Мелющее тело

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК О 1606 17 20 1)5 В СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИН д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4) МЕЛЮЩЕЕ ТЕЛО в .265-84 1985.(71) Научно-исследовательский ипроектный институт по обогащениюи агломерации руд черных металлов(56) Олевский В,А. Размольное оборудование обогатительных фабрик.М 1963, с. 13.Мамаев А.С. Р 0184004"8000 с. 32Заключительный. отчет 2.-1(80),Механобрчермет, Кривой Рог,(57) Изобретение относится к конструкциям мелющих тел мельниц и может бытьиспользовано в горно-рудной промышленности и промышленности стройматериалов, Цель изобретения - повьппениеэффективности измельчения. Мелющеетело для тонкого помола представляетсобой параболоид 1 вращения, ограниченный плоским основанием 2, перпендикулярным оси 3 вращенияВысотамелющего тела составляет 1,22-1,60диаметра основания, 1 табл., 1 ил.40 формула изобретенияМелющее тело для тонкого помола,представляющее собой параболоид вращения, ограниченный плоским основа"нием, перпендикулярным к оси вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения эффективностийроцесса измельчения, высота мелю-,щего тела составляет 1,22-1,60 диа"метра его основания. Изобретение относится к конструкциям мелющих тел, используемых вмельницах для тонкого помола минерального сырья, и может быть примененов горно-рудной промышленности и про-,мышленности стройматериалов.Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения.На чертеже изображено мелющеетело,Мелющее тело для тонкого помолапредставляет собой параболоид 1 вращения, ограниченный плоским основанием 2, перпендикулярным к оси 3 вращения, Высота Н мелющего. тела составляет 1,22-1,60 диаметра 0 основания,При использовании мелющих тел вбарабанной мельнице они совершаютдвижение в каскадном режиме, создавая при этом истирающие и отчастиударные нагрузки на измельчающийсятонкозерцистый материал. Благодаря.,соотношению размеров мелющего тела,мелющая .среда, составленная из такихмелющих тел, оказывает на измельчаемый материал большую истирающую нагрузку, чем в прототипе. Это связанос тем,что мелющая среда, составленнаяиз мелющих тел, имеет большую удельную поверхность,В результате при сохранениипрежней энергонасыщенности мелющихтел увеличивается поверхность их взаимодействия с измельчаемым материалом, т.е. увеличивается доля поверхностных истирающих контактов и уменьшается доля точечных, ударных. В результате эффективность тонкого измельчения увеличивается.Результаты лабораторных исследований по измельчению промпродуктакрупностью 1-0 мм мелющими теламипараболической формы весом 85 гкаждое с различным отношением высотык диаметру приведены в таблице. Время измельчения 15 мин. Условия проведения опытов при-различных мелющихтелах одинаковые. Приведенные результаты исследований свидетельствуют, что наибольшаяэффективность измельчения достигаетсяпри применении мелющих тел, высотакоторых составляет 0,7-0,85 и 1,221,80 диаметра основания,Однако мелющие тела, высота которых составляет 0,7-0,85 диаметра основания при износе не сохраняют первоначальную форму и изнашиваются додисковидных тел, что приводит к снижению эффективности измельченияэтими телами и к повышенному их расходу. Таким образом, применять такиемелющие тела нецелесообразно. Мелющие тела, высота которых больше 1,60диаметра основания, также не сохраняют при износе первоначальную форму,изнашиваясь до тел игольчатой формы.При этом эффективность работы изношенных тел снижается, Кроме того,;,тела игольчатой формы легко выносятся из мельницы, что приводит к повышенному расходу мелющих тел, Применять такие мелющие тела нецелесообразно. Мелющие тела, высота которыхсоставляет 1,0-1,14 диаметра.имеютнизкую удельную поверхность и, какследствие, низкую эффективность тонкого измельчения,Таким образом, наиболее целесообразно применять мелющие тела, у которых высота составляет 1,22-1,60 диаметра. Они обеспечивают высокую эффективность измельчения и сохраняют первоначальную форму при износе.1606185 Отношение высотык диаметру Н:Д Удельная поверхностьмелющих тел,Эффективностьизмельчения,кг/кВт ч ссовая доляасса - 0,04 мпродукте изльчения, % см /г 4,3 3,3 4,1 4,8 5,1 оставитель К,Бибина Редактор И,да Техред Л.Сердюкова Корректор С.Чер аказ 35ИИПИ Го Тираж 507 Подписное арственного комитета по изобретениям и б 113035, Москва, Ж, Раушская наб., ытиям при ГКНТ ССС 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,01 0,70 0,85 1,00 1,14 1,22 1,40 1,60 1,80 0,335 0,330 0,328 0,329 0,331 0,334 0,339 0,.345 87 73 76 87 89 91 94