Агрегат для струйной обработки изделий

(ц) С 23 С 3/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АЮТОРСНСМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(46) 30.09.90. Бюл. 1 Ф 36 (71) Славянский филиал Украинского государственного проектного,института электротехнической промышленноСти (72) В.Г.Гапоненко(56) Авторское свидетельство СССР У 305211, кл. С 23 С 3/00, 1971,Авторское свидетельство СССР Р 791431, к 3, В 05 С 5/00, 1980.(54) АГРЕГАТ ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к технике химической подготовки поверхности, в частности к оборудованию для подготовки поверхности при нанесении лакокрасочных и гальванических покрыгий. Целью изобретения является снижение металлоемкости конструкции и повышение эффективности. разделения обрабатывающих жидкостей. Агрегат для струйной обработки изделий содержит корпус 1, проходные камеры 2,2промежуточные камеры 3, ванны 4, контуры с Форсунками 5, насосы б и диафрагмы 7. Промежуточные камеры имеют пол 8 со скатами и снабжены эластичными панелями 9, При поступлении на . транспортере 12 в агрегат обрабатываемые изделия через Форсунки 5 обливаются обезжиривающим раствором, подаваеььщ насосом 6 из ванны 4. Во время гроцесса часть струй жидкости, отраженных от изделия, попадает па диафрагмы 7 и, отражаясь от них, стекает в ванну 4, Другая часть попадает в промежуточную камеру 3, где при помощи эластичных сетчатых панелей 9 задерживается и по скату пола 8 возвращается в ванну 4. Пройдя через все зоны обработки камер 2 и 3, детали очищаются и подготавливаются к нанесению покрытий, Наличие в агрегате сетчатых эластичных вертикальных панелей, выполненных с переменнымшагом, обеспечивает эффективное разделение обрабатывающих жидкостей иуменьшает металлоемкость конструкции.2 з,п, .Ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к техникехимической подготовки поверхности,в частности к оборудованию для под"готовки поверхности при нанесениилакокрасочных и гальванических покрытий.Целью изобретения является снижение металлоемкости конструкции и повышение эффективности разделения обрабатывающих жидкостей.На Фиг. 1 изображен агрегат дляструйной обработки, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, вид сверху;на фиг. 3 - схема движения струи жидкости.Агрегат содержит корпус 1, в утрикоторого последовательно расположеныс чередованием проходные камеры 2 обработки и промежуточные камеры 3,В камерах 2, представляющих собойзоны струйной обработки, размещенываНны 4 с обрабатывающими жидкостями, контуры с форсунками 5 и насосы6 для подачи обрабатывающих жидкостей в контуры. Между камерами 2 обработки и промежуточными камерами 3установлены диафрагмы 7 с траспортными проемами для прохода изделий.Промежуточные камеры в нижней своейчасти имеют пол 8 со скатами в стороны примыкающих ванн 4 для стока обрабатывающей жидкости, Промежуточныекамеры 3, представляющие собой зоныстоков, снабжены средством для предотвращения смешивания обрабатывающих жидкостей, выполненным в видевертикальных эластичных панелей 9,установленных с образованием вертикальных складок, конфигурация и шагкоторых задается направляющей 10, установленной в верхней части панели.Панели 9 свободно свисают, а в нижнейчасти снабжены грузами 11, обеспечивающими натяжение панелей 9 и постоянство зазора между панелью и стенкой камеры. Для перемещения изделий через агрегат струйной обработки.служит транспортер 12 в виде подвесного конвейера,Агрегат работает следующим образом,Изделия поступают в агрегат натранспортере 12 сначала в первую походу проходную камеру 2 обработки,Обрабатывающая жидкость, напримеробезжиривающий раствор, из ванны 4насосом 6 подается к форсункам 5контура, Форсунки 5 обливают иэделие со всех сторон, Во время процессачасть струй обрабатывающей жидкости,отраженных от изделия, попадает надиафрагмы 7 и, отражаясь от них, стекает в ванну 4. Другая часть струй,капель и брызг через транспортныйпроем в диафрагме 7 попадает в промежуточную камеру 3 и гасит своюэнергию благодаря вертикальным эластичным панелям 9. Сетчатая эластичная панель 9, растянутая грузами1 1, обладает по сравнению с металломплохой отражательной способностью.Кроме того, вертикальные складки спеременным шагом, возрастающим помере удаления ст камеры 2 обработки,облагчают вход струй и брызг в пространство между смежными складкамии препятствуют разбрызгиванию. Обрабатывающие жидкости из промежуточнойкамеры 3 по скату пола 8 возвращаются в ванну 4, Проходя через зоны обработки камер 2 и зоны стоков камер 25 3, изделие очищается и подготавливается к нанесению лакокрасочных покрытий, а обрабатывающие жидкости соответствующих камер обработки возвращаются в свои ванны для последующегоиспользования.Установка сетчатых эластичных вертикальных панелей обеспечивает эфФективное разделение обрабатывающихжидкостей, снижает металлоемкость 35агрегата и уменьшает образование водяного тумана агрессивных обрабатывающих жидкостей, способствуя такимобразом повышению долговечности вентиляционной системы агрегата4 О Формула изобретения1. Агрегат для струйной обработкиизделий, содержащий последовательнорасположенные и чередующиеся камерыобработки и промежуточные камеры со 45 средствами предотвращения смешиванияобрабатывающих жидкостей и транспортер для перемещения изделий по камерам, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения металлоемкостии повышения эффективности разделенияжидкостей, средство для предотвращения смешивания обрабатывающих жидкостей выполнено в виде направляющихи вертикальных эластичных панелей,закрепленных на них верхней кромкойи установленных вдоль транспортера.2. Агрегат по и, 1. о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что эластичные панели установлены с образованием вер/Составитель В.КомраковТехред И.Дидык Корректор М.Шароши Редактор А.Лежнин 91 Тираж 806 Подписное сударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ ВНИИПИ кий комбинат Патентг Ужгород, ул Гагарина 101 роизводственно-из 5159594 тикальных складок переменного шага, возрастающего по мере удаления от камеры обработки.4 5 б3. Агрегат по пп. 1-2, о т л и " ч а ю щ и й с я тем, что панели выполнены сетчатыми