Способ изготовления труб с внутренними спиральными ребрами на стане холодной прокатки

О П И С А Н И Е 46692 ЗИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистическихприсоединеннем Государственный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытии(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМИИРАЛЬНЬ 1 МИ РЕБРАМИ НА СТАНЕ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТК ткивлив ва наружной поверхпрокатываемых труб ую прокатку осущеой в тангенциальном повышения качеспо всей длинегается последующь при освобожденленни заготовке. Для ности предла ствлят напра Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу изготовления труб с внутренними ребрами.Известен способ изготовления труб с внутренними спиральными ребрами на станах холодной прокатки с применением свободно вращаемой оправки со спиральными пазами. Известный способ включает посадку на оправку со спиральными пазами переднего конца заготовки длиной, соответствующей ходу перемещаемых роликов, при удержании заготовки в тангенциальном направлении и последующую прокатку, при которой заготовку зажимают в патроне, а оправку удерживают только в осевом направлении, обеспечивая свободное вращение ее относительно зажима стержня. Г 1 ри докатке конца заготовки, когда она выходит из зоны действия патрона, т. е. не закрепляется в патроне и удерживается в зоне деформации силами трения на оправке, прокатка заготовки происходит без фиксированного поворота, что приводит к образованию выпусков и закатов на наружной поверхности трубы, снижая выход годного. На чертеже представлена схема осуществления описываемого способа на валковом или роликовом стане.Передний конец гладкостенной трубной за готовки 1 длиной, соответствующей ходу перемещаемых роликов 2, сажают на удерживаемую в осевом и тангенциальном направлении оправку 3 со спиральными пазами 4 и при жестком креплении заготовки в патроне 5 об жимают конец ее по наружной поверхности.После посадки на оправку и обжатия конца заготовки стан останавливают и при последующей прокатке задний торец заготовки упирают в разьемную втулку 6, вставленную 15 в подшипник 7, укрепленный в патроне 5 заготовки, освобождая тем самым заготовку от фиксации в тангенциальном направлении. Оправку 3 удерживают в зоне деформации от осевого и тангенциального смещений стерж нем 8, гребенка 9 которого зажата в зажиме10,В процессе раска ролики, деформируястенку заготовки, вда ают часть металла в пазы 4 на оправке 3.25 Количество пазов, профиль и шаг их закрутки соответствуют количеству, профилю и шагу закрутки ребер трубы, Толщина стенки заготовки должна быть больше суммарной толщины стенки трубы и высоты ребра и зависит от свойств прокатываемого материала.Составитель В, Андреев Техред Е, Подурушина Редактор Л; Тюрина Корректор И. Позняковская Заказ 18019 Изд.1373 Тираж 966 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Во время подачи и поворота заготовки (ролики разжаты) механизм подачи и поворота стана (на чертеже не показаи) поворачивает зажим стержня вместе с гребенкой и жестко связанные с ней стержень и оправку с заготовкой, одновременно поворачивает и продвигает вперед патрон 5 заготовки вместе с подшипником 7 и втулкой 6, которая подает заготовку в зону деформации. Труба во время подачи не скручивается вследствие проворота заготовки вместе с разьемной втулкой в подшипнике относительно патрона заготовки,Принудительным вращением деформируемой заготовки во время подачи предотвращают образование выпусков и закатов на наружной поверхности трубы. Описываемый способ обеспечивает получение труб с высокой чистотой поверхности и жесткими допусками по геометрическим размерам.5 Предмет изобретенияСпособ изготовления труб с внутренними спиральными ребрами на стане холодной прокатки, включающий посадку на оправку со спиральными пазами переднего конца заготовки длиной, соответствующей ходу перемещаемых роликов, при удержании заготовки в тангенциальном направлении и последующую прокатку, отл ич а ю щи й ся тем, что, с целью повышения качества наружной поверхности прокатываемых труб, последующую прокатку осуществляют прп освобожденной в тангенциальном направлении заготовке.