Экстракционная установка

1604834 СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1)5 С 11 В 1/10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТпО изОБРетенийм и ОтнРытиямпРи Гннт сссР ЗОБРЕТЕНТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР Р 1289525, кл. В 01 0 11/02, 1985/(54) ЭКСТРАКЦИОННАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к оборудо ванию для масло-жирсвой промышленности и может быть использовано при Изобретение относится к оборудованию для масло-жировой промышленности и может быть использовано при эк, страгировании растительного маслосодержащего сырья,Цель изобретения - повшшение производительности и качества.На чертеже изображен принципиальная схема установки.Оснащение установки системой рециркуляции водяного пара, соединенной с колонной предварительной обработки в совокупности со змеевикомтеплообменником для отделения экстр- агента и криогенной системой рециркуляции экстрагента, позволяет применить в качестве экстрагента жидкую углекислоту, за счет чего резко возрастает скорость экстракции.Экстракционная установка состоит из установленных в технологической последовательности колонны 1 предваОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ Сви 2экстрагировании растительного маслосодержащего сырья. Цель - повышение производительности и качества. Изобретение позволяет испольэовать в качестве экстрагента жидкую углекислоту - эффективный растворитель. Установка оснащена системой рециркуляции водяного пара, которым сырье обрабатывается в колонне предварительной обработкии системой рециркуляции экстракта через экстракционную колонну. Углекислота отделяется от масла в змеевиковом теплообменнике. 1 з.п. ф-лы.1 ил. рительной обработки с загрузочным шнеком 2, экстракционной колонны 3 с перемешивающим органом 4 и отжим- ного шнека 5 для шрота, заключенного в корпус отстойника 6. Колонна предварительной обработки оснащена бйрботером 7 водяного нара, соединенного через патрубок 8 подвода паров с системой рециркуляции водяного пара, включающей рахсодную емкость 9 и парообразователь 10, последовательно соединенныхмежду собой.Экстракционная колонна 3 соединена с узлом отделения экстрагента, выполненным в виде змеевикового теплообменника 11, который, в свою очередь, соединен с системой рециркуляции экстрагента, состоящей из последовательно соединенных нагнетательного насоса 12, охладителя 13, блока 14 очистки и осушки и конденсатора 15, последний подсоединенк патрубку 16 подвода экстрагентаэкстракционной колонны 3. Установка оснащена также нагнетательныминасосами 17 и 18. Для утилизации тепла водяного пара, выходящего из ко"лонны 1 предварительной обработки,змеевик теплообменника 11 может бытьсоединен с системой рециркуляции водяного пара. 10Установка работает следующим образом.Сырье загружают в колонну 1 пред.варительной обработки, с помощью шнека 2 осушествляют перемешивание и перемещение сырья в колонне 1; черезпатрубок 8 в колонну 1 подают водяной пар и барботером 7 равномерно распределяют его по сечению колонны 1.Проходя снизу вверх через слой сырья,20пар запаривает последнее, доводя еговлажность до предельного значения,при этом пар уничтожает микроорга"низмы и вымывает аэрозоли, что значительно улучшает качество конечного 25продукта. При обработке паром в течение 0,5-1,0 ч зерна и семян подсолнечника уменьшается на порядок и более3 -активность проб, загрязнения уносятся вместе с паром в расходную емФкость 9 и,удаляются оттуда известными способами, например фильтрованием .Запаренное сырье насосом 17 подают в экстракционную колонну 3, с помощью перемешивающего органа 4 сырьеперемещают внутри колонны 3 по ееходам, в первом ходе сырье смешиваютс жидкой углекислотой, поступающейиз конденсатора 15 по патрубку 16,при этом температура сырья понижается ниже температуры замерзания воды, и образующийся лед разрушает оболочки и. тело семян, затраты энергиипри этом на диспергирование практически отсутствуют. Для перемалываниясемян достаточно усилий от перемешивающего органа 4 при транспортировании. Благодаря получаемой высокойдисперсности тведой фазы улучшается50степень экстракции из нее масла, мас-,ло переходит в жидкую углекислоту,и полученную смесь сливаютиз верх"ней части колонны 3 в змеевиковыйтеплообменник 11, Твердые частицынакапливаются в низу колонны 3,55откуда их удаляют в отстойник 6,В отстойнике 6 лед тает, шрототжимным шнеком 5 прессуют и удаляют,а воду сливают в отходы. Поступающуюв змеевиковый теплообменник 11 смесьмасла с жидкой углекислотой нагреваютпреимущественно паром с выхода из колонны 1, при этом углекислота испаряется и масло из нижней части змеевикового теплообменника 11 направляютна расфасовку. Углекислый газ из змеевикового теплообменника 11 направляют на всасывание насоса 12, сжатыйуглекислый газ охлаждают в охладителе 13, используя для этого, например,подаваемую насосом 18 воду. Затемуглекислоту обрабатывают известнымспособом в блоке 14 очистки и осушкии направляют в конденсатор 15, из которого в виде жидкости она поступаетв колонну 3. Нагнетаемая насосом 18вода подогревается и кипит в парообразователе 10, а полученный пар используют для запаривания сырья в колонне 1,Формула из обре тения1. Экстракционная установка, включающая установленные в. технологической последовательности колонну предварительной обработки с патрубком подвода паров, экстракционную колонну с патрубком подвода экстрагента, узел отделения экстрагента и отжимной шнек для шрота, систему рециркуляции экстрагента. соединенную с экстракционной колонной, нагнетательные насосы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения производительности и качества, она снабжена системой рециркуляции водяного пара, узел отделения экстрагента выполнен в виде змеевикового теплообменника и соединен с системой рециркуляции экстрагента, последняя выполнена в виде последовательно расположенных охладителя, блока очистки и осушки и конденсато- ра, а система рециркуляции водяного пара соединена с колонной предварительной обработки и выполнена в виде последовательно соединенных расходной емкости и парообразователя,2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что змеевик узла отделения экстрагента соединен с системой рециркуляции водяного пара,1604834 Сырье ректор А.Осауленко оставитель С.Полищехред М.Ходанич едактор Н.Яцо писное Тираж Зб при ГКНТ митета по и ква, ЖГагарина, 101 1 т 1Производственно-издательский комбинат Патент , г, Ужго аказ 3434 НИИПИ Госудавенного к113035, М бретениям и открьгти аушская наб д. 4/