Установка для сушки в кипящем слое

)5 ОСУЯАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЛЬСТВУ ВТОРСНОМУ СВИ(57) Изобресушки в кипзовано в селвой промышпния - расши ие от м сло осится к техникеи м.б. использяйстве и пище- Цель, изобретенологических возьском х нности, ение те(71) Московский институт инженеровсельскохозяйственного производстваим, В.П. Горячкина(56) Авторское свидетельство СССР1076722, кл. Г 26 В 17/10, 1982. можностеи, повышение надежности икачества сушки, Установка содержитвертикальную камеру 1, разделеннуюгазораспределительной решеткой 2 нарабочую зону 3 и газовую зону 4. Врабочей зоне 3 размещена продольнаявертикальная перегородка 6 с обр;сованием секций и переходных торцовыхучастков. В газовой зоне 4 по ее периметру размещены нагреватели, и вертикальная перегородка 13, разделяющая газовую зону 4 на секции, зжекторный 16, переходной 19 участки. Длподачи материала по центру секциипараллельно продольной вертикальнойперегородке 6 установлена форсунка 1При сушке материал перемещается врабочей зоне 3 из одной секции в другую по переходному торцовому участку. 2. з,п.Ф-лы, 3 ил,Изобретение относится к техникесушки в кипящем слое и может бытьиспользовано в сельском хозяйстве,микробиологической, пищевой и другихотраслях промьипленности.Целью изобретения является расширение технологических возможностей,повышение надежности и качества суш"ки,На фиг. 1 представлена сушилка,поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1,.Установка содержит камеру 1, щелевую газораспределительную решетку 2,рабочую зону 3, газовую зону 4, патрубок 5 подачи теплоносителя, продольную вертикальную перегородку 6,секции 7, 8, переходные торцовыеучастки 9, 10, форсунку 11, устройство 12 выгрузки материала, вертикальную перегородку 13, секции 14, 15,эжекторный участок 16, нагреватели 17,патрубок 18 вывода отработавшего теплоносителя, переходной участок 19,эжекторное устройство 20.Продольная вертикальная перегород ка 6 выполнена полой изнутри и представляет собой дополнительное газораспределительное устройство с на -правленным вводом теплоносителя, например, щелевого типа. Сопло форсунки 11 направлено по ходу движения материала, размещено по центру секции7 параллельно вертикальной перего"родке 6 на расстоянии от торца вертикальной перегородки б не меньше, чем0,1 ширины камеры 1,Установка работает следующим образом,Теплоноситель через патрубок 5 подачи сначала в секцию 15 газовой зоны 4, а затем, проходя переходнойучасток 10, поступает в секцию 14,Через отверстие эжекторного устройства 20 создается частичный переток.газа из секции 14 в секции 15 за счетподсасывающего эффекта струи теплоносителя, обладающего значительнымзапасом кинетической энергии при выходе из патрубка 5, что приводит корганизации направленной циркуляциигаза по периметру газовой эоны 4 и,соответственно, увеличению его температуры от наименьшей (на выходе в газовую зону 4) до максимальной (передэжекторным устройством 20) вследствиепоследовательного обдува газом нагре-, 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 вателей 17. Одновременно с этим теплоноситель, проходя через щели газо- распределительной решетки 2 под углом к вертикали, псевдоожижает предварительно записанный слой сухого материала и заставляет его перемещаться по периметру рабочей зоны 3 в направлении, противоположном циркуляции теплоносителя в газовой зоне 4, Таким образом, в объеме кипящего слоя происходит формирование устойчивых температурных зон. Форсункой 11 в на" чало секции .7 вспрыскивается жидкость (раствор или суспензия), которая осаждается на поверхности частиц, находящихся в зоне факела расплыва. Сюда же иэ газовой зоны 4 поступает теплоноситель, имеющий максимальную температуру, и поэтому здесь наблюдается наибольший влагосъем. Ло мере дальнейшего перемещения материала из секции 7 через переходной участок 10 в секцию 8 температура слоя постепенно уменьшается и становится минимальной при подходе высушиваемого материала к устройству 12 выгрузки, что обеспечивает более мягкий режим сушки и снижает пригорание материала. Частицы, оставшиеся в слое после выгрузки, пройдя торцовой участок 9, снова попадают в факел распыла фар- сунки 11, и процесс повторяется. Кроме того, дополнительный газовый по" ток, подаваемый в обе секции 7, 8 ра" бочей зонь 1 3 из щелей продольной вертикальной перегородки 6, усиливает направленное перемещение материала, а загругленные с торцов стенки камеры 1 и радиально расположенные по отношению к ним щели газораспределительной решетки 2 создают условия для более плавного и равномерного перетока частиц кипящего слоя на переходных участках 9, 10.Отработанный теплоноситель отводится из камеры 1 через патрубок 18. Формула из обр етения 1. Установка для сушки в кипящем слое, содержащая вертикальную камеру, вытянутую в горизонтальном направлении, разделенную щелевой газораспределительной решеткой на рабочую и газовую зоны, снабженную продольной вертикальной перегородкой, размещенной в рабочей зоне, разделяющей последнюю на две секции с переходными торцовыПодписноеобретениям и открыЗиям при ГКНТ СССРРаушская наб., д. 4/5 Заказ 3132 Тираж 587 ВНИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, Жодственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Прои ми участками, устройствами подачи и выгрузки материалов, размещенными на одном из торцовых участков рабочей зоны, о т л и ч а ю щ а я с я тем5 что, с целью расширения технологических возможностей, повышения качества и надежности, на переходных торцовых участках стенки камеры выполенны в виде полуокружностей, а щели газораспределительной решетки размещены радиально по отношению к последним, причем рабочая зона снабжена дополнительным устройством ввода теплоносителя, а устройство подачи материала выполнено в виде форсунки, установленной по центру одной иэ секций рабочей зоны параллельно вертикальной перегородке, при этом газовая зона дополнительно снабжена размещен ными по ее периметру нагревателями и вертикальной перегородкой, установленной в одной плоскости с перегородкой рабочей зоны и разделяющей газовую зону на две секции с переход-, ным и эжекторным участками на ее торцах, последний из которых расположен со стороны патрубка подачи теплоносителя.2. Установка по п. 1, о т л и.- ч а ю щ а я с я тем, что форсунка размещена от торца вертикальной перегородки на расстоянии, не меньшем О, 1 ширины камеры.,Ф 3. Установка по,п, 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что дополнительным устройством ввода теплоноси теля служит вертикальная перегородка рабочей зоны, выполненная полой и снабженная перфорациями.