Способ раскатки цилиндрических колец

(51)5 В 21 Н 1 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯРИ ГКНТ СССР)С1,ПА1ПОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ во СССР 1986. ДРИЧЕСКИХ(71) Минский тракторный завод им. В.И.Ленина(56) Авторское свидетельст1333459, кл. В 21 Н 1/06 (54) СПОСОБ РАСКАТКИ ЦИЛИНКОЛЕЦ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии закрытой раскатки цилиндрических колец. Цель изобретения - повышение качества изделий с несимметричным профилем. Заготовку 1 устанавливант в полости матрицы 3 так, что ось симметрии профиля заготовки смешена относительно середины наибольшей стороны поперечного сечения калибра. Величину смешения определяют из зависимости 1 = 0,637 кобъемы участков, дополняюших пройилькалибра до прямоугольного, одна сторона которого равна высоте поперечного сечения калибра, другая сторонанаибольшей стороне поперечного сечения калибра, и расположенных по обестороны От Оси симметрии прямоугольНОГО профиляф Ьми 4 р макс минпмальный и максимальный диаметры полостиматрицы, Матрице 3 сообшают врашениеРаскатку осуществляют клиновыми 8-10и цилиндрическим 11 роликами, равномерно расположенными по диаметрукольца. Способ позволяет получатькачественные кольца с несимметричнымпрофилем путем обеспечения равномерности заполнения полости матрицы.2 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в чвстностиг к технологии. закрытой раскатки цилиндрических колец, и является усовершенствованием изобретения по ввт.св, Р 1333459.Бель изобретения - повышение качества структуры материала колец с не- симметричньпФ профилем путем обеспече ния равномерности заполнения полости матрицы.Нв Фиг. 1 изображена схема раскатки по предлагаемому способу, на Фиг. 2 - кольцо в процессе раскатки, поперечное сечение.Способ осуществляют следующим образом.Заготовку 1 раскатываемого кольца устанавливают в полости 2 матрицы 3. При этом ось 4 симметрии заготовки 1 смещают относительно оси 5 исходного прямоугольного профиля 6 полости марицы, описанного вокруг реального проФиля 7. Величину смещения 1 выбирают таким образом, чтобы объем заготовки с профилем КЬОР равен объему полости матрицы с реальным профилем АРОР,. а также, чтобы ЧЧЯ 062 Е30Величина смещения оси симметрии заготовки относительно оси симметрии исходного профиля (1) определяетсяЧр. - Ч из выражения 1 = 0,637, гдемонс мин 35 Ч, Ч - объемы участков, дополняющих проФиль до прямоугольного, одна сторона которого равна высоте поперечного сечения калибра, другая сторона - наибольшей стороне поперечно го сечения калибра, и расположенных по обе стороны от оси симметрии прямоугольного профиля, соответственнобольший и меньший, Пмакс П мин максимальный и минимальный диаметры 45 калибра, Смешение 1 заготовки осуществляют в направлении объема Ч 14После установки заготовки радиально по оси ее симметрии устанавливают ролики 8-10 с углом заострения и цилиндрический ролик 11. Вершины углов заострения роликов 8-10 лежат на оси симметрии заготовки 1, а углы заострения роликов 8-10 последователь-.35 но увеличиваются.Матрице 3 с раскатываемой заготовкой 1 сообшают вращение, Ролики 8-11, вращаясь от контакта с заготовкой 1 и перемещаясь в радиальном направлении, последовательно деформируют ее. Ввиду направленности деФормаций от роликов 8-10 с углами заострения объем заготовки Ч рзаполняет равный ему объем полости матрицыи соответственно объем заготовки ЧРею объем полости матрицы Чвс,указанная установка заготовки в полости матрицы со смещением обеспечивает равенство объема заготовки, расположенного по одну сторону ее оси симметрии и объема участка полости матрицы, заполняемого отмеченным объемом заготовки под действием роликов с углом заострения, Это исключает перетекание деформированного металла из одного участка полости матрицы в другой, что улучшает структуру мате" риала кольца вследствие однонаправленности ориентации элементов структуры различных участков кольца и повышает стойкость инструмента.П р и м е р. Осуществляют раскат" ку кольца из стали Ст.3 со следующими параметрами (фиг.2)3 11 иакс520 мм, Р мин480 мм; Й = 65 мм, ВР = 4 мм, СС = 23 мм, СП 15 ммВ качестве заготовки используют кольцо прямоугольного проФиля со следующими размерами: наружный диаметр 520 мм, внутренний диаметр 428 мм, ширина 25 мм.Раскатку осуществляют четырьмя . роликами, три из которых образованы двумя усеченными конусами и имеют углы при вершине соответственно 120, 140 и 160 , Четвертый ролик выполнен цилиндрическим.Ось симметрии заготовки устанав" ливают со смещением относительно оси симметрии исходного профиля (иначе, середины стороны АЕ реального . профиля полости). Предварительйо определяют объемы участков, дополняющих реальный профиль полости до исходного:23 15 1 3.27 (520 - 2 - 15) = 276382 мм3,637 Более высокое к заключается в боль структуры, т.е. в величин, Формы и о материала. Это объ ностью заполнения предлагаемом спосо раскатороднос рвэличии зере равном ств одьших ентвц яется лости три Качество структуры, ее однородность оцениваются также количествен" ным показателем:.микротвердостью. Бо лее высокий по сравнению с известным способом эФФект заключается также в снижении диапазона изменений микро- твердости и в более равномерном ее распределении по поперечному сечению кольца 1597245 6формула изобретенияСпособ раскатки цилиндрическихколец по авт.св, В 1333459, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью5повышения качества изделий с несимметричным проФилем, заготовку перед мм, раскаткой устанавливают в полостиматрицы со смешением оси симметрииее продольного сечения относительносередины наибольшей стороны поперечноти го сечения квлкбра, в величину смеиЯх щения 1 определяют из зависимости нХИ 1 г-"-т в , Ч15 мскс ми ны в соответственно больший и меньший объемы участков, дополняющих профиль калибра до прямоугольного, одна сторона которого равна высоте поперечного20 сечения калибра, другая сторона -наибольшей стороны поперечного сечения калибра, и расположенных по обестороны от оси симметрии прямоугольного профиля", П Рм - макси 25 мвльный и минимальный диаметры калибра, причем смещение заготовкиосущеСтвляют в направлении объема 7,