Устройство для заполнения жидкостью уплотнительного элемента гидравлического пакера

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 160297 Е 21 В 33/12 КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ. 3 Я ПИС РС КОМУ ЕТЕЛЬСТВУ К(21) 4040965/22-03 (22) 02,04.86 (46) 30,10.90. Бюл, М 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт буровой техники (72) В.И, Ванифатьев, В.И. Беляев, Ю.З. Цырин и А.К. Дудаладов (53) 622.245.4(088, В) (56) Авторское свидетельство СССР М 327316, кл, Е 21 В 33/12, 1968,Авторское свидетельство СССР М 1395803, кл. Е 21 В ЗЗ/12, 27.02.86. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ЖИДКОСТЬЮ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПАКЕРА (57) Изобретение относится к креплению газонефтяных скважин и позволяет повысить надежность работы устройства за счет исключения продольного изгиба фиксатора (Ф) 4 при повышении давления в колонне труб. Устройство включает корпус 1, установленную в нем концентрично подвижную запорную втулку (ЗВ) 2 с конусом на торце, Над ЗВ 2 размещен Ф 4 ее конечного положения, выполненный в виде кольца с пружинными лепестками (ПЛ) 5 на обоих концах. Внутренняя боковая поверхность ПЛ 5 имеет выступы 6, а корпус 1 и ЗВ 2 - пазы 7, 8 под выступы 6. Внутренняя торцовая поверхность 9 ПЛ 5, взаимодействующих с корпусом 1, выполнена конической для взаимодействия с ответной торцовой конической поверхностью 11 ЗВ 2. При создании в колонне труб избыточного давления ЗВ 2 разжимает ПЛ 5 и входит в Ф 4. В итоге жидкость из колонны поступает в полость уплотнительного элемента пакера. После снятия давления ЗВ 2 с Ф 4 возвращается в исходное положение, а ПЛ 5 разжимается. При повторных повышениях давления поверхности 11 и 9 взаимодействуют, жестко фиксируя 3 В 2 относительно корпуса 1, 3 ил.Изобретение относится к области крепления нефтяных и газовых скважин, а именно к устройствам для заполненияжидкостью уплотнительного элемента гидравлического пакера, устанавливаемого на 5колонне труб,Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счетисключения продольного изгиба фиксаторапри повышении давления в колонне труб. 10На фиг. 1,изображено устройство втранспортном положении; на фиг. 2 - то же,в процессе запакеровки; на фиг, 3 - то же, вмомент окончания эапакеровки и при даль-.нейшей работе пакера в скважине. 15Устройство состоит из составного корпуса 1, один из элементов которого телескопически охватывает запорную втулку 2возвратно-поступательного перемещения,а второй входит в проходной канал этой 20втулки, образуя вместе с ней кольцевой канал 3 для перетока жидкостив уплотнительный элемент пакера, помещенного вкольцевом канале и установленного над запорной втулкой 2 фиксатора 4, выполненного в виде кольца с пружинными лепестками.5 на обоих концах, причем внутренняя боковая поверхность лепестков выполнена с выступами 6, которые взаимодействуют спазами 7 корпуса 1 и пазами 8 запорной 30втулки 2, а внутренняя. торцовая поверхность лепестков 5, взаимодействующая скорпусом, имеет коническую поверхность 9,Запорная втулка 2 снабжена самоуплотняющейся манжетой 10, на ее торце выполнена коническая поверхность 11, а в еенижней части радиальное отверстие 12, Необходимую герметичность устройства обеспечивают уплотнительные кольца 13,Устройство устанавливается на колонне 40труб и работает следующим образом,После окончания процесса цементирования скважины создают в колонне трубнеобходимое избыточное давление, Запорная втулка 2 разжимает пружинные лепестки 5 фиксатора 4 и входит в него, Приперемещении запорной втулки открываетсярадиальное отверстие 12 и внутренняя полость 14 колонны труб сообщается с кольцевым каналом 3, а жидкость из колонны через манжету 10 по кольцевому каналу поступает в полость уплотнительного элемента пакера.. После проведения запакеровки и снятия давления в колонне труб самоуплотняющаяся манжета 10 под действием избыточного давления со стороны уплотнительного элемента возвращает запорную втулку 2 в исходное положение. Движение запорной втулки в исходное положение происходит вместе с фиксатором 4, пружинные лепестки 5 которого, взаимодействующие с пазами 7 корпуса 1, разжимаются. При повторных повышениях давления в колонне труб коническая поверхность 11 запорной втулки 2 взаимодействует с конической поверхностью 9 лепестков 5, обеспечивая жесткую фиксацию запорной втулки. относительно корпуса.Формула изобретенияУстройство для заполнения жидкостью уплотнительного элемента гидравлического пакера, включающее корпус, установленную концентрично в нем с возможностью осевого перемещения запорную втулку с фиксатором ее конечного положения и самоуплотняющуюся манжету, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства за счет исключения продольного изгиба фиксатора при повышении давления в колонне труб; фиксатор установлен над запорной втулкой, имеющей конус на торце, и выполнен в виде кольца с пружинными лепестками на обоих концах для взаимодействия с корпусом и запорной втулкой, причем внутренняя боковая поверхность лепестков выполнена с выступами, а,корпус и запорная втулка имеют соответственно пазы под эти выступы, при этом внутренняя торцовая поверхность лепестков, взаимодействующих с корпусом, выполнена конической для взаимодействия с ответной торцовой конической поверхностью запорной втулки.1602973 2 орректор Э, Лончак акто ивых Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгоро гарина, 10 аказ 3366 НИИПИ Госуд оставитель А. Симецехред М,Моргентал Тираж 474 Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГККТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5