Устройство для герметизации внутритрубного пространства колонны насосно-компрессорных труб, спускаемых в скважину под давлением

(19) 111) 1)5 Е 21 В 43/12 Дц 0 р.ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К ПАТЕ Н МЕТИЗАЦИИ АНСТВА КОРЕССОРНЫХ АЖИНУ ПОД,И.К енкеви рованная часть и новения и по лик 1 х и нефтяных фон по обору преждени редэкцие г, с.170. дованию и я и ликвий В,И.ХоГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(73) Украинская военизпредупреждению вознивидации открытых газовтанов(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ГЕР ВНУТРИТРУБНОГО ПРОСТР ЛОННЫ НАСОСНО-КОМП ТРУБ, СПУСКАЕМЫХ В СКВ ДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится к мыщленности и может быть при спуске колонны насосно ных труб в скважину под дав ность изобретения: устройств виде с перекрытыми втулкой 2 5 корпуса 1 свинчивают резьб ностью, выполненной в верхн газовой происпользовано -компрессорлением, Сущв собранном отверстиями овой поверхей части кор1796012 10 20 30 пусэ 1 с колонной насосно-компрессорных труб и спускают в скважину, находящуюся под давлением. Внутритрубное и затрубное пространства между собой изолируют. Для эксплуатации скважины необходимо сообщить внутритрубное и затрубное пространства, Для этого во внутритрубное пространство бросают шаровой элемент 11, который в Конце своего падения ударяет по седлу 10 запорной втулки 9. После этого подпружиненный фиксирующий элемент 13 выходит из паза 14 подпружиненной втулки 2 в глухой радиальный канал 12 втулки 9 дает возможность втулке 9 перемещаться вниз, освобождая тем самым выход фиксиИзобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано при спуске колонны насосно-компрессорных труб в скважину под давлением.Известно устройство для герметизации внутритрубного пространства колонны насосно-компрессорных труб, спускаемых в скважину под давлением, содержащее корпус, в котором размещен запорный орган с уплотнительными элементами и механизм его открытия.При использовании указанного устройства после окончания операции по спуску колонны насосно-компрессорных труб в скважину под давлением для того, чтобы удалить запорный орган необходимо создать избыточное давление во внутритрубном пространстве. После того, как запорный орган срезан, продавочная жидкость попадает в скважину, что снижает эксплуатационные параметры скважины,Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при одновременном сохранении эксплуатационных параметров скважины за счет предотвращения попадания в нее продавочной жидкости,На фиг, 1 показано устройство для герметизации внутритрубного пространства колонны насосно-компрессорных труб, спускаемых в скважину под давлением; на фиг, 2 - узелна фиг. 1. Устройство содержит полый цилиндрический корпус 1, размещенный в нем запорный орган .в виде подпружиненной втулки 2 с пружиной 3 и уплотнительными элементами 4. Корпус 1 выполнен с равномерно расположенными по окружности отверстиями 5 и пазом 6 на внутренней поверхности. Подпружиненная втулка 2 имеет сквозные радиальные каналы 7 в нижней части, В радиальных каналах рующего шарикового элемента 8 из паза бв радиальный канал 7 втулки 2. фиксирующий элемент 8 перестает удерживать втулку 2 под действием пружины 3 перемещается вниз, открывая каналы 5 в корпусе 1, сообщая внутритрубное и затрубное пространства, В нижней части корпуса 1 выполнен узел в виде донышка 15 на срезных элементах 16, который предназначен для разобщения внутритрубного и затрубного пространства и служит дублирующим элементом запорной втулки 9, Если втулка 9 не срабатывает, донышко 15 удаляют, срезая штифты 16 избыточным гидравлическим давлением.1 з, и. ф-л ы 2 ил. 7 и пазе б размещены фиксирующие шариковые элементы 8. Механизм открытия запорного органа выполнен в виде запорной втулки 9, установленной под подпружиненной втулкой 2. выполненной с седлом 10 под шаровой элемент 11 с глухими радиальными каналами 12 и подпружиненными фиксирующими элементами 13, размещенными в паэе 14 подпружиненной втулки 2,Корпус 1 в нижней части выполнен с перекрывающим узлом 15, зафиксированным срезными элементами 16,Устройство работает следующим обра,зом.Устройство в собранном виде, т, е, с перекрытыми втулкой 2 отверстиями 5 корпуса 1 свинчивают резьбовой поверхностью, выполненной в верхней части корпуса 1 с колонной насосно-компрессорных труб и спускают в скважину, находящуюся под давлением. При этом внутритрубное и затрубное пространства настоящим устройством между собой изолируют, Для эксплуатации скважины необходимо сообщить внутритрубное и затрубное пространства. Для этого во внутри- трубное пространство бросают шаровой элемент 11, который в конце своего падения ударяет по седлу 10 запорной втулки 9, После этого подпружиненный фиксирующий элемент 13 выходит из паза 14 подпружиненной втулки 2 в глухой радиальный канал 12 втулки 9 и дает воэможность втулке 9 перемещаться вниз, освобождая тем самым выход фиксирующего шарикового элемента 8 иэ паза б в радиальный канал 7 втулки 2, Фиксирующий элемент 8 перестает удерживать втулку.2 в верхнем положении и втулка 2 под действием пружины 3 перемещается вниз, открывая каналы 5 в корпусе 1, сообщая внутритрубное и затрубное пространства. В нижней части корпуса 1 выпол1796012 жит дублирующим элементом запорной втулки 9, Если втулка 9 не срабатывает, донышко 15 удаляют срезая штифты 16 избыточным гидравлическим давлением.5 Формула изобретения1, Устройство для герметизации внутри трубного пространства колонны насоснокомпрессорныхтруб, спускаемых в скважину под давлением, содержащее полый цилиндрический корпус, размещенный в нем запорный орган с уплотнительными элементами и 15 механизм его открытия, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при одновременном сохранении эксплуатационных параметров скважин за счет предотвращения попада ния в нее продавочной жидкости, корпус выполнен с равномерно расположенными по окружности отверстиями и пазом на внутренней поверхности, запорный орган - в виде подпружиненной втулки со сквозны ми радиальными каналами в нижней части нен перекрывающий узел в виде донышка 15 на срезных элементах 16 который предназначен для разобщения внутри- трубного и затрубного пространства и слуи размещенных в них и пазе корпуса фиксирующих шариковых элементов, а механизм открытия запорного органа выполнен в виде запорной втулки, установленной под подпружиненной втулкой, выполненной с седлом под бросовый шаровой элемент, имеющий глухие радиальные каналы с подпружиненными фиксирующим элементами, размещенными в пазу подпружиненной втулки, которая установлена с возможностью осевого перемещения и открытия радиальных отверстий корпуса при размещении запорной втулки в нижем положении.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что корпус в нижней части выполнен с перекрывающим узлом, зафиксированным в корпусе срезными элементами,