Способ транспортирования и переработки угля и комплекс для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1606664 1) 5 Е 21 С 41 00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г .,Г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Научно-исследовательский институт гигиены труда и профессиональных заболеваний АМН СССР(56) Райфельд О. Ф. Повышение эффективности производства на основе улучшения условий труда (на примере топливно-транспортных цехов мощных ТЭС). - Автореф. дисс. канд, эконом. наук, Алма-Ата, 1983,Развитие трубопроводного транспорта углей. - Обзорная информация, выпуск 9. М.: ЦНИЭНчголь. 1988, с, 7 - 8, 13. 24) СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ЕРЕРАБОТКИ УГЛЯ И КОМПЛЕКС ЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к горнодобывающей и энергетической промышленности, Цель - охрана окружающей среды и улучшение условий труда за счет предотвращения выбросов пыли в атмосферу. Для этого после выемки и дробления угля его перемещают от разреза к ТЭС по трубопроводу (ТП) 16. Перемещают уголь в едином непрерывном потоке всех классов крупности посредством разрежения потока воздуха. При этом производят коагуляцию пылевидных частиц угля1606664 Комплекс для транспортирования и переработки угля содержит последовательно установленные погрузчики, средства 3 подачи угля, герметичные магистральные ТП 5, дробилки 13, накопители (Н) 14 и классификаторы 7 угля. Дополнительно комплекс снабжен забойными телескопическими герметичными ТП 4, последовательно соединенными Н кускового угля 6, угольной крошки 8, Н 17 пыли со средствами 15, 20 ее подачи в топки Изобретение относится к горнодобывающей и энергетической промышленности, а именно к современным топливно-энергетическим комплексам (ТЭК) и горнодобывающим предприятиям, эксплуатирующим месторождения полезных ископаемых открытым способом.Цель изобретения - охрана окружающей среды и улучшение условий труда за счет предотвра ще ния вы бросо в пыли в атмосферу.На чертеже изображена технологическая схема комплекса.На чертеже показаны аспирационное укрытие 1 погрузчика, например ротора экскаватора, аспирационное укрытие 2 дробилки; средство 3 для подачи угля (с аспирационным укрытием), забойные телескопические герметичные трубопроводы 4, герметичные магистральные трубопроводы 5, накопители 6 кускового угля, классификаторы 7, накопители породной крошки, накопители 8 угольной крошки и пыли, коагуляционные камеры 9 с накопителями, циклоны 10 с накопителями пыли, фильтры 11 тонкой очистки воздуха с накопителями пыли, тяговая установка 12, дробилка 13, накопители 14, средства 15 подачи угольной пыли; магистральный герметичный трубопровод 16 к теплоэлектростанции и система подготовки и подачи угольной пыли в топки котлов генераторов теплоэлектростанции (не показана).Средства подготовки и подачи угольной пыли в топки котлов генераторов теплоэлектростанции содержат накопители 17 угольной пыли, коагуляционные камеры 18 с накопителями пыли, циклоны 19 с накопителями пыли, средства 20 подачи угольной пыли в котлы, фильтры 21 тонкой очистки воздуха с накопителями пыли, тяговые установки 22.Способ осуществляют следующим образом.Побудители тяги создают разряжение в герметичной системе фильтров тонкой очистки. Через циклоны, коагуляционные камеры, бункеры, накопители угольной крошки, инерционные классификаторы, приемные бункеры угля, систему магистрального трубопровода предложенного по разрезу, через его забойную телескопическую часть, способную 20 25 30 35 40 45 50 55 котлов ТЭС, коагуляционными камерами 12, 18, циклонамиО, 19, фильтрами 11, 21 тонкой очистки воздуха и тяговыми установками 12, 22. По ТП 16 пылевоздушная смесь транспортируется в ТЭС, где проходит через Н 17, камеры 18, циклоны 19 и поступает в средства 20 подачи пыли в котлы. Воздух с частицами неосевшей пыли очищается в фильтрах 21 и выбрасывается установками 22 в атмосферч, 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил. раздвигаться, разряжение передается в трубопровод погрузчика. По трубопроводу погрузчика, например, роторного экскаватора разряжение