэеемкость, качество регенерации и снизить энергозатраты. Фильтр состоит из корпуса с зернистой загрузкой и устройства для ее рыхления. Последнее выполнено в виде рамы 1 О с поплавком 12 и вертикальных зигзагообразных пластин. По мере загрязнения загрузки растет уровень воды над загрузкой, который приподнимает раму с пластинами, благодаря чему загрязненный слой разрушается. 1 з.п. А-лы, 3 ил.1607872 50 Изобретение относится к устройствам для очистки воды фильтрованиемот взвешенных примесей, обладающихвысокой способностью к адгезии на по 5верхности Фильтрующей среды, например, для очистки сточных вод, содержащих активный ил.Пель изобретения - повышение гряэеемкости загрузки, качества регенерации и снижение энергозатрат.На Фиг, 1 изображен предлагаемыйФильтр, общий вид в продольном разрезе (момент начальной стадии фильтрации); на Фиг. 2 - узел 1 на Фиг. 1,момент конечной стадии фильтрования;на Фиг. 3 - то же, момент обратнойпромывки,Фильтр для очистки воды содержиткорпус 1 с зернистой загрузкой 2,гравийным слоем 3, патрубками 4 и 5для подачи промывной воды и отводазагрязненной промывной воды, патрубок 6 для подачи промывной воды,патрубок 7 для отвода шлама, распределительные системы из перфорированных труб 8 сбора фильтрата и подачивоздуха с патрубком 9.Перфорированные системы трубопроводов 8 и 9 размещены под зернистойзагрузкой 2,На раме 10 укрепленывертикальные зигзагообразные пластины 11. Нижняя часть пластин заглублена в зернистую загрузку 2. В верхней части рамы 10 укреплен поплавок35в виде камеры 12 со стенкой из упруго-эластичного материала, напримеррезины. Камера 12 сообщена с источником подачи избыточного давлениягаза (не показан) с помощью гибкогошланга 13 выполнена кольцеобразной,и размещена по периметру рамы 10.Верхнее и нижнее положение рамы 10ограничивается упорами 14 и 15, установленными на внутренней стенке корпуса 1. В верхней части корпуса 1размещен желоб 16 для сбора промывной воды.Фильтр работает следующим образом.В цикле Фильтрации пластины 11частично погружены в зернистую загрузку, камера 12 частично наполненагазом, а рама 10 опирается наупор 15.Исходная вода по патрубку 4 поступает через желоб 16 в надфильтровоепространство и распределяется поповерхности зернистой загрузки 2. Приэтом наиболее агрегатно-неустойчивая 4гвзвесь прилипает к гофрированной поверхности пластин 11, находящейся надповерхностью зернистой загрузки 2. Затем вода поступает в загрузку 2,фильтруется через нее, освобождаясьот взвеси, иочищенная водачерез рас-.пределительную систему 8 сбора фильтрата по патрубку 5 отводится потребителю.По мере работы фильтра сопротивление зернистой загрузки 2 возрастает,вследствие чего начинает подниматьсяуровень воды над поверхностью загрузки. При достижении уровня исходнойводы камеры 12 под действием подъемной силы, образуемой камерой 12,рама вместе с пластинами 11 .также постепенно поднимается, а гофрированнаяповерхность пластин, заглубленная взернистую загрузку, разрыхляет верхний слой загрузки, способствует появлению трещин, через которые исходная.вода проникает во внутренние слоизагрузки, минуя верхний заполненныйосадком слой. Это снижает сопротивление загрузки, и на некоторое времяподъем исходной воды над поверхностьюзернистой загрузки прекращается,При дальнейшей работе фильтра и постепенном заилении трещин сопротивление загрузки снова возрастает, чтоприводит к дальнейшему повышению уровня исходной воды и подъему пластин 11,которые гофрированной поверхностьюснова разрыхляют верхний слой зернистой загрузки иприводят к появлениюновых трещин, через которые исходнаявода проникает вглубь зернистой загрузки, Так происходит до тех пор,пока нижняя часть пластин 11 полностьюне будет извлечена камерой 12 из зернистой загрузки 2, а камера 12 неупрется в верхние упоры 14,Установка камеры 12 по периметрурамы 10 способствует предотвращениюперекоса рамы 10 при извлечении пластин 11 из загрузки 2 в процессе Фильтрации,Выполнение камеры 12 из упругоэластичного материала позволяет регулировать величину подъемной силы засчет переменного объема камеры при закачке в нее газа под давлением (стенки при этом растягиваются), Это позволяет добиться оптимальной скоростиподъема пластин 11 при Фильтрации воды и увеличить время Фильтрации междурегенерациями,5 160787Как только камера 12 достигнет верхних упоров 14, производят обратную промывку, Лля этого перекрывают йатрубки 4 и 5 подачи исходной воды и отвода Аильтрата соответствен 5 но. По патрубку 6 подают промывную воду, а по патрубку 9 - воздух, которые через распределительные системы 8 поступают в толщу зернистой загрузки 2, взрыхляют ееи поднимают вверх. Частицы зернистой загрузки при гидро- пневматической промывке взвешиваясь поднимаются вверх по извилистым каналам, образуемым гиАрированными поверхностями пластин 11, и интенсивно оттираются и отмываются от налипшего осадка и одновременно очищают пластины от налипшего осадка. При этом легко разрушаются образующиеся на по верхности загрузки агломераты загрязнений, поскольку они подвергались рыхлению еще в процессе Аильтрации при подъеме пластин 11 камерой 12. Промывная вода с загрязнениями через же лоб 16 и патрубок 7 выводится из йильтра.Перед окончанием промывки сбрасывается частично давление в камере 12, стравливая в атмосферу воздух через 2 6шланг 13. Рама 10 с пластинами 11опускается в псевдоожиженном слое зеРкистой загрузки и ложится на упоры 15.Трубопроводы 9 и 6 перекрываются,загрузка 2 оседает на гравийный слой3 и фильтр вновь готов к работе. Формула изобретения 1. Фильтр для очистки воды, содержащий корпус с зернистой загрузкой и устройство для рыхления загрузки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения грязеемкости, качества регенерации и снижения энергозатрат, устройство для рыхления загрузки выполнено в виде рамы с поплавком, прикрепленных к раме вертикальных зигзагообразных пластин и верхнего и нижнего упоров, установленных на внутренней стенке корпуса. 2. Фильтр по п. 1, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что поплавоквыполнен в виде расположенной попериметру рамы камеры из эластичногоматериала со средством для подачив нее сжатого газа.