Установка для сушки полидисперсных материалов в кипящем слое

(55 Е 2 7/10 ГОСУцАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ельск титут и лей "Укр(56) Авторское свидетельство СССМ 1260649,1 кл. Г 26 В 17/10, 1983(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПОЛИДИПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩСЛОЕ(57) Изобретение относится к технике сушки полидисперсных материалов в кипящем слое, в частности угля и гранулированных отходов флотации, и м.б, использовано в угольной, химической, горно-металлургический, строительной промышленности, а также в сельском хозяйстве, Цель изобретения - повышение надежности работы и качества сушки. В установке, включающей сушильную камеру 1, газораспределительную решетку 5 и замкнутый скребковый транспортер 9, цепь верхней ветви 7 скребкового транспортера размещена на направляющих и установлена в воздухоохлаждаемом коробе, образованном боковой стенкой камеры 1 и перегородкой, установленной в камере 1. 3 ил.Изобретение относится к технике сушки моно- и полидисперсных материалов в кипящем слое, в частности угля и гранулированных отходов флотации, и мажет быть использовано в угольной, химической, горно-металлургической, строительной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повьшение надежности и качества сушки.На фиг, 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А нафиг, 1; на фиг, 3 - узел на фиг. 2.Установка для сушки полидисперсныхматериалов в кипящем слое включает сушильную камеру 1, загрузочный желоб 2,разгрузочный желоб 3, гаэаподводящий короб 4, верхней частью которого являетсягаэораспределительная решетка 5 и газоотводящую секцию 6. Газоподводящий короб4 размещен между верхней 7 и нижней 8ветвями замкнутого скребкового транспортера 9. Верхняя ветвь 7 транспортера 9 размещена над гаэораспределительнойрешеткой 5, служащей одновременно столом для транспортировки неожиженныхфракций скребками 10, прикрепленными кцепи 11, которая охватывает приводную 12и натяжную 13 звездочки. Цепь 11 верхнейветви 7 перемещается по направляющим14, расположенным в воздухоохлаждаемомкоробе 15, образованном боковой стенкой16 сушильной камеры 1 и перегородкой 17,установленной в камере, Для удаления просыпи под нижней ветвью 8 транспортера 9имеется поддон 18,Установка работает следующим образом,Исходный влажный материал, поступающий в сушилку по загрузочному желобу 2,попадает на гаэораспределительную решетку 5, через которую в камеру 1 из короба4 поступает сушильный агент.По мере накопления слоя материал,продуваемый сушильным агентом, переходит в псевдоожикенное состояние, и в результате интенсивного контакта его ссушильным агентом про 1 екает процесс сушки,По мере высушивания материал гранспортируется скребками 10 по поверхностигазораспоеделительной решетки 5 к разгрузочному желобу 3 и выводится из установки,В короб 15, по которому движется цепь 11верхней ветви 7, поступает воздух. При работе установки пад разрежением короб 4 герметизируется и воздух через егопросасывается в слой эа гчет разрежения вустановке,При работе под давлением воздух, в короб 4 подается от основного дутьевого вентилятора (не показан). Нижняя ветвь 8транспортера с 1 крыта, а для удаления увле 5 ченного ею продукта под нижней ветвью 8устанавливается поддон 18 в виде наклонного листа, расположенного под углом 3045 оОтвод отработанных газов осуществля 10 ется через газоатводящую секцию 6, а готовый продукт выводится через разгрузочныйжелоб 3,Расположение цепи 11 верхней ветви 7вне кипящего слоя в коробе 15, образован 15 ном боковой стенкой 16 сушильной камеры1 и перегородкой 17, установленной в камере, исключает контакт цепи 11 с проходящим через гаэораспределительную решетку5 высокотемпературным теплоносителем и20 предотвращает измельчение движущейсяпо направляющим 14 цепью 11 подвергаемого сушке материала,Размещение направляющих 14, по которым движется цепь 11 верхней ветви 7, на25 определенном расстоянии от газораспределительной решетки 5 создает условия, прикоторых температура нагревания направляющих 14 и цепи 11 не превышает температуры материала на этой высоте слоя30 (80-100"С),Тепловое равновесие между сушильным агентом и подвергаемым сушке материалом достигается на небольшой высотекипящего слоя.35 При расположении направляющих 14,по которым движется цепь 11 верхней ветви7 транспортера 9, на расстоянии 100 мм отрешетки и направляющие, и цепь контактируют со средой, температура которой не40 превышает 150. Размещение направляющих 14 в коробе15, образованном боковой стенкой 16 сушильной камеры 1 и перегородкой 17 и сое 45 диненном с трактом движения сушильногоагента, обеспечивает охлаждение короба,направляющих и цепи поступающим в короб атмосферным воздухом.При работе сушилки под разрежением50 воздух в короб 15 поступает через кожухсушилки за счет разрежения, создаваемогодымососом.При работе установки под давлениемвоздух в короб 15 подаегся от дутьевого55 вен гилятора сушилки либо от специальноговенгилятора, напор которого выше, чем сопротивление слоя,И г 1 ри рабате сушилки под давлением, ипри рабате под разрежением прошедшийчерез короб 15 воздух поступает в сушиль1 оОб 831 г.2 Составитель И.Ко Техред М,Моргент а Корректор Н,Корол Ред А.Огар аказ 3543 ВНИИПИ Госу Тираж 586венного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, Рау Подписноеениям и открытиям при ГКНТ СССская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ную камеру 1, где смешивается с сушильным агентом. Кроме того, размещение цепи 11 и направляющих 14 в коробе 15 практически исключает попадание под цепь гранул, вследствие чего уменьшается их измельчение,Изобретение позволяет повысить надежность работы сушилки и улучшить качество сушки за счет повышения температуры сушильного агента под решеткой и исключения контакта цепи скребкового транспортера с проходящими высокотемпературными газами и с материалом, подвергаемым сушке. Формула изобретенияУстановка для сушки полидисперсныхматериалов в кипящем слое, включающая сушильную камеру с размещенной в ней газо 5 распределительной решеткой и замкнутыйскребковый транспортер, взаимодействующий верхней ветвью с газораспределительнойрешеткой, отличающаяся тем,что,с целью повышения надежности и качества10 сушки, установка дополнительно содержитнаправляющие для цепи верхней ветвитранспортера и воздухоохлаждаемый короб,размещенный в боковой стенке камеры и отделенный от камеры дополнительной перего 15 родкой, причем направляющие и цепьверхней ветви расположены в воздухоохлаждаемом коробе,