Устройство для базирования деталей

-исследов иностроен едорук способ - Л.1.28 а. ния дл Машин Я БАЗИРОВАНИ 54) УСТДЕТАЛЕ 57) Изо материало вам для б позволяет мож ности ной конфи основания ных пазах ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) , Ровенский научноинститут технологии маш( РОЙСТВО ДЛ ретение относится к обработке в резанием, а именно к устройстазирования деталей. Изобретение расширить технологические возутем базирования деталей сложгурации. Устройство состоит из 1, на стойках которого в Т-образ- размещены корпусы 2 с Т-образными выступами. Установка последних в определенном положении осуществляется с помощью винта 3, стопорящегося гайкой 4. В каждом корпусе 2 установлен центр 5; выполненный в передней части с конусной поверхностью и центральным отверстием, заканчивающимся резьбой под пробку 6, взаимодействующей посредством пружины 7 с центром 5. В последнем размещен толкатель 8, выполненный на торце с продольной выемкой, пружина 9 и пробка 1 О. Двуплечий рычаг 12 в центральной части имеет конусное отверстие для взаимодействия с конусной поверхностью центра 5, а его передняя торцовая часть выполнена с дугообразной поверхностью. От проворота центра 5 вокруг своей продольной оси предохраняет винт 15 с гайкой 16. Деталь 13 своим отверстием помещается на фиксатор и, по. ворачиваясь по часовой стрелке, базируется в угловом положении двуплечим рычагом. 3 ил.Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для базирования деталей на металлорежущнх станках.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем базирования деталей сложной конфигурации.На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Устройство состоит из основания 1, на стойках которого в Т-образных пазах размешены корпусы 2 с Т-образными выступами. Установка последних в определенном положении осуществляется с помощью винта 3, стопорящегося гайкой 4.В корпусе 2 установлен центр 5, выполненный в передней части с конусными поверхностями и центральным отверстием вдоль оси, заканчивающимся резьбой под пробку 6, взаимодействующей посредством пружины 7 с центром 5. В последнем размещен толкатель 8, выполненный на торце с продольной выемкой, пружина 9 и пробка 10, Перпендикулярно оси центрального отверстия. в центре 5 выбрано овальное отверстие под ось 11, глухо посаженной в двуплечем рычаге 12. Последний в центральной части имеет отверстие с конусной поверхностью для взаимодействия с конусной поверхностью центра 5, а передняя торцовая часть выполнена дугообразной повер хностыо, радиус которой приблизительно равен величине размера от оси поворота обрабатываемой детали 13 до наиболее отдаленной точки базовой поверхности. Такое выполнение двуплечего рычага 12 позволяет осуществлять плавные переходы для взаимодействия базовой поверхности с опорными поверхностями 14. При этом соблюдаются требования по технике безопасности, поскольку постоянное соприкосновение обрабатываемой детали 13 с дугообразной поверхностью двуплечего рычага 12 исключает возможность защемления пальцев руки рабочего. От проворота центра 5 вокруг своей продольной оси предохраняет винт 15 с гайкой 16. В центральной части устройства размещен фиксатор 17, вдоль продольной оси которого установлен пневмоцилиндр8 с тягой 19. Конец последней выполнен с проточкой под установку быстросменной шайбы 20.Устройство для базирования деталей работает следующим образом.Обрабатываемую деталь 13 устанавливают на фиксатор 17 до упора в буртик, развернув ее предварительно базирующей поверхностью на угол до 90 против часовой стрелки, и отпускают. Поворачиваясь по часовой стрелке на фиксаторе 17, обрабатываемая деталь 13 нижней частью базовой поверхности скользит сперва по заходной фаске двуплечего рычага 12, а затем, минуя опорные поверхности 14 с дугообразной поверхностью, поворачивает двуплечий рычаг 5 12 вокруг оси 11 по часовой стрелке до момента, пока верхняя конусная поверхность двуплечего рычага 12 не соприкоснется с конусной поверхностью центра 5. При дальнейшем поворачивании обрабатываемой де О тали 13 двуплечий рычаг 12 вместе с осью11 сжимает пружину 9 и отодвигается вправо, действуя на центр 5. При движении последнего вправо и переходе точки касания обрабатываемой детали 13 с дугообразной поверхностью двуплечего рычага 12 ниже 15 горизонтальной оси его происходит плотноесоприкосновение конусных поверхностей двуплечего рычага 12 и центра 5. Теперь последние две детали представляют собой одно целое и усилие пружин 7 и 9 к опорным поверхностям 14 передается равномерно, Таким образом, происходит предварительное удержание обрабатываемой детали 13 в сбазированном положении, т.е. выдерживается перпендикулярность поверхностей В или Г относительно базовой при проворо те детали 13 на 180.Для удобства захода обрабатываемойдетали 13 на опорные поверхности 14 двуплечий рычаг 12 посажен на ось 11 с возможностью смещения последней относительно центра 5 в его продольном пазу, преодоле- ЗО вая усилие пружины 9, взаимодействующейс пробкой 10, а также для обеспечения плотного прилегания конусных поверхностей двуплечего рычага 12 и центра 5,Формула изобретенияУстройство для базирования деталей,содержащее корпус и шарнирно установленный двуплечий рычаг, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем базирования деталей сложной конфигурации, устройство снабжено установленным в корпусе с возможностью установочного перемещения подпружиненного центра с конусной наружной поверхностью с размещенным в его цент ральном отверстии подпружиненным толкателем с выемкой на его торце, при этом в двуплечем рычаге выполнено конусное отверстие, предназначенное для взаимодействия с наружной конусной поверхностью подпружиненного центра, отверстие шарнирного соединения выполнено в подпружиненном центре ов альным, а ось шарнирного соединения установлена с возможностью взаимодействия с выемкой подпружиненного толкателя, причем торцовая поверхность двуплечего рычага выполнена дугообразной и предназначена для взаимодействия с базируемой деталью.1593887 5 10Составитель А. Никифоров Редактор Н. Тупица Техред А. Кравчук Корректор Т.МалецЗаказ 2798 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101