Способ изготовления оребрения теплообменников
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1606241
Автор: Деулин
Текст
(71) Камское объедводству большегрузроиз илей ных авто,8)886639,ВЛЕНИЯ ОРЕБРЕН к .обрабо иэобрет Изобретениеталлов давлен к обработкетности к си в ерхност е а ь 5 ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 57) Изобретение относитсе металлов давлением. Цел и зг отовлению р еб р н п ов итеплообменника,Цель изобретения - повышение жесткости и устойчивости ребер за счетизготовления их сплошными ступенчатой формы,На фиг,1 изображен режущий инструмент; на фиг,2 - заготовка теплообменника; на фиг.3 - инструмент приподрезании ребра на теплообменнойповерхности; на фиг.4 - вид А нафиг.3 (в увеличенном масштабе).Изготовление ребер на теплообменнике согласно .предлагаемому способуосуществляют следующим образом.Режущий инструмент 1, снабженныйрежущими кромками 2 и 3, образованными сопряжением передних поверхностей 4 и 5 с задней поверхностью6, причем поверхности 4 и 5 смещены 2ния - снижение массы теплообменника за счет уменьшения толщины ребра до О, 05-0, 1 мм и п о выше ни е жес т кос ти и устойчивости ребер за счет повышения их ступенчатой формы. Согласно способу изготовление каждого ребра осуществляют последовательно. Вначале подрезают и изгибают участки ребра, чередуя их с необработанными участками, а затем подрезают и иэгибают последние, одновременно продолжая обработку первых участков ребра с образованием изогнутого сплошного ребра, 4 ил. одна относительно другои на расстояние Б, устанавливают под угломотносительно поверхности теплообменника 7который определяется расчетно в зависимости от шага ребер 1 и их толщины 0 . Теплообменник 7 выполняют изпластичного теплопроводного материала, например из алюминиевого сплава.Затем инструмент 1 перемещают в направлении резания и подрезают участки8 ребра режущей кромкой 2, котораяразмещена впереди кромки 3, и изгибают их, придавая им дугообразнуюступенчатую форму передней поверхностью 4 режущего инструмента 1,При дальнейшем движении инструмента 1 одновременно с участками 8подрезают и отгибают участки 9, врезультате чего образуют ребро, накотором участки 8 смещены относительно участков 9 на расстояние Я,которое принимается в пределах 01 б 06241 0,2(шага ребер) и ограничивается пределом текучести алюминиевого сплава при изгибе и растяжении участка 8,Таким способом на поверхности теплообменников изготавливают высокоэффективные ребра толщиной 0,08- 0,1 мм, высотой 5-6 мм и шагом 1,0- 1,2 мм с поперечными гофрами высо той 0,3-0,4 мм и шагом 3-4 мм. При этом коэффициент удлинения металла на деформируемом участке ребра составляет 20-25%, что ниже предела прочности для пластичных алюминиевых сплавов.Предлагаемый способ изготовления ребер теплообменников обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества:повышаются жесткость и устойчивость ребра по всей его высоте и возможность изготовления его более тонким (до 0,05-0,1 мм) без снижения эксплуатационной надежности теплообменника, что существенно влияет на снижение его материалоемкости и габаритов; 4вследствие локализации деформирующего усилия на ребро при изготовлении турбулизаторов в зоне резания и восприятия его режущим инструментом существенно снижается нагрузка на стенку теплообменника и обеспечивается возможность оребрения тонких стенок (до 0,2-0,5 мм); например, при из- готовлении алюминиевого радиатора снижение материалоемкости составляет не менее 10-157. Формула изобр ет ения Способ изготовления оребрения теплообменников, при котором осуществляют подрезку и отгибку участков ребра со смещением соседних обрабаты- ваемых участков относительно друг друга, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения жесткости ребер за счет изготовления их сплошными, одновременно с подрезанием и отгибкой осуществляют поперечный изгиб участков ребра.160 б 241 лов Редактор И. Петро алии рек Подпи тениям и открытия ская наб д. 4/5 ул, Гагарина, 1 оивводствен оставитель Л. Самехред Л,Олийнык аказ 3514 Тираж 599НИИПИ Государственного комитета по изобр113035, Москва, Ж, Рауш
СмотретьЗаявка
4303082, 04.09.1987
КАМСКОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БОЛЬШЕГРУЗНЫХ АВТОМОБИЛЕЙ
ДЕУЛИН КОНСТАНТИН НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 53/02
Метки: оребрения, теплообменников
Опубликовано: 15.11.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1606241-sposob-izgotovleniya-orebreniya-teploobmennikov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления оребрения теплообменников</a>
Способ определения длины участка касания ленточками концевого инструмента обрабатываемой поверхности отверстия
Номер патента: 1569081
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Даниленко, Дударев, Кряжев
МПК: B23B 1/00
Метки: длины, инструмента, касания, концевого, ленточками, обрабатываемой, отверстия, поверхности, участка
...ф чтобы получить большой участок развертки крутящего момента при врезании режущей части сверла. Замер геометрических размеров сверла, образца и осциллограммы крутящего момента производится с по- ) мощью инструментального микроскопа. Длина участка касания ленточками обрабатываемой поверхности отверстия К определяется как разность между величиной участка на осциллограмме от начала врезания до начала участка установившегося процесса сверления 12 и величиной участка, характеризующего на осциллограмме156908лучасток врез ания, для чего расстояние от вершины инструмента до уголка делится на масштабный коэффициент 1, с учетом масштабного коэффициента М, т. е.К= (12 - 1) М,Масштабный коэффициентМ-1угде 1 - толщина стенки образца с торца;1 -...
Устройство для предотвращения гофрообразования ребер при гибке панелей с ребрами в виде пластин
Номер патента: 776704
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Самохвалова, Шелков
МПК: B21D 7/03
Метки: виде, гибке, гофрообразования, панелей, пластин, предотвращения, ребер, ребрами
...которых больше ширины паза2, а толщина равна высоте верхней полостипаза 2.Поверхность В вкладыша .1, контактирующая через гибкий элемент 4 с ребром 3панели б, выполнена с кривизной вдольпаза 2 эквидистантно поверхности С, контактирующей с гибочным валком б.Величина кривизны для поверхности Вдолжна быть не меньше кривизны ребрапанели под нагрузкой, При нагруженпизаготовки поверхность В вкладыша 1,имеющая большую кривизну, чем кривизнаребра 3, обкатывается через гибкий элемент 4 по изгибаемому ребру 3 панели 5 иконтактирует с ним в каждый момент времени только в одной точке, через которуюи передается давление на ребро 3 от гибочного валка б. Величина этого давления приобкатывании валка б по поверхности Спостоянна в каждый момент времени,...
Способ изготовления электрода-инструмента для электроэрозионной прошивки
Номер патента: 891308
Опубликовано: 23.12.1981
Автор: Сырнев
МПК: B23P 1/12
Метки: прошивки, электрода-инструмента, электроэрозионной
...окна матрицы) требуотсй соответственно более высокие рабочие давления, Следовательно, вырезка начинается на открытых участках контура рабочего окна 4 матрицы 5, которые при дальнейшем деформировании промежуточной прокладки вместе с ней постепенно вдав ливаются (проталкиваются) в рабочее окно матрицы, не изменяя полученной иа момент вырезки этих участков глубины вытяжки и кривизны торца в соответствующих нормальных к контуру сечениях.Таким образом, для завершении процесса отделения детали от отхода по всему контуру требуется дополнительное перемещение пуансона, в результате которого в зону рабочего окна выдавливается еще какое-то количество пластичного металла прокладки, Под его, воздействием происходит дополнительное увеличение...
Станок для насекания напильников и механизм ориентирования обрабатываемой поверхности заготовки относительно инструмента
Номер патента: 1021064
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Гусев, Заикин, Кузичкин
МПК: B21H 7/14, B23D 73/00
Метки: заготовки, инструмента, механизм, напильников, насекания, обрабатываемой, ориентирования, относительно, поверхности, станок
...13, который связан через ременную передачу 14 с валом электродвигателя главного движения 15, расположенного в инструментальной головке 6. В верхнем положении молот 9 удерживается рычагом подхвата 16.Механизм гашения реакции пружины ударного механизма включает гибкий ЗО (нерастягиваемый) элемент неизменяемой длины (цепь) 17, перекинутый через направляющий элемент, выполненный в виде втулки 18, в которой посредством оси 19 закреплен ролик 20. ЗЗ Свободные концы цепи 17 закреплены на станине 1, причем один конец имеет регулирующее устройство 21, служащее для изменения натяжения пружины 11Для обеспечения постоянного шага насекаемых зубьев привод молота кинематически связан с коробкой подач 4 стола 3. Для осуществления этой связи...
Инструмент для упрочнения деталей, ограниченных поверхностями сложной формы
Номер патента: 1428563
Опубликовано: 07.10.1988
Автор: Радзевич
МПК: B24B 39/00
Метки: инструмент, ограниченных, поверхностями, сложной, упрочнения, формы
...интенсивностью, вследствие чего не будет более интенсивноизнашивающихся участков, всегда лимитирующих результирующую стойкость инструмента. Это является следствием того, что С = сопэС.Инструмент для упрочнения деталей, ограниченных поверхностями сложной формы, может быть выполнен в виде выглаживающего индентора (фиг,1).Инструмент для упрочнения деталей, ограниченных поверхностями сложной формы, может быть выполнен в виде свободно вращающегося вокруг своей оси 0-0 ролика 5 (фиг.2).Ось 6 закрепления инструмента для упрочнения деталей, ограниченныхповерхностями сложной формы, может быть совмещена с биссектрисой 7 угламежду нормалями 8 и 9 в крайних точках 3 и 4 соответственно образующей 2 исходной инструментальной поверхности.Ось...
Предыдущий патент: Подающее револьверное устройство штампа
Следующий патент: Устройство для резки проволоки на мерные стержни
Случайный патент: Способ профилирования алмазных кругов