Способ оценки качества контролируемого ферромагнитного материала

",. 1 ц 19 ц 4 е Н АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТВУ гравпреобб ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБР(71) Белорусский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССР В 393665, кл. С 01 И.27/85, 1973,Авторское свидетельство СССР В 456572, кл. С 01 М 27/82, 1974. (54) (57) 1, СПОСОБ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА КОНТРОЛИРУЛМОГО ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА в частности сварного шва магнито фическим методом, заключающийся том, что магниточувствительным разователем поперечно сканируют магнитограмму контролируемого участка Изобретение относится к неразрушающему контролю, а именно к магнитогра.фической дефектоскопии, и может быть использовано для измерения полей рассеяния дефектов ферромагнитного материала изделий и их сварных соединений во всех областях машиностроения.Целью изобретения является определение количественной оценки качества контролируемого участка материала путем измерения величины индукции поля, несущей информацию о величине дефектов.На фиг. 1 и 2 изображены графики топографии магнитного поля В (Ь), зафиксированного магнитной лентой на различных участках сварного соединения и соответствующие им электрические,801597710 2материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью количественной оценки качества контролируемого участка материала, определяют площадь под кри вой изменения индукции по ширине магнитограммы эа один цикл сканирования или усредненное значение площади за несколько циклов сканирования и по полученной величиче определяют качество контролируемого участка материала.,2. Способ по п. 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что полученную величину площади или ее усредненное значение сравнивают с величиной площади, определяемой при последующем цикле сканирования,и в качестве информаци- Й онного сигнала используют изменение сравниваемых величин.С: сигналы Г(С), получаемые потокочувст- ффффф вительным преобразователем при пост- СЛ рочном считывании данного участка маг- Я нитной записи.Амплитуда сигнала, обусловленная ьД формой сварного шва, обозначена Ащ. вам Амплитуда сигнала, обусловленная це- ( фектом, обозначена А у .Способ осуществляют следующим о - разом.Магниточувствительным преобразователем поперечно сканируют магнитограмму контролируемого участка сварного шва и снимают Х отсчетов амплитуд сиг налов, определяют площадь под кривой изменения индукции по ширине магнитограммы за один цикл сканирования, выраженную в цифровом коде, или усред(8) 50 ненное значение этой площади за несколько циклов сканирования и по полученной величине определяют качество контролируемого участка материала.Полученную величину площади или ее усредненное значение сравнивают с величиной площади, определяемой при последующем цикле сканирования, и в качестве информационного сигнала используют изменение сравниваемых величин,Это изменение отображают на цифровом табло в процентах дефектности.Из сопоставления фиг. 1 и 2 видно, что йорма сигнала 2(с) не содержит прямых сведений о размере дефекта В 1 у, Используется потокочувствительный преобразователь, воспроизводящий сигнал Р(7), описывающий непосредственно функцию Во ).Необходимо найти РИ) по функции тР(л)Д (1)о 25Из представленных графиков видно, что дефектность изделия можно характеризовать площадью Я под кривой В(Ь) (заштрихованная область на фиг. 1 и 2). Уменьшение этой площади обычно указы вает на наличие дефекта.Следовательно, решение задачи по дефектоскопии сварных соединений магнитографическим методом в общем виде можно представить како - 1 аееа + г(о) (2)При этом функцию й задают отсчетами на отрезке 0, Т 1 в и + 1 равноотстоящих точках. Минимальное число отсчетов М, необходимое для восстановления Р(с), можно определить на основании теоремы отсчетов из со ,отношения 45 где Т - время считывания по строке, 1- верхняя частота передаваемого сигнала (для современных магнитографнческих дефектоскопов 4= 150 кГц).Для нахождения ц по функции Й(1) метод тригонометрической интерполяции дает приближенную йормулу И й(с) =, Ь 1, з 1 п К - , (4) 1(-где Ь 1 = -й(ш) з 1.п Ып - (1 с = 2 1 и(7) Полученное. выражение (7) является простым для вычислений и удобно для построения алгоритма и разработки архитектуры аппаратных средств решения задач по оценке дефектности сварного соединения в автоматическом режиме,Таким образом, основным параметром, указывающим качественные показатели контролируемого иэделия, предложено считать величину площади Я под кри вой импульсного сигнала, выраженную в циФровом коде. При этом, в качестве критерия дефектности используется величина Р, определяемая изменением данной площади на определенном участке исследуемого изделия где и - заданное число усредненийвеличин Я, отсчитанных вдоль сварногосоединенияПолученный сигнал дефектности Фможно использовать для цветовой инди -кации или управления технологическимпроцессом дейектоскопии и сварки.1597710 Составитель И. Рекунедактор С. Титова Техред Л.Олийнык орректор С. Шек изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 Заказ 3048 Тираж 512 ВНИИПИ Государствецного комитета 113035, Москва, ЖПодписноезобретениям и открытиям при ГКНТ СЧС Раушская наб., д. 1/5