передается в аспирационные укрытия 1 ротора (или иного черпающего устройства), дробилки 2 и питателя 3. Давление воздуха в аспирационных укрытиях понижается, в них всасывается, атмосферный воздух, который подхватывает образующуюся пыль, а куски угля подаются укрытым конвейером в дробилку 2, После дробления из питателя экскаватора воздух вместе с кусками угля (максимальный диаметр 100 мм) и пылью всасывается в забойный телескопический раздвигающийся трубопровод 4, который имеет колесные опоры и собственную тягу для следования за погрузчиком. В сжатом состоянии жесткая база телескопического трубопровода имеет длину не более 25 м, а в вытянутом до предела положении при наличии например шести входящих друг в друга труб трубопровод имеет длину до 100 м. Забойный трубопровод соединен с тремя (две из них резервные) нитками магистрального пневмопровода 5, проложенными по разрезу и выходящими на промплощадку, расположенную в середине разреза на его борту. Длина каждой нитки магистрального трубопровода в разрезе до 4 км.На промышленной площадке по системе трубопроводов транспортируемая смесь поступает в накопители 6, где скорость движения смеси резко снижается; крупные куски угля и породы выпадают из потока и накапливаются для раздачи потребителям. Пылевоздушная смесь вместе с потоком воздуха всасывается в классификаторы 7, накопители породной крошки, где происходит отделение частиц угля от частиц породы за счет различий в их плотности.Породная крошка накапливается в указанных накопителях классификаторов 7 и направляется потрубителям для извлечения полезных ископаемых или производства стройматериалов.Из классификаторов 7 пыль и угольная крошка перемещается воздушным потоком в накопители 8 угольной крошки и пыли. В связи с резким снижением скорости движе1606664 формула изобретения Составитель В. Тычина Редактор Н. Горват Техред А. Кравчук Корректор М.Шароши Заказ 3535 Тираж 393 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Га. арина, 1 О1. Способ транспортирования и переработки угля при его открытой разработке, включающий выемку и дробление угля, перемеще 5 1 О 15 20 25 30 35 40 ние его от разреза к теплоэлектростанции по трубопроводу, отличающийся тем, что, с целью охраны окружающей среды и улучшения условий труда за счет предотвращения выбросов пыли в атмосферу, уголь перемещают в едином непрерывном потоке всех классов крупности посредством разрежения потока воздуха, при этом при перемещениилгля к теплоэлектростанции производят коа гуляцию его пылевидных частиц и очищают транспортирующий поток воздуха.2. Комплекс для транспортирования и переработки угля, включающий последовательно установленные погрузчики, средства подачи угля, герметичные магистральные трубопроводы, дробилки, накопители и классификаторы угля, отличающееся тем, что, с целью охраны окружающей среды и улучшения условий труда за счет предотвращения выбросов пыли в отмосферу, комплекс снабжен забойными телескопическими герметичными трубопроводами, последовательно соединенными накопителями кускового угля, угольной крошки, накопителями пыли со средствами подачи ее в топки котлов ТЭС. коагуляционными камерами, циклонами, фильтрами тонкой очистки воздуха и тяговыми установками, причем накопители пыли соединены с коагуляционными камерами, циклонами, фильтрами тонкой очистки воздуха и через дробилки с накопителями угольной пыли со средствами подготовки и подачи ее в топки котлов ТЭС, при этом забойные телескопические герметичные трубопроводы установлены между средствами подачи угля н магистральными трубопроводами.3. Комплекс по п. 2, отличающийся тем, что средства подготовки и подачи угольной пыли в топки котлов тепловой электростанции содержат соединенные последовательно накопители угольной пыли, коагуляционные камеры и циклоны, каждый из которых соединен через средства подачи угольной пыли в топки котлов с последовательно соединенными фильтрами тонкой очистки воздуха и тяговыми установками.4. Комплекс по и. 2, отличающийся тем, что средства подачи угля, накопители кускового угля, погрузчики и дробилки снабжены аспирационными укрытиями